淺析塑料行業(yè)概況與聚氯乙烯的個(gè)性(存儲(chǔ)版)
【正文】 沽所有生產(chǎn)工藝DG1000，DG800610063000/0十一月貨源華東和華南市場(chǎng)送到價(jià)格。1941年，美國(guó)又開發(fā)了懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯的技術(shù)。PVC制品視增塑劑含量多少可分為軟、硬制品，一般增塑劑含量0～5份為硬質(zhì)品，5～25份為半硬質(zhì)品，大于25份為軟質(zhì)品。涉及PVC包裝和存儲(chǔ)時(shí)，PVC應(yīng)存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火種，熱源。2）、聯(lián)合法：由石油裂解制得的乙烯經(jīng)氯化后生成二氯乙烷，然后在加壓條件下將其加熱裂解，脫去氯化氫后得到氯乙烯，副產(chǎn)品氯化氫再與乙炔反應(yīng)又制得氯乙烯。例如開發(fā)出不產(chǎn)生水的直接氯化/氯化氫氧化工藝；使用最便宜的乙烷作原料，直接氧氯化生產(chǎn)氯乙烯單體的技術(shù)；二氯乙烷/純堿工藝生產(chǎn)氯乙烯單體的新技術(shù)路線等。選取不同的懸浮分散劑，可得到顆粒結(jié)構(gòu)和形態(tài)不同的兩類樹脂。4）、微懸浮聚合法：象懸浮法那樣使用油溶性引發(fā)劑，在用乳化劑分散、穩(wěn)定的細(xì)小氯乙烯單體液滴中引發(fā)聚合，生成適當(dāng)粒徑的PVC乳液，經(jīng)破乳、洗滌、干燥后得到PVC樹脂粉末。在使用這些方法生產(chǎn)的樹脂中，以懸浮法產(chǎn)量最大，而且由于懸浮聚合法設(shè)備投資和生產(chǎn)成本低，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)挘鞣N聚合方法的發(fā)展方向是逐步向懸浮聚合生產(chǎn)路線傾斜。771785156～144～77～751785～1536SG2143～136～74～731535～1371SG3135～127～72～711370～1251SG4126～119～70～691250～1136SG5118～107～68～661135～981SG6106～96～65～63980～846SG795～87～62～60845～741SG886～73～59～55740～650SG973據(jù)最近從生產(chǎn)廠家的了解，PVC根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同可分為T1000,S1000等。懸浮法PVC樹脂型號(hào)和各參數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系見表21。是目前各種聚合方法中產(chǎn)量最少的一種方法。該樹脂常用于PVC糊的制備。2）、懸浮聚合法：液態(tài)氯乙烯單體以水為分散介質(zhì)，并加入適當(dāng)?shù)姆稚┖筒蝗苡谒苡趩误w的引發(fā)劑，在一定溫度下，借助攪拌作用，使其呈珠粒狀懸浮于水相中進(jìn)行聚合。氯化氫回收后，繼續(xù)參與氧氯化反應(yīng)。1）、乙炔法：乙炔與氯化氫反應(yīng)生成氯乙烯是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的方法，乙炔可由電石（碳化鈣）與水作用制得。聚氯乙烯樹脂，外觀為10575℃，與其他通用塑料相比，聚氯乙烯具有阻燃性和自熄性的特點(diǎn)，具有極好的耐化學(xué)腐蝕性，不白色穩(wěn)定性粉末，粒徑為60250um,， 80160ml/g，常溫下100g樹脂吸收增塑劑2030克。聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉）、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。這一偶然發(fā)現(xiàn)打開了聚氯乙烯工業(yè)化的大門，成為五大通用樹脂中最早工業(yè)化的產(chǎn)品 。政策、資金、技術(shù)、勞動(dòng)力和地理位置等因素是造成這種結(jié)果的主要原因，今后，隨著西部大開發(fā)的推進(jìn)，中西部地區(qū)縮生產(chǎn)的塑料制品的比重將有所加大，但由于交通狀況短期內(nèi)難以發(fā)生明顯改觀，塑料制品行業(yè)空間布局特征也難以在短期內(nèi)有大的改變。海關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，自2001 年至2005 年，我國(guó)塑料制品出口年均增長(zhǎng)率達(dá)25％，2005 年出口總額達(dá)166 億美元，占其工業(yè)總產(chǎn)值的1/4 強(qiáng)。世界塑料工業(yè)快速增長(zhǎng)，亞洲塑料工業(yè)的發(fā)展引人注目，中國(guó)塑料工業(yè)的發(fā)展和前景令世人矚目。2004 億噸，比2003 年增長(zhǎng)5％，亞洲、％、%％。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。一般稱PP、HDPE、LDPE、PVC及PS為五大泛用塑料。因此，經(jīng)由此說明我們可以得到以下幾項(xiàng)了解： ●它是高分子有機(jī)化合物 ●它可以多種型態(tài)存在例如液體固體膠體溶液等 ●它可以成形(moldable) ●種類繁多因?yàn)椴煌膯误w組成所以造成不同之塑料 ●用途廣泛產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化 ●具有不同的性質(zhì) ●可以用不同的加工方法(processing method ) 塑料和樹脂這兩個(gè)名詞也?；煊?。塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱為高分子或巨分子，也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變形體樣式。由于第二次世界大戰(zhàn)中石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，塑料的原料以石油取代了煤炭，塑料制造業(yè)也得到飛速的發(fā)展。從衣食住行到航空航天設(shè)備無所不在。人類自此進(jìn)入了塑料時(shí)代，在這一百多個(gè)歲月之中，塑料產(chǎn)業(yè)在人類的生活之中發(fā)生著翻天覆地的變化。它們的出現(xiàn)為此后各種塑料的發(fā)明和生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。塑料在給人們的生活帶來方便的同時(shí)，也給環(huán)境帶來了難以收拾的后患，人們把塑料給環(huán)境帶來的災(zāi)難稱為“白色污染”。根據(jù)美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)所下的定義，塑料乃是一種以高分子量有機(jī)物質(zhì)為主要成分的材料，它在加工完成時(shí)呈現(xiàn)固態(tài)形狀，在制造以及加工過程中，可以借流動(dòng)(flow)來造型。1至8項(xiàng)為泛用性塑料，第10項(xiàng)介于二者之間。 l 注塑 注塑又稱注射成型。 l 壓延 壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1