【正文】 ()式中P1為液料箱氣體壓強與液閥環(huán)形面積乘積。t=, P極=75kg, D=22mm單圈彈簧 P′=要求剛度 P=Fmax/h行程長為 2mm 則 P=120/2=60N/mm 圈數(shù) n=P′**(圈) 取 n=9(圈) 故實行剛度 P=P′/9=* 總?cè)?shù) n總=9+= 自由高度 H0=n1t1+2d1=9*+2*4= 展開長度 57*=： 氣閥由外撥叉控制,故氣閥彈簧要求精度比液閥彈簧低,主要是緩沖外力對氣閥的壓力,并使操作省力,取位移量為d2=5mm,查機械設(shè)計手冊取d=2mm的彈簧[23].P=F2max/h2=50/5=10N/mm選取單圈 P′=間距 t= 圈數(shù) n=P′**(圈) 取 n=6(圈) 總?cè)?shù) n總=6+= 外徑 D2=16mm 自由高度 H2=nt+2d2=6*+2*2= 展開長度 L=展開長度 L展=L*n總=*= 充氣時間的計算: ： 當(dāng)空瓶上升至灌裝閥的瓶口帽接觸并密封時,瓶內(nèi)的空氣由常壓充氣至與貯液箱液面上的氣壓相等,以流體力學(xué)可知,這一過程是容器內(nèi)(即貯液箱內(nèi)氣相空間)的氣體經(jīng)收縮形管嘴的外射流動,因為充氣的氣道在灌裝的內(nèi)部,而充氣的時間又很短,故可把充氣過程近似看成是沒有摩擦損失的絕熱過程(或叫等熵程)。圖中虛曲線是根據(jù)上面公式計算繪制的,實際上,由實驗測得,當(dāng)β 時,流將為超音速,這時流量保持Wkp不變,故應(yīng)為過M點的一條水平線。液料依次經(jīng)中心管的偏心孔，管座9以及數(shù)根支管而流入環(huán)形儲液箱內(nèi)。流速u一般根據(jù)經(jīng)驗選取,這是因為流速增大,管徑則小,雖使材料消耗和基建投資減少,但增大了流體的動力消耗,又使操作費用提高,因此,根據(jù)體積流量V及u流速代入公式計算所等于的管徑,還必須根據(jù)工程手冊中查取的規(guī)格圓整。這種結(jié)構(gòu)最為簡單,但由于灌裝閥與升瓶臺調(diào)節(jié)后不易對中,故僅適應(yīng)于灌裝廣口瓶或鐵罐,同時由于采用中央螺紋支承,貯液缸運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性也較差。鏈輪尺寸 damax=d+=+*= damin=d+()Pd1=+()*= 取 da=115mm df=dd1== 酒缸液位的調(diào)整因為酒液位的高低直接影響到灌裝速度。 ，不能用非常方法踢打。 (2).按規(guī)定向潤滑部位加油。 (2).及時停車、排除故障及破瓶。 (4) .打開向酒缸內(nèi)進水的清洗閥閘，清水進入酒缸補充滿到視鏡過中心線，然后放掉，往復(fù)幾次。在設(shè)計中閱讀大量的參考資料并且得到老師的指導(dǎo)由于能力有限在設(shè)計中難免有不足之處，懇請各位老師、同學(xué)批評指正。同時，我要感謝我們學(xué)院給我們授課的各位老師，正是由于他們的傳道、授業(yè)、解惑，讓我學(xué)到了專業(yè)知識，并從他們身上學(xué)到了如何求知治學(xué)、如何為人處事。該中心貝爾26日和1瓶聯(lián)合進一步提高，當(dāng)瓶座27已經(jīng)達到了立場q圖1 ，該中心是貝爾26帶入接觸包裝28 （秒圖4 ） 。中心管9通過11的螺紋和氣管10相連。這樣就可以使液體經(jīng)過3和10之間的環(huán)形管道流進瓶子里。當(dāng)瓶子進行灌裝是瓶子將灌裝頭2頂起滑塊5沿滑桿4推動氣體控制閥6，6將信號傳達到分配器16，16控制氣缸運動將氣管生入瓶子里 ，從而使3和10之間的環(huán)形通道的進液口開通，液體被灌裝到瓶子里。當(dāng)氣管10被堵塞的時候就會是薄膜兩邊的氣壓失去平衡，這個平衡是極其精確的和敏感的，敏感度的降低會產(chǎn)不合時宜的變化和卡死。聲稱的注意事項：1．給在罐裝機上灌裝瓶子的灌裝閥包括一個圓筒的形的管道。2．在1部分聲稱的部分由一個裝置構(gòu)成的。其中提到的分配器，是一個由5個接口的分配器。瓶口的空氣壓力變大時。來滿足空氣管道的灌尖部分是一個可換的。為什么內(nèi)部的瓶子1加壓由反壓在裝瓶坦克9提供反加壓B節(jié)之前裝瓶C節(jié)先前所述，是因為這種壓力變化的裝瓶坦克9 。