【正文】 有兩層通風(fēng)槽片，磁軛與轉(zhuǎn)子支架連接鍵采用是徑向、切向復(fù)合鍵結(jié)構(gòu)方式， 通過熱加墊的方式保證磁軛緊量。％）177。～+磁極中心偏差≤磁極中心高差（磁極中心至轉(zhuǎn)子中心體下法蘭高差1330mm）177。下機(jī)架由中心體和12個(gè)徑向支臂組成，中心體和支臂在工地焊接成整體。4%）≤177。4+2～+3定子圓度（各半徑值與平均半徑值之差不超過定子氣隙31mm177。1mm2＃機(jī)軸線檢測(cè)記錄表測(cè)量部位允許值（軸轉(zhuǎn)速n＜150 r/min）實(shí)測(cè)值絕對(duì)擺度mm相對(duì)擺度mm/m絕對(duì)擺度mm相對(duì)擺度mm/m主軸密封滑環(huán)上端面跳動(dòng)水導(dǎo)軸頸水輪機(jī)軸上法蘭發(fā)電機(jī)軸下法蘭下導(dǎo)軸頸抱軸鏡板軸向跳動(dòng)推力頭徑向上導(dǎo)軸頸集電環(huán)補(bǔ)氣頭鏡板距測(cè)點(diǎn)距離水導(dǎo)8m、2＃機(jī)機(jī)組中心檢測(cè)表 檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值轉(zhuǎn)輪上止漏環(huán)間隙～，與平均值偏差≤～，轉(zhuǎn)輪下止漏環(huán)間隙～，與平均值偏差≤～，定轉(zhuǎn)子上部平均氣隙偏差（氣隙設(shè)計(jì)值31mm）定轉(zhuǎn)子上部實(shí)測(cè)氣隙與平均氣隙比較，偏差≤～，定轉(zhuǎn)子下部平均氣隙偏差（氣隙設(shè)計(jì)值31mm）定轉(zhuǎn)子上部實(shí)測(cè)氣隙與平均氣隙比較，偏差≤～，3＃機(jī)定子安裝檢測(cè)表 檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值定子高程（）≤177。1m1推力頭與鏡板組合面間隙＜＜塞尺不能塞入3＃機(jī)轉(zhuǎn)子安裝檢測(cè)表檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值扭力扭力推力頭與鏡板聯(lián)接螺栓推力頭與鏡板兩法蘭面間隙發(fā)電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子中心體聯(lián)接螺栓~~發(fā)電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子中心體兩法蘭面間隙3＃機(jī)上機(jī)架安裝檢測(cè)表檢查項(xiàng)目允許偏差mm實(shí)測(cè)值mm備注水平同心度177。1m+推力頭水平177。532壓力油罐及油壓裝置高程偏差177。勵(lì)磁變壓器為單相、自冷干式變壓器，高壓側(cè)與IPB連接，低壓側(cè)通過硬母線與勵(lì)磁盤連接。（1）主變排氮抽真空、注油1）真空注油前，應(yīng)對(duì)變壓器油進(jìn)行脫氣和過濾處理，達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)后方可注入變壓器：A、耐壓≥60kV；B、含水量≤10μL/L；C、介質(zhì)損耗率正切tgδ≤%(90176。注油全過程應(yīng)保持真空。6） 變壓器真空注油A、注油時(shí)宜從下部油閥以(46t)/h注油速度進(jìn)油。 4）在抽真空時(shí)，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲(chǔ)油柜、氣體繼電器等與油箱隔離；對(duì)允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。3）變壓器必須采用真空注油。主變壓器布置在地下主廠房主變室內(nèi)，主變壓器的消防采用水噴霧滅火方式。532壓力油罐及油壓裝置高程偏差177。操作油管路有壓力油罐與回油箱連接管路，接力器供排油管路，自動(dòng)鎖錠接力器供排油管路組成。20%～鏡板與密封環(huán)徑向間隙5177。20%～177。1m推力頭水平177。9550KN~11250 KN推力頭與轉(zhuǎn)子中心體兩法蘭面間隙1＃機(jī)上機(jī)架安裝檢測(cè)表檢查項(xiàng)目允許偏差mm實(shí)測(cè)值mm備注水平同心度177。1＃機(jī)定子安裝檢測(cè)表 檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值定子高程（）≤177。