【正文】 0(Ⅲ級(jí))，試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)8組，平均30噸檢測(cè)一組；Φ22(Ⅲ級(jí))，試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)1組；φ25(Ⅰ級(jí))，試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)1組；Φ25(Ⅲ級(jí))，試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)17組，平均24噸檢測(cè)一組；Φ28(Ⅲ級(jí))，試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)1組。檢測(cè)結(jié)果表明：所檢混凝土性能能夠滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。經(jīng)檢測(cè)，底孔泄洪、沖沙、放空洞底板混凝土試件抗?jié)B等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)流洞底板C25混凝土出機(jī)口含氣量共檢測(cè)50組，～，合格47組，%，出機(jī)口坍落度共檢測(cè)50組，坍落度在160㎜～215㎜范圍內(nèi)，合格46組，滿足設(shè)計(jì)要求的92.%。㎡，固結(jié)灌漿459m； 8月25日完成導(dǎo)流洞0+3760+526回填灌漿，9月2日檢測(cè)孔完成。（2）導(dǎo)流洞進(jìn)口明渠梳理全部完成，邊坡護(hù)砌完成，并達(dá)到運(yùn)行強(qiáng)度要求，過水?dāng)嗝娣显O(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格。導(dǎo)流洞施工面貌已具備分流過水條件，已完工程的開挖及支護(hù)工程、混凝土工程、灌漿工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，已完工程的原材料及混凝土各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；施工中無質(zhì)量缺陷發(fā)生；后續(xù)工程的措施和計(jì)劃已編制。嚴(yán)格檢查制度，消除安全隱患。認(rèn)真落實(shí)班前五分鐘安全教育，是有效避免安全事故發(fā)生的基礎(chǔ)教育。有效地防范、遏制事故的發(fā)生。（3）加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理，所有施工人員均要登記注冊(cè)。 2014年04月20日2拌合樓安裝調(diào)試完成。22014年08月19日業(yè)主召開剩余工程量進(jìn)度會(huì)議。綜上所述，我部承擔(dān)施工的XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞和底孔泄洪、沖沙、防空洞及發(fā)電洞（發(fā)0+000——發(fā)0+050）工程施工形象面貌，達(dá)到截流要求，剩余工程施工計(jì)劃安排合理，各種資料和原始記錄完整齊全，工程質(zhì)量合格，具備截流驗(yàn)收條件。 22014年07月至08月業(yè)主及監(jiān)理單位多次對(duì)我部評(píng)定資料進(jìn)行抽查；22014年08月8日水利廳質(zhì)量監(jiān)督站一行，來我項(xiàng)目部進(jìn)行檢查指導(dǎo)工作。 2014年04月20日導(dǎo)流洞結(jié)構(gòu)澆筑完成D0+—D0+。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和施工標(biāo)牌及相應(yīng)的規(guī)章制度，夜間作業(yè)有足夠的照明。對(duì)違章作業(yè)能夠認(rèn)識(shí)到安全的重要性、認(rèn)識(shí)到自己的違章內(nèi)容，態(tài)度認(rèn)真誠(chéng)懇、虛心接受批評(píng)教育并立即改正的人員，項(xiàng)目部按規(guī)章制度進(jìn)行罰款、現(xiàn)場(chǎng)教育和通報(bào)批評(píng)；而對(duì)于態(tài)度蠻橫、惡意逃避處罰、安全認(rèn)識(shí)不到位的違章人員，我部采取嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰和停工，專門進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，直至安全意識(shí)提高。