【正文】 作平衡，端面受力均勻，制造時將彈簧兩端的3/4至圈壓緊靠實，并磨出支承平面?！纠纭?已知圓柱螺旋壓縮彈簧的中徑D2=38，簧絲直徑d=6，節(jié)距t=，有效圈數(shù)n=，支承圈數(shù)n0=，右旋，試畫出彈簧的軸向剖視圖。 圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關(guān)系①齒數(shù)z 在分度圓上，相鄰兩齒廓對應(yīng)點之間的弧長為齒距；在標準齒輪中，分度圓上e = s ，p=s+e⑥齒高h、齒頂高ha、齒根高hf模數(shù)的數(shù)值已標準化。 兩齒輪輪嚙合時，除嚙合區(qū)外，其余部分按單個輪齒繪制。大端的法向模數(shù)為標準模數(shù)，法向齒形為標準漸開線。根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu),通常分為以下幾類：軸套類；盤蓋類；叉架類；箱體類一、零件圖的作用 用于表示零件結(jié)構(gòu)、大小與技術(shù)要求的圖樣稱為零件圖。工作位置原則——反映零件在機器或部件中工作時的位置。常見的設(shè)計基準是：1）零件上主要回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的軸心線；2）零件結(jié)構(gòu)的對稱中心面；3）零件的重要支承面、裝配面及兩零件重要結(jié)合面；4）零件的主要加工面。為了表示鍵槽的深度，選擇兩個移出剖面，如圖所示。要在多種機床上加工。應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)采取剖視、剖面、局部視圖和斜視圖等多種形式，以清晰地表達零件內(nèi)外形狀。這種孔一般都是通孔、在不致引起看圖困難時，只將反映其真形的那個視圖畫出，而在其它視圖中的虛線就不必畫出了。用鉆頭鉆盲孔，在底部有一個120ο的錐角，鉆孔深度指的是圓柱部分的深度，不包括錐角。表面粗糙度對零件的配合性質(zhì)、耐磨性、強度、抗腐性、密封性、外觀要求等影響很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。加注 “其余”二字。第五講 讀零件圖看零件圖的基本要求了解零件的名稱、材料和用途。零件圖的技術(shù)要求是制造零件的質(zhì)量指標。確定繪圖比例，按所確定的表達方案畫出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。二、零件尺寸的測量方法三、測量注意事項，如鑄造圓角、倒角、退刀槽、凸臺等。下偏差 = 最小極限尺寸 基本尺寸 代號：孔為EI，軸為ei。間隙配合：孔與軸配合時，具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。IT表示公差，數(shù)字表示公差等級，從IT01至IT18依次降低。零件尺寸使用通用的量具進行測量。 完美DOC格式整理 。2）基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。標準公差標準公差是標準所列的，用以確定公差帶的大小的任一公差。 基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。尺寸偏差（簡稱偏差）：某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，分別稱為上偏差和下偏差。如果遺漏了重要的尺寸，必須到現(xiàn)場重新測量。繪制步驟為：定出各視圖的位置，畫出各視圖的中心線、對稱面跡線和作圖基準線。按投影對應(yīng)關(guān)系分析形體時，要兼顧零件的尺寸及功用，以便幫助想象零件的形狀。零件上連續(xù)要素及重復(fù)要素（孔、槽、齒等）的表面，其表面粗糙度代號只注一次。符號的尖端必須從材料外指向表面。 對于特殊加工和檢驗的說明。二、零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu)為了去除零件加工表面的毛刺、銳邊和便于裝配，在軸或孔的端部一般加工成45ο倒角；為了避免階梯軸軸肩的根部因應(yīng)力集中而產(chǎn)生的裂紋 ，在軸肩處加工成圓角過渡，稱為倒圓。