國產(chǎn)與國外面料的七大差距(存儲版)
【正文】 LO)、意大利編可(BIANCD)、日本賽練(SELREN)的技術(shù)在世界上屬于先進技術(shù)，特別是意大利編可公司的光電整緯采用了進布和出布同時監(jiān)控，形成一個完整的閉環(huán)光電整緯控制系統(tǒng)。三、創(chuàng)新（設(shè)計）差距國家2004年工業(yè)普查結(jié)果顯示，%，％，％，%。印染新產(chǎn)品產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值比重低消化吸收再創(chuàng)造的比例是1：。沒有市場調(diào)研投入司的生活方式調(diào)查稱：在消費者買過功能性整理產(chǎn)品的人群中，買過防皺、拒水、防污、抗菌產(chǎn)品的分別占54%、31%、25%、4%；表示再次購買的，防皺占96%，拒水94%，防污占93%。技術(shù)創(chuàng)新體系不完善除少數(shù)企業(yè)，大多無半制品的毛效、白度、pH值檢測，難保印染產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。有的干脆連線也不吊。跨國配置資源、跨國生產(chǎn)、跨國銷售，是全球化時代社會化生產(chǎn)發(fā)展的重要標志。七、能耗和資源回收利用差距雖然排污量只占5%，但造成的COD影響達55%。因此發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、提高資源利用效率，節(jié)能降耗問題，已經(jīng)關(guān)系到印染行業(yè)今后的生存和發(fā)展。盡管近年來，國家和地方對印染清潔生產(chǎn)和污水處理非常重視，但廢水回用率＜10%，處于各行業(yè)的最低水平，已經(jīng)危及到我國“可持續(xù)發(fā)展”戰(zhàn)略的實施?，F(xiàn)在的服務(wù)貿(mào)易準入已進入新的階段，高檔的品牌在中國本地化生產(chǎn)，如果再不加快轉(zhuǎn)變增長方式，那么中國自己的品牌就可能被消化掉了。五、品牌差距新進廠的操作工，不知道毛效、絲光鋇值為何物。成品檢驗不規(guī)范部分企業(yè)未設(shè)坯布抽查工序，有時一個訂單要用多個廠家坯布，由于坯布原料批號及疵點不同，難免印染加工出現(xiàn)色差等麻煩。具有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)含量高、競爭力強的原創(chuàng)型新產(chǎn)品則是少之又少。2006年競爭力參評企業(yè)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，棉、毛、絲、麻、化纖、印染、針織、服裝八個行業(yè)中，研發(fā)機構(gòu)人數(shù)只占企業(yè)總?cè)藬?shù)的2％左右。又如：按2004年Damp。國外有龐大的市場調(diào)查投資和隊伍，所有決策依據(jù)都要根據(jù)市場反饋信息作出。2005年紡織競爭力評選有關(guān)創(chuàng)新競爭力指標中，%，%，%；%，%，%。（二）后整理方面在染色方面，染色布色差和緯斜在線檢測系統(tǒng)，濕短蒸連續(xù)染色過程中溫度、濕度等工藝參數(shù)檢測與控制，以及染液比例泵、軋車軋液率等控制有差距。染料添加劑影響色光。我國一般出口高檔面料均采用進口染化料。采購商直接指定染化料的供應(yīng)商。國產(chǎn)與國外面料的七大差距作者：日期：國產(chǎn)面料與國外面料之七
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1