為此，項(xiàng)目部采取了分專業(yè)、分工種的教育方法，效果比較顯著；其次，項(xiàng)目部組織編寫安全技術(shù)措施，就該分部工程的安全情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全交底，使其施工人員明白各種操作規(guī)程及規(guī)范要求，做到規(guī)范施工，安全施工，科學(xué)管理，為安全生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。安全教育工作作為對(duì)員工及施工隊(duì)年終考核的重要內(nèi)容之一，實(shí)行一票否決制。（8）過水前驗(yàn)收的相關(guān)資料已整理完成，無質(zhì)量和過水區(qū)內(nèi)的工程遺留問題，具備過流條件。 9月6日完成導(dǎo)流洞進(jìn)口圍堰拆除。 8月21完成出口挑流鼻坎底板混凝土澆筑； 8月30日完成右側(cè)邊墻混凝土澆筑； 8月30日完成左側(cè)邊墻混凝土澆筑； 8月31完成底孔泄洪洞缺陷處理。對(duì)底孔泄洪、沖砂、放空洞邊頂拱凝土出機(jī)口坍落度共檢測(cè)200組，出機(jī)坍落度在155㎜～210㎜之間，合格193組合格，%。導(dǎo)流洞底板共檢測(cè) 17組，17組齡期已到，,，滿足設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)內(nèi)容主要為混凝土性能及拌和物性能等。聚乙烯高壓閉孔泡沫板檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)日期報(bào)告編號(hào)規(guī)格型號(hào)表觀密度g/cmз抗拉強(qiáng)度MPa延伸率（%）生產(chǎn)日期生產(chǎn)編號(hào)生產(chǎn)廠家XSJC20143542cm166140201衡水路德工程橡膠有限公司依據(jù)規(guī)范《通用硅酸鹽水泥》GB1752007 ，引氣劑，高效減水劑，各檢測(cè)一組，檢測(cè)結(jié)果合格。28天齡期未到，檢測(cè)報(bào)告未出。噸檢測(cè)一組，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均合格。認(rèn)真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月編制質(zhì)量報(bào)表，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時(shí)提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。，過程受控（1）嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，讓所有技術(shù)人員徹底了解設(shè)計(jì)意圖，其次嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底。質(zhì)量管理辦公室設(shè)在項(xiàng)目部質(zhì)量管理部。(1)缺陷情況缺陷主要包括：錯(cuò)臺(tái)、拉桿頭處理、裂縫及混凝土表面不平整度等。檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%。① 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿 漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。在每個(gè)灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)對(duì)灌漿孔進(jìn)行封孔。接觸灌漿灌漿管采用灌漿短管與鋼襯間采用絲扣連接，也可焊接。水泥不存放過久，出廠期超過三個(gè)月的水泥不使用。（7）對(duì)于需埋設(shè)觀測(cè)儀器的部位的灌漿孔鉆孔前，及時(shí)與監(jiān)理等部門溝通，必要是將孔位偏移。接觸灌漿孔位布置按現(xiàn)場(chǎng)錘擊檢查確定，每一個(gè)獨(dú)立的托空區(qū)布孔不應(yīng)少于2個(gè)，最低處和最高處都應(yīng)布孔。灌漿施工依據(jù)“先回填，后固結(jié)，再接觸”的原則。：預(yù)埋件制作由加工廠統(tǒng)一制作，頂拱固定埋件需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋，保證軌道正確安裝。鋼筋在立模前安裝到位，監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求導(dǎo)流洞標(biāo)準(zhǔn)斷面混凝土襯砌分底板和邊頂拱兩部分進(jìn)行，施工時(shí)先底板后邊頂拱澆筑。導(dǎo)流洞閘井和底孔泄洪、沖沙、放空洞進(jìn)口及閘井水平運(yùn)輸采用6 m179。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況洞襯混凝土從上游往下游施工，主要施工排水將集中在導(dǎo)流洞下游。