這類零件的彎折處，一般有小圓角。這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工工序較多。2）尺寸標注分析端蓋主視圖的左端面為零件長度方向尺寸基準；軸孔等直徑尺寸都是以軸線為基準標注的。此類零件主要是在車床或磨床上加工。二、零件圖的尺寸標注零件圖中標注的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據(jù)。第二講 零件圖的視圖選擇和尺寸標注一、零件圖的視圖選擇分析幾何形體、結(jié)構(gòu)，要分清主要、次要形體；了解其功用及加工方法，以便確切地表達零件的結(jié)構(gòu)形狀，反映零件的設(shè)計和工藝要求。安裝準確的標準齒輪，兩分度圓錐相切，分度錐角δ1和δ2互為余角，嚙合區(qū)輪齒的畫法同直齒圓柱齒輪。（1） 直齒圓錐齒輪的畫法直齒圓錐齒輪的齒坯如下圖所示，其基本形體結(jié)構(gòu)由前錐、頂錐、背錐等組成。 齒輪副的兩軸線之間的最短距離，稱為中心距。蝸輪蝸桿傳動——用于兩交叉軸之間的傳動，見書上圖724c。展開長度L——制造彈簧時所需的金屬絲長度，按螺旋線展開L可按下式計算：L≈n1旋向——與螺旋線的旋向意義相同，分為左旋和右旋兩種。彈簧中徑D2——彈簧軸剖面內(nèi)簧絲中心所在柱面的直徑，D2=（D1 +D2）/2= D1+d=Dd?！緝?nèi)徑代號】內(nèi)徑代號表示軸承的內(nèi)徑，對于內(nèi)徑在20mm至480mm之間的軸承(22mm、28mm、32mm除外)，其內(nèi)徑代號為內(nèi)徑除以5的商數(shù)，商數(shù)為個位數(shù)時，需在商數(shù)左邊加0。二、 滾動軸承的畫法 深溝球軸承的規(guī)定畫法GB/，有簡化畫法和規(guī)定畫法之分，簡化畫法又分為通用畫法和特征畫法。（2）推力軸承 適于承受軸向載荷，如圖745b所示。圖74 花鍵聯(lián)接銷：銷是標準件，主要用于零件間的連接或定位。軸、輪轂和鍵的裝配畫法見圖73。鍵的種類鍵是標準件，種類類多，常用的鍵有平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵和花鍵等多種。彈簧墊圈開槽的方向應(yīng)是阻止螺母松動的方向，在圖中應(yīng)畫成與水平線成60ο上向左，下向右的兩條線。螺孔深度與螺柱的旋入端bm有關(guān)。將螺栓插入孔中墊上墊圈，旋緊螺母，螺栓連接的畫法如圖。螺紋緊固件的連接螺紋緊固件連接是一種可拆卸的連接，常用的連接形式有：螺釘連接、螺栓連接、螺柱連接等。 管螺紋在圖樣上一律標注在引出線上，引出線應(yīng)由大徑或由對稱中心處引出。例：已知細牙普通螺紋，公稱直徑為20mm，螺距為2mm，中徑公差帶代號為5g，頂徑公差帶代號為6g，短旋合長度。右旋省略標注。三、常用螺紋的分類和標注螺紋的分類螺紋按用途分為連接螺紋和傳動螺紋兩類，前者起連接作用，后者用于傳遞動力和運動。 內(nèi)螺紋的畫法在垂直于螺紋軸線投影面上的視圖中，表示牙底的細實線圓只畫3/4圈，此時倒角省略不畫。逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋，稱為左旋螺紋。（4）螺距（P）和導(dǎo)程（Ph）（2）螺紋直徑① 大徑（公稱直徑）是螺紋的最大直徑，即與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，用d（外螺紋）或D（內(nèi)螺紋）表示。3）盡量不在虛線上標注尺寸?？傮w尺寸——組合體的總長、總寬、總高尺寸。一、基本體的尺寸標注組合體的視圖只能表達立體的形狀，而立體的真實大小要由視圖上標注的尺寸數(shù)值來確定。第三講 組合體視圖的尺寸標注標注尺寸的基本要求 ——尺寸標注要符合國家標準。二、選擇主視圖選主視圖的原則：（1）最能反映組合體的形體特征；（2）考慮組合體的正常位置，把組合體的主要平面或主要軸線放置成平行 或垂直位置。一般選投影面平行面。找兩回轉(zhuǎn)體表面上的一系列共有點的投影。分析：半球的通槽由三個平面構(gòu)成，一個水平面和兩個側(cè)平面截切圓球，它們與球面的截交線都是分別平行于投影面的圓弧。 