2～04＃機(jī)轉(zhuǎn)子電氣試驗(yàn) 　　 溫度：20℃ 濕度50%　　　　　　　　　　　　　　　　　　　直流電阻（Ω）總直流電阻交流阻抗（Ω）總交流阻抗交流耐壓試驗(yàn)施加電壓（Ｖ）試驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果備注50561分鐘通過交流耐壓試驗(yàn)前絕緣電阻200ＭΩ交流耐壓試驗(yàn)后絕緣電阻200ＭΩ、上、下機(jī)架組裝 上機(jī)架：由中心體和16個(gè)支臂組成，在現(xiàn)場(chǎng)組焊裝配，上機(jī)架徑向通過螺栓與預(yù)埋基礎(chǔ)連接，將徑向力傳遞到砼基礎(chǔ)上。～+磁軛中心偏差≤磁軛永久螺桿壓緊力矩110MPa螺桿伸長值5～~110MPa抽查10%（60）螺桿制動(dòng)閘板周向波浪度≤2水準(zhǔn)儀檢測(cè)制動(dòng)閘板徑向水平≤20～水準(zhǔn)儀檢測(cè)轉(zhuǎn)子圓度（ 177。～+磁極中心偏差≤磁極中心高差（磁極中心至轉(zhuǎn)子中心體下法蘭高差1330mm）177。轉(zhuǎn)子磁軛為疊片磁軛，由上、下壓板、磁軛沖片、通風(fēng)槽片、壓緊螺栓等在現(xiàn)場(chǎng)疊壓成整體。對(duì)定子線棒冷態(tài)下的直線段寬度尺寸進(jìn)行檢查；定子槽底漆噴涂漆膜均勻，線棒嵌入槽內(nèi)線棒與鐵心及端箍環(huán)緊密貼實(shí)，上、下端部線圈標(biāo)高、斜邊間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定。繞組上端布置一條端箍環(huán)、下端布置兩條端箍環(huán)。4%≤177。定子磁化試驗(yàn)一次完成，符合要求。機(jī)座總高6005mm，其中主體高4679mm，設(shè)8層環(huán)板，其中上部7層環(huán)板用半徑為R8005mm。2＃機(jī)水輪機(jī)軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸、水輪機(jī)軸與發(fā)電機(jī)聯(lián)軸安裝偏差檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值伸長值扭力伸長值扭力水輪機(jī)軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸177。2左：0右：1法蘭（左、右兩點(diǎn)）至機(jī)組坐標(biāo)基準(zhǔn)線X’平行度≤左：0右：0、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝水輪機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)在廠內(nèi)經(jīng)過預(yù)裝，為保證導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部件配合尺寸、調(diào)整頂蓋與底環(huán)上下止漏環(huán)同軸度，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)裝xxxx水輪機(jī)設(shè)計(jì)活動(dòng)導(dǎo)葉為24只，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝后。2左：+1右：+法蘭中心至機(jī)組坐標(biāo)基準(zhǔn)線Y’距離（左、右）≤177。104上口高程≤177。1機(jī)坑里襯安裝偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）6000≤D＜8000，D轉(zhuǎn)輪直徑方位≤177?！?77。5+3最遠(yuǎn)點(diǎn)高程≤177。蝸殼焊接過程中嚴(yán)格按照廠家工藝要求控制焊前預(yù)熱溫度、焊中層間溫度及焊后消氫處理，嚴(yán)格按工藝要求對(duì)局部間隙大于5mm的首先進(jìn)行長焊處理至4mm以內(nèi)在進(jìn)行整條焊縫的焊接。+～+、蝸殼安裝xxxx蝸殼采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，材料選用B610CF鋼板制作，板厚從24～64mm。