在圖5顯示一個國家在裝瓶箱52充滿啤酒，無論是空氣閥55和液體閥五十六頃封閉。大約有2010 ％的空氣留在瓶子里，這空氣返回裝瓶所示的步驟時如在圖5 。當(dāng)表面的啤酒瓶內(nèi)成為高于51的低端排氣管的58所顯示的（四）在圖5和流動的啤酒瓶到52停止，操作桿54是抑郁癥，使空氣閥55液體閥五十六頃關(guān)閉，然后閥61接通，以履行天然氣上游部分的51瓶的外觀如在第五圖。另一方面，一個例子，在此之前已知的啤酒灌裝機按照后一種辦法來解決以上的先有技術(shù)問題，這是，在更換空氣供應(yīng)瓶裝水箱二氧化碳氣體，將說明如下參考圖5 。然而，在上述的前一種方法，下面的問題仍然與加壓B節(jié)和C節(jié)的裝瓶也就是說，當(dāng)一瓶瓶裝1進入C節(jié)，如果壓力瓶1應(yīng)低于油箱內(nèi)裝瓶9甚至一點點，然后將出現(xiàn)鼓泡內(nèi)瓶1 ，這是不可取的。，空氣管道安裝在這個供給裝置中，還包括一個可移動的螺紋管來保證管道的安區(qū)。薄膜集合分配器和感應(yīng)器。操作部分由一個分配器和一個連接分配器的其路組成。由于灌裝液面的上升使氣體出口處的氣壓發(fā)生變化。因此留在噴嘴的任何液體的殘渣就會被清除，薄膜必須關(guān)閉。具體的說就是，當(dāng)瓶口所提供的壓力是大約使每小時150公升 。6通過5條線路和分配器16相連。13上開有空連接進液管15。開關(guān)6給汽缸7充氣。 瓶子飼料螺釘2圖1供稿空瓶1已轉(zhuǎn)達注進星輪3時序控制下，各地裝瓶機器提供了4瓶27 （ ） ，其中移動輪的裝瓶機4同步條文，從而推動方向的箭頭。我恨我無法用準(zhǔn)確生動的語言來淋漓盡致地描述自己的真實感受，只好將它深深地埋在心底，化作一道虔誠的祝福:愿導(dǎo)師合家歡樂，一生平安。是理論和實踐相結(jié)合的有效手段。 (2) .關(guān)閉酒缸進氣閥閘，放掉殘酒。 (8).一切準(zhǔn)備就緒，方可啟動鏈道，接通吹蓋氣源，開動主機。 安全技術(shù)操作過程 (1).檢查鏈道、撥輪、瓶托、酒閥等，消除雜物。 ，及時排除故障。如有必要，須在鏈輪處加置張緊輪，因為在此機構(gòu)中，鏈條呈水平布置狀態(tài)，若鏈條略有松動就容易發(fā)生掉鏈現(xiàn)象[28]。,177。 G—每瓶灌裝液料的重量。對供料裝置來說，必須考慮如何將固定的輸送管與轉(zhuǎn)動的上液箱妥善連接及支承和密封等問題。上料系統(tǒng)的貯料斗為振動式，防止物料粘連，保證輸送順暢．容積大可貯藏一定量的物料，滿足后期的連續(xù)化生產(chǎn)需要。由上式可求得:根據(jù)氣體絕熱過程的柏努利方程式,列出貯液箱氣道孔口截面的能量方程: （）式中: u1為貯液箱氣相空間的氣體流速,可近似認為 u10,y0′,u0′為瓶內(nèi)瞬時氣壓為P0′: 令 稱為壓力比,因此,氣體經(jīng)孔口射出的重量流量為: （）式中:ｆg—灌裝閥氣道孔口的截面積。據(jù)有關(guān)資料介紹，在等壓灌裝閥中的彈簧指數(shù)應(yīng)取15左右為宜。首先分析閥心的受力情況如圖28所示[6]。五是可以回爐再生循環(huán)使用。然后對密封彈簧進行計算，修正閥的總體尺寸，為繪制結(jié)構(gòu)草圖創(chuàng)造必要條件。根據(jù)選定的灌裝方法和工藝過程，確定液室、氣室和容器之間所需的閥門數(shù)目及其相對位置。結(jié)構(gòu)簡單。由于貯液缸內(nèi)流出的液量不易確定，所以要想確定比例閥的開度，必須通過測定貯液缸內(nèi)液位的變化來實現(xiàn)。每次灌裝物料的容積與活塞往復(fù)運動的形成成正比。 定量方法的選擇液體定量多用容積式定量法，大體上有如下3種。灌裝瓶沿著平直的直線運動,進行成排灌裝。要求采用凈化的CO2作抗壓氣源，或用抽真空充CO2的方法進行灌裝。（四）灌裝注意事項 （1）包裝容器的潔凈 所使用的包裝容器必須經(jīng)過清洗和嚴(yán)格檢查，不能使包裝后的啤酒污染。打印后，罐裝啤酒倒正然后裝箱。8ml；封口后，易拉罐不變形，不允許泄漏，保持產(chǎn)品正常外觀。 （4）壓蓋后，蓋應(yīng)嚴(yán)密端正，不能有單邊隆起現(xiàn)象。要注意環(huán)境衛(wèi)生和無菌操作。 （3）～ 的清酒或CO2激泡，使瓶頸空氣排出。淋洗壓力≥。 ，避免光對啤酒質(zhì)量的影響。