d39。分析：截平面為正垂面，截交線的正面投影為直線，水平投影為橢圓。分析：頂尖頭是由相連的圓錐體和圓柱體被兩個平面截切而成，軸線為側(cè)垂線，截平面分別為側(cè)平面和水平面。圓錐體的軸線為鉛垂線，截平面與圓錐軸線的傾角大于圓錐母線與軸線的夾角，截交線為橢圓。分析：槽是由三個截平面形成的，左右對稱的兩個截平面是平行于圓柱軸線的側(cè)平面，它們與圓柱面的截交線均為兩條直素線，與上底面的截交線為正垂線。 求一般點 從正面投影上選取A、B、C、D四點分別求出水平面和側(cè)面投影。3) 補全輪廓線，光滑地連接各點，得到截交線的投影。 求各棱線與截平面的交點的方法是棱線法。 截交線——截平面與立體表面的交線。因a可見，位于上半球，求得a39。239。求另兩個投影。的投影，求其它兩面的投影。 側(cè)面投影—由左向右投影。3）直線傾斜于投影面在該面上的投影長度變短，即：ef=Efcosα平面的投影一般仍是相類似的平面圖形，在特殊情況下積聚為直線。例2 用半徑為R的圓弧連接兩已知圓?。≧R2），如圖示作圖步驟： (1) 求圓心：分別以O(shè)O2為圓心，R1＋R和R2＋R（外切時，如圖（a）所示）、或R－R1和R－R2（內(nèi)切時，如圖（b）所示）、或R1－R和R2＋R（內(nèi)、外切，如圖（c）所示）為半徑畫弧，得交點O，即為連接弧（半徑R）的圓心； (2) 求切點：作兩圓心連線O1O、O2O或O1O、O2O的延長線，與兩已知圓?。ò霃絉R2）相交于點KK2，則KK2即為切點； (3) 畫連接?。阂設(shè)為圓心，R為半徑，自點K1至K2畫圓弧，即完成作圖。自M、N分別向AK上的各偶數(shù)點（或奇數(shù)點）作直線并延長，交于圓周上，依次連接各點，得正七邊形。 、239。平面圖形的畫圖步驟平面圖形的畫圖步驟一般是先畫定位軸線，再畫已知線段，接著畫中間線段，最后畫連接線段，畫連接線段時要精確求出線段的端點和半徑。表示均勻分布（圖113）。另外尺寸數(shù)字不允許被任何圖線所通過，否則，需要將圖線斷開。繪制虛線和點畫線時，初學(xué)者要數(shù)丁字尺或三角板上的毫米數(shù)，這樣經(jīng)過一段時間的練習(xí)后，畫出的虛線或點畫線的線段長才能整齊相等。在工程圖樣上填寫標題欄、明細表和技術(shù)要求等欄目時，要按國標要求書寫長仿宋體的漢字，材料牌號、尺寸數(shù)字等西文字符要按ISOGP字體書寫。 專業(yè)資料分享 項目一：制圖的基本知識第一講 《機械制圖》國家標準一．《機械制圖》國家標準中的一些規(guī)定為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)交流的需要，對圖樣的繪制方法、繪圖格式及繪圖規(guī)則等作出統(tǒng)一的規(guī)定，為此我國在1959年發(fā)布了國家標準《機械制圖》，之后又作了幾次重大修改，使其進一步向國際標準化組織靠攏，有利于工程技術(shù)的國際交流。,字寬一般為h/2。當(dāng)鉛芯磨禿后要及時修理，不要湊合著畫。對于非水平方向上的尺寸，其數(shù)字方向也可水平地注寫在尺寸線的中斷處。圖112 錐度和斜度的標注在同一圖形中，對于尺寸相同的孔、槽等成組要素，可僅在一個要素上標注其數(shù)量和尺寸，均勻分布在圓上的孔可在尺寸數(shù)字后加注“EQS39。標注尺寸可先注定形尺寸，再注定位尺寸。 過2點作3B的平行線交AB于139。以K點為圓心，AK為半徑畫弧，交直徑PQ的延長線于M、N。作圖步驟： (1) 求圓心：分別作與已知直線AB、BC相距為R的平行線，其交點為Ｏ， 即為連接?。ò霃絉）的圓心； (2) 求切點：自點O分別向直線AB及BC作垂線，得垂足K1和K2，即為切點； (3) 畫連接弧：以O(shè)為圓心，R為半徑，自點K1至K2畫圓弧，即完成作圖。即：ab=AB2）直線垂直于投影面在該面上的投影有積聚性，其投影為一點。 水平面投影—由上向下投影；216。結(jié)論：，所以畫平面立體的投影圖，就是先畫出各棱線交點的投影，然后順次連線，并注意區(qū)別可見性。、m39。圓錐體表面上的點例：已知圓錐體表面上一點K的正面投影k39。 作緯圓的正面投139。必在此圓周上。 截平面——用以截切立體的平面。