3～固定導(dǎo)葉中心線為基準(zhǔn)座環(huán)上環(huán)板水平，最大≤ mm5mm加工余量座環(huán)上下鏜口同軸度≤2下鏜口單側(cè)5mm加工量基礎(chǔ)環(huán)安裝基礎(chǔ)環(huán)與座環(huán)上鏜口同軸度≤2基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)口圓度≤65基礎(chǔ)環(huán)中部圓度≤5基礎(chǔ)環(huán)下部圓度≤4基礎(chǔ)環(huán)底環(huán)板水平≤4焊縫探傷長度m一二類焊縫MT一次合格率85%以上100%一類焊縫UT一次合格率85%以上%二類焊縫UT一次合格率85%以上100%4＃機(jī)座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)安裝偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）說明座環(huán)安裝基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)方位≤4，且平均偏差≤177。焊接前預(yù)熱、焊后消氫處理，焊接過程加強(qiáng)監(jiān)測(cè)座環(huán)圓度及水平變化，適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)以減小焊接變形；安裝階段重點(diǎn)進(jìn)行了中心、方位、高程、圓度、同軸度調(diào)整的質(zhì)量控制。4臺(tái)尾水錐管安裝（含湊合節(jié)）上管口水平度、圓度、中心及方位、環(huán)縫錯(cuò)邊實(shí)測(cè)值均在規(guī)范要求值之內(nèi)，安裝總體質(zhì)量良好，安裝偏差如下：序號(hào)主要檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值（mm）實(shí)測(cè)值（mm）備注1＃機(jī)2＃機(jī)3＃機(jī)4＃機(jī)4錐管湊合節(jié)座環(huán)蝸殼砼后再焊接1上管口高程0～+85+7+2+42上管口圓度d≤444443上管口中心及方位177。主變安裝工藝必須嚴(yán)格按照國標(biāo)、制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，兩者不一致時(shí)按照較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，各項(xiàng)工作必須服從制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)。碾壓混凝土重力壩最大壩高168m，溢流壩段布置5孔溢流表孔，每孔凈寬15m。電站引水發(fā)電建筑物包括：地下主副廠房、母線洞、主變洞、出線洞、進(jìn)水口、壓力管道、尾水洞、尾水調(diào)壓室和2條有壓尾水隧洞及其它附屬洞室和開關(guān)站等。 起重設(shè)備安裝工程主廠房2臺(tái)套450t＋450t雙小車橋機(jī)；80t/30t/10t橋式起重機(jī)（土建負(fù)責(zé)安裝）；深井泵房內(nèi)1臺(tái)起重量為10t電動(dòng)葫蘆；GIS室2臺(tái)起重量為10 t的單小車橋式起重機(jī)；主變洞電纜室內(nèi)1臺(tái)起重量為5t電動(dòng)葫蘆。座環(huán)上、下環(huán)板采用ASTM A516 Gr 485Z25鋼板，鋼板厚度為190mm；23個(gè)固定導(dǎo)葉采用ASTM A516 Gr70鋼板，固定導(dǎo)葉采用6種斷面形狀，最大鋼板厚度為190mm，其中有4個(gè)固定導(dǎo)葉上設(shè)有自流排水孔；過渡板和舌板采用ADB610D和SQ500鋼板，過渡板最大厚度為80mm。2座環(huán)中心≤11座環(huán)高程（）≤177。1＃機(jī)座環(huán)加工偏差 檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）座環(huán)上環(huán)板水平≤座環(huán)底環(huán)板水平周向≤徑向≤座環(huán)上環(huán)板與底環(huán)板距離開檔2674mm≤177。除湊合節(jié)及直徑大于9m的管節(jié)在安裝間拼裝外，其它蝸殼瓦片在3臨建場(chǎng)地的蝸殼拼裝平臺(tái)拼裝成“C”形節(jié)運(yùn)輸?shù)桨惭b間進(jìn)行掛裝。5+2最遠(yuǎn)點(diǎn)高程≤177?！?77。51～+4定位節(jié)管口傾斜值≤53定位節(jié)管口與基準(zhǔn)線偏差≤177。31～+21＃機(jī)接力器基礎(chǔ)法蘭安裝偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）6000≤D＜8000，D轉(zhuǎn)輪直徑法蘭垂直度≤左6處：～ 右8處：～法蘭中心高程≤177。2左：+ 右：0法蘭中心至機(jī)組坐標(biāo)基準(zhǔn)線X’距離（左、右）3600mm≤177。