一般把經(jīng)過巴氏滅菌處理的啤酒稱為熟啤酒，把未經(jīng)巴氏滅菌的啤酒稱為鮮啤酒。2005年我國啤酒生產(chǎn)和銷售繼續(xù)保持了穩(wěn)定增長，全年共生產(chǎn)啤酒3086萬噸，全年將實現(xiàn)銷售3070萬噸，在世界啤酒產(chǎn)銷格局中，連續(xù)4年穩(wěn)居第一，啤酒的銷量從2000萬噸提高到3000萬噸，2005年我國的啤酒產(chǎn)量已達3100萬噸，位居世界第一。企業(yè)的設(shè)計人員和維修技術(shù)人員（他們占全體員工的60%左右）能很好地完成設(shè)計、試驗、品質(zhì)監(jiān)督、檢測、組裝調(diào)整和用戶需求分析等任務(wù) 本課題的提出以及課題要求包裝是食品生產(chǎn)中必不可少的一個環(huán)節(jié)，液態(tài)產(chǎn)品的包裝在包裝行業(yè)中占有很大比例,這是由于液體包裝涉及的行業(yè)廣泛、品種繁多。產(chǎn)品技術(shù)含量不高；重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重；開發(fā)能力不足；知識產(chǎn)權(quán)意識淡薄都影響著我國的包裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。各發(fā)達國家在包裝機械中積極采用其他領(lǐng)域中發(fā)展起來的新技術(shù)（如微電子、激光、新材料等），使包裝機械領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新活動更加深入、更加活躍，作為現(xiàn)代機器象征的已不僅僅是力、功率和強度，而是信息化、智能化和集成化系統(tǒng)。而液態(tài)產(chǎn)品的包裝在包裝行業(yè)中占有很大比例,這是由于液體包裝涉及的行業(yè)廣泛、品種繁多,如飲料方面的汽水、果汁、牛奶、礦泉水、蒸餾水、啤酒、果酒等。機械部分用于安置瓶瓶子的中心，使其在一個適當(dāng)?shù)奈恢谩? 關(guān)鍵詞：灌裝閥；瓶子；重力灌裝閥目 錄摘 要 IAbstract II1緒 論 1 1 1 1 我國啤酒灌裝機械的發(fā)展趨勢 2 本課題的提出以及課題要求 32 408型自動灌裝壓蓋聯(lián)合機灌裝閥的設(shè)計 4 灌裝的基本原則 4 灌裝系統(tǒng)的工藝要求及注意事項 4 灌裝方法的選擇 7 定量方法的選擇 9 灌裝閥的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計 10 灌裝閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算 113 408型自動灌裝壓蓋聯(lián)合機酒缸的設(shè)計 18 酒缸供料方式的確定 18 酒缸方案及輪廓尺寸的確定 18 酒缸供料裝置中分流頭設(shè)計 18 輸送管路的計算 19 灌裝瓶高度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)計計算 21 酒缸液位的調(diào)整 22 灌裝量的調(diào)整 224 使用與維護 25 基本要求 25 安全技術(shù)操作過程 255 結(jié)論 27致 謝 28參考文獻： 29附 錄 30 30 3713 / 381緒 論 罐裝系統(tǒng)采用直線環(huán)型布置方式，產(chǎn)品的傳輸采用差速鏈，大量的采用氣動控制可高速可靠地完成各種動作，控制系統(tǒng)采用高性能、大容量的PLC，采用了結(jié)構(gòu)化程序設(shè)計方法，整個系統(tǒng)產(chǎn)量較大，生產(chǎn)方式靈活，成本較低，清理、液體灌注和脫泡整個過程全部自動完成，不需人的參與，提高了產(chǎn)品的可靠性。但是同樣會給液體一定的壓力。所發(fā)明的閥不需要在真空環(huán)境中工作。灌裝閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計敘述的是如何將液體灌裝到瓶子中，減少灌裝過程中液體的損失，從而優(yōu)化整機的性能。裝置在灌裝機上的灌裝閥是由一個機械部分和一個氣動部分組成。尤其是食品包裝機械行業(yè)每年以11%~12%的平均增長速度