2）注漿的密實(shí)度試驗(yàn)：采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按照相同的施工工藝進(jìn)行注漿。（1）孔位放樣：錨桿的鉆孔位置，按照設(shè)計(jì)圖紙布置，其孔位偏差不大于10cm。導(dǎo)流洞開挖方法合理，開挖成型規(guī)格、除地質(zhì)原因外的超欠挖值均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，開挖質(zhì)量合格。聯(lián)線時(shí)由專人進(jìn)行。橢圓曲線下游接斜率為1：，檢修門與工作門之間采用1：4的壓板連接。，城門洞形，中心角123176。聯(lián)合進(jìn)水口高邊坡支護(hù)完成5820m2，剩余18180m2。2014年9月15日截流?！颈鞶ESB1501】編號(hào)，設(shè)代【2004】聯(lián)系001號(hào)“”：對(duì)導(dǎo)流洞封堵閘門做以下調(diào)整閘門滑道的 支承跨距由6080mm改為6200mm。河谷呈“V”形，兩岸山體雄厚，自然邊坡45176。高山冰雪融水洪水：此類洪水主要由高山冰雪融化所形成，洪水隨氣溫升高而增大。/s, 108 m179。克里雅河發(fā)源于昆侖山北麓的克里雅山口，流域內(nèi)有海拔6962m的瓊木孜塔格峰，河流大體的流向?yàn)樽阅舷虮保扔砂l(fā)源地向東北方向行進(jìn)，行進(jìn)約100km后轉(zhuǎn)向西北，再經(jīng)約100km轉(zhuǎn)向北，經(jīng)于田縣后進(jìn)入塔克拉瑪干大沙漠南緣，最終消失于浩瀚的沙漠中。176。邊墻結(jié)構(gòu)形式采用“L”型擋墻，邊墻及底板厚度均為1m，邊墻與巖體之間采用L=5m的φ25砂漿錨桿加固。進(jìn)口閘井采用岸塔式，進(jìn)水口頂部為橢圓曲線，進(jìn)口閘井設(shè)封堵鋼閘門一道，閘井底板高程2402m。、混凝土工程、土石方開挖工程施工等同類項(xiàng)目成熟施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)口引渠為梯形斷面，巖石開挖邊坡1:，每10m高設(shè)一層馬道。引渠段（～0+000）：，斷面形式為矩形，縱坡i=0。漸變段長(zhǎng)15m，*（寬*高）的城門洞形；，斷面形式為城門洞型，*，渥奇段曲線方程為y=。護(hù)坦段（樁號(hào)0+～0+）：，底板厚度1m，末端齒墻深5m，基礎(chǔ)采用錨桿加固處理。 徑 流 m179。洪水特點(diǎn)是歷時(shí)較長(zhǎng)、峰不高，洪水過程有明顯的日變化。水庫(kù)周邊為侵蝕中、高山區(qū)，山頂海拔2400～3100m，相對(duì)高差200～400m?！颈鞶ESB1501】編號(hào)，設(shè)代【2014】聯(lián)系003號(hào)“關(guān)于導(dǎo)流洞樁號(hào)導(dǎo)0+~導(dǎo)0+”：根據(jù)導(dǎo)流洞已開挖段地質(zhì)揭露圍巖情況及地質(zhì)工程師針對(duì)導(dǎo)流洞樁號(hào)：導(dǎo)0+~導(dǎo)0+，圍巖類別由原設(shè)計(jì)Ⅱ類調(diào)整為Ⅲ類。第三章 合同履約情況施工總工期跨越6個(gè)年度；進(jìn)場(chǎng)日期為2013年9月1日，2014年3月開始隧洞襯砌及灌漿，2014年8月底具備過流條件。洞內(nèi)灌漿工程回填灌漿7548㎡，完成4835㎡，完成比例64%，固結(jié)灌漿7546米，完成3881米，完成比例51%。進(jìn)口閘井采用岸塔式，進(jìn)水口頂部為橢圓曲線，進(jìn)口閘井設(shè)封堵鋼閘門一道，閘井底板高程2402m。頂部為四分之一橢圓曲線，曲線方程為（x/4）2+(3y/4)2=1；兩側(cè)為四分之一橢圓曲線，曲線方程為（x/）2+(y/)2=1。施工員測(cè)設(shè)好鉆孔孔位，鉆孔采用氣腿鉆在鉆爆臺(tái)車上進(jìn)行，鉆孔采用水鉆，以降低粉塵污染，鉆孔結(jié)束后用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔，將鉆孔雜物、石屑清除干凈后即可裝藥。洞身開挖成型較好，％以上，開挖質(zhì)量良好。水泥砂漿：通過砂漿的配合比試驗(yàn)，選用合理的水泥砂漿的配合比，其配合比選擇依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，注漿錨桿水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20MPa；預(yù)應(yīng)力錨桿的水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa。（2）錨桿的質(zhì)量檢查：1）錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)：每批錨桿材料均有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書，質(zhì)檢人員定期抽檢一定數(shù)量的錨桿材料性能。