82～+4中心≤8上口直徑≤177。 1＃機(jī)水輪機(jī)軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸、水輪機(jī)軸與發(fā)電機(jī)聯(lián)軸安裝偏差檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值伸長值扭力伸長值扭力水輪機(jī)軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸177。5950KN~5950 KN水輪機(jī)軸與轉(zhuǎn)輪兩法蘭面間隙水輪機(jī)軸與發(fā)電機(jī)聯(lián)軸177。定子鐵芯上下兩段為端齒片，在1356段中部設(shè)置測(cè)溫沖片，定子鐵芯設(shè)210根雙鴿尾筋定位，315根穿心螺桿及上、下齒壓板壓緊固定，上、下齒壓板各105個(gè)?！?液壓力28MPa拉伸永久螺栓伸長值177。4%≤177。線棒電接頭采用釬焊工藝，焊接材料為φ2銀焊絲HLAgCu8060銀焊片HLAgCu805。2）線圈引線接頭和匯流母線的安裝質(zhì)量情況引線接頭、匯流環(huán)接頭在安裝前按廠家的工藝要求進(jìn)行清理，保證焊接面的可靠連接，焊接接頭無氣孔、夾渣，表面光滑，焊料飽滿。轉(zhuǎn)子設(shè)有60個(gè)磁極，可以通過加墊的方式進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)子圓度，磁極鍵為梳齒型結(jié)構(gòu)?！?磁軛中心偏差≤磁軛永久螺桿壓緊力矩110MPa螺桿伸長值5～～110MPa抽查10%（60）螺桿制動(dòng)閘板周向波浪度≤2水準(zhǔn)儀檢測(cè)制動(dòng)閘板徑向水平≤2～水準(zhǔn)儀檢測(cè)轉(zhuǎn)子圓度（ 177。20～+3＃機(jī)轉(zhuǎn)子電氣試驗(yàn) 溫度：21℃ 濕度62%　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　直流電阻（Ω）總直流電阻交流阻抗（Ω）總交流阻抗交流耐壓試驗(yàn)施加電壓（Ｖ）試驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果備注50561分鐘通過交流耐壓試驗(yàn)前絕緣電阻200ＭΩ交流耐壓試驗(yàn)后絕緣電阻200ＭΩ 4＃機(jī)轉(zhuǎn)子組裝偏差 檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）說明轉(zhuǎn)子支臂與中心體一類焊縫100%UT一次合格率85%100%副立筋焊縫100%PT100%100%磁軛平均高度3215mm0～+5+2磁軛波浪度≤11熱加墊后磁軛同一截面內(nèi)外高差≤5熱加墊后磁軛圓度（各半徑與設(shè)計(jì)半徑7150mmm之差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙值31mm的 177。下機(jī)架在最大負(fù)荷下。～+定子鐵心垂直度≤1＃機(jī)下機(jī)架安裝檢測(cè)表檢查項(xiàng)目允許偏差mm實(shí)測(cè)值mm備注水平中心177。4%）≤177。4+1～+2定子圓度（各半徑值與平均半徑值之差不超過定子氣隙31mm177。1mm3＃機(jī)軸線檢測(cè)記錄表測(cè)量部位允許值（軸轉(zhuǎn)速n＜150 r/min）實(shí)測(cè)值絕對(duì)擺度mm相對(duì)擺度mm/m絕對(duì)擺度mm相對(duì)擺度mm/m主軸密封滑環(huán)上端面跳動(dòng)水導(dǎo)軸頸水輪機(jī)軸上法蘭發(fā)電機(jī)軸下法蘭下導(dǎo)軸頸抱軸鏡板軸向跳動(dòng)推力頭徑向上導(dǎo)軸頸集電環(huán)補(bǔ)氣頭鏡板距測(cè)點(diǎn)距離水導(dǎo)8m、3＃機(jī)機(jī)組中心檢測(cè)表 檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值轉(zhuǎn)輪上止漏環(huán)間隙與平均值偏差≤～，轉(zhuǎn)輪下止漏環(huán)間隙與平均值偏差≤～，定轉(zhuǎn)子上部平均氣隙偏差（氣隙設(shè)計(jì)值31mm）定轉(zhuǎn)子上部實(shí)測(cè)氣隙與平均氣隙比較，偏差≤～，定轉(zhuǎn)子下部平均氣隙偏差（氣隙設(shè)計(jì)值31mm）定轉(zhuǎn)子下部實(shí)測(cè)氣隙與平均氣隙比較，偏差≤～，4＃機(jī)定子安裝檢測(cè)表