攪拌車運(yùn)輸，鋼筋用5T加長(zhǎng)東風(fēng)車運(yùn)輸。底板厚3m，閘井高66m，閘井后側(cè)及兩側(cè)采用C15混凝土回填?；炷翑嚢柢囁竭\(yùn)輸，混凝土拖泵進(jìn)行洞內(nèi)襯砌混凝土入倉(cāng)，模板采用鋼模臺(tái)車進(jìn)行混凝土澆筑。、分塊根據(jù)設(shè)計(jì)要求導(dǎo)流洞混凝土澆筑分段長(zhǎng)度為9m，平均45天澆筑一段。、止水和埋件埋設(shè):鋼筋在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求制作，分類編號(hào)運(yùn)至工作面，載重汽車運(yùn)輸，洞身邊墻及頂拱鋼筋用錨筋固定，鋼筋安裝時(shí)采用鋼筋臺(tái)車，人工綁扎。洞內(nèi)混凝土底拱部分進(jìn)行直接綁扎，邊頂拱用簡(jiǎn)易鋼筋臺(tái)車進(jìn)行綁扎，綁扎前需在巖體適當(dāng)位置設(shè)置錨桿和插筋，按設(shè)計(jì)位置固定鋼筋架。邊頂拱模板在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除并要及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；靥罟酀{孔施工工藝流程圖 鉆孔沖洗鉆孔布孔封孔灌漿固結(jié)灌漿孔工藝流程圖鉆孔沖洗鉆孔布孔封孔灌漿壓水試驗(yàn) 通氣檢查鉆孔布孔封孔灌漿接觸灌漿孔施工工藝流程圖 根據(jù)施工圖紙，將回填、固結(jié)灌漿孔點(diǎn)放至實(shí)際位置，并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，用色漆標(biāo)明，為鉆孔灌漿提供準(zhǔn)確的位置。臺(tái)車設(shè)計(jì)圖附后。灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不使用受潮結(jié)塊的水泥。灌漿機(jī)采用3SNS型注漿泵壓送漿液，止?jié){塞采用擠壓式機(jī)械塞，灌漿管采用高壓鋼編管。（4）接縫灌漿在規(guī)定的情況下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)5min，即可結(jié)束。焊后用砂輪磨平。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。采用壓漿試驗(yàn)方法，采用2：1的水泥漿，在規(guī)定的灌漿壓力下，開始10min的注入量應(yīng)不大于10L，否則應(yīng)采取補(bǔ)灌措施；（2）固結(jié)灌漿檢查孔在各單元灌漿結(jié)束37天后進(jìn)行。由于D0+526D0+5+557—D0+578段與2014年再次發(fā)生塌方，我部對(duì)該段采取了單束預(yù)應(yīng)力錨索及素噴的方式進(jìn)行了臨時(shí)支護(hù)。項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理工作，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，具體履行領(lǐng)導(dǎo)小組的各項(xiàng)職責(zé)及日常管理工作。對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和個(gè)人追究責(zé)任，并予以經(jīng)濟(jì)懲罰。，增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平開工前和施工過程中，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識(shí)教育，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對(duì)本工程的實(shí)際，加強(qiáng)對(duì)職工的培訓(xùn)工作，使職工具有保證作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)和能力，并要求質(zhì)量檢驗(yàn)人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。試驗(yàn)室共檢測(cè)44組，平均215m179。 噸，試驗(yàn)室共檢測(cè)6組，平均190噸檢測(cè)一組。 混凝土拌合用水檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)日期報(bào)告編號(hào)PH不溶物mg/L可溶物mg/L氯離子mg/L硫酸根離子mg/L取樣地點(diǎn)GXSY2014B223158434122237現(xiàn)場(chǎng)拌和站依據(jù)規(guī)范《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JTJ63