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截流階段驗(yàn)收施工管理工作報(bào)告-wenkub.com

2025-05-14 12:24 本頁面
   

【正文】 由于多種原因在混凝土施工過程中,仍然存在錯(cuò)臺(tái)、麻面等缺陷;我部對(duì)排查出的相關(guān)缺陷認(rèn)真分析原因、采取措施,上報(bào)《混凝土缺陷處理方案》,并嚴(yán)格按方案進(jìn)行缺陷處理,滿足工程截流驗(yàn)收要求。2014年8月21日,閘井預(yù)埋件(底坎)澆筑完成。 12014年7月11日閘井完成第一倉混凝土澆筑; 12014年7月14日13路修復(fù)完成; 2014年07月15日建管局組織召開了安全會(huì)議,我部榮獲安全生產(chǎn)二等獎(jiǎng); 22014年07月16日監(jiān)理機(jī)構(gòu)到我部開展調(diào)度會(huì)議,合理調(diào)整工程進(jìn)度計(jì)劃; 22014年07月18日項(xiàng)目部召開進(jìn)度會(huì)議,對(duì)各項(xiàng)進(jìn)度進(jìn)行合理調(diào)度; 22014年07月19日聯(lián)合進(jìn)水口局部位置已開挖至進(jìn)水口高程EL2460m。 2014年05月17日導(dǎo)流洞D0+000—D0+0519底板澆筑完成D0+000—D0+519。 第九章 XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)圖材料檢測試驗(yàn)室:秦英灌漿隊(duì):劉湘成漸段:黃甫劉發(fā)砼蓋板:許公來材料第十章 2014年施工大事記 2014年03月26日生態(tài)洞位置確定 2014年03月29日底孔泄洪洞開挖貫通。落實(shí)防范措施,做好防盜工作,及時(shí)制止各類違法行為和暴力行為,并報(bào)告公安部門,確保施工區(qū)域內(nèi)無違法違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。施工現(xiàn)場鋼管、扣件、模板等堆放整齊,統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。(1)在生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,每天清掃處理,堅(jiān)持污水集中收集處理和垃圾定點(diǎn)收集制。在施工現(xiàn)場對(duì)違章人員的安全管理堅(jiān)持“罰與學(xué)”的兩字方針。我部堅(jiān)持專職安全管理人員跟蹤監(jiān)督,使作業(yè)班組堅(jiān)持做到班前五分鐘安全教育制度,避免形式主義,打消走過場的不良思想;并實(shí)施“班組安全互保、聯(lián)?!钡脑瓌t,實(shí)施師傅帶徒弟,技術(shù)高水平與技術(shù)低水平相結(jié)合原則,做到互相提醒、互相照顧、互相監(jiān)督,有效的遏止了冒險(xiǎn)蠻干、違章作業(yè)、帶隱患施工等不良現(xiàn)象的發(fā)生。在這方面我部對(duì)癥下藥,譬如:入場教育人多、面廣,采取講授安全常規(guī)知識(shí),安全規(guī)定、安全制度、安全紀(jì)律等,便于職工掌握、接受;針對(duì)施工人員來自不同的地方,文化程度、業(yè)務(wù)能力參差不齊,給工程施工項(xiàng)目的安全教育工作帶來了一定的難度。在安全檢查中,我部堅(jiān)持全面細(xì)仔、分部位、分專業(yè)的進(jìn)行,并吸收專業(yè)技術(shù)人員參與。在安全責(zé)任方面堅(jiān)持“誰領(lǐng)導(dǎo),誰負(fù)責(zé)”、“誰主管、誰負(fù)責(zé)”、“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的原則,項(xiàng)目部及時(shí)與部室、作業(yè)隊(duì)簽訂了安全生產(chǎn)工作責(zé)任書,明確了責(zé)任雙方的權(quán)利和責(zé)任,細(xì)化了安全管理責(zé)任目標(biāo),做到了有章可循,加大了安全管理責(zé)任的約束機(jī)制,做到安全管理齊抓共管、全員參與。導(dǎo)流洞于2014年9月15日具備分流過水條件。(7)各種原材料、半成品檢驗(yàn)合格,并已形成資料。(3)閘室段混凝土澆筑到后續(xù)施工條件要求,過流斷面符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量合格。共計(jì)924 m。㎡; 8月20日完成D0+752D1+096回填灌漿,檢測孔8月24日完成。 8月28日完成底孔泄洪洞結(jié)合段全部混凝土澆筑混凝土澆筑; 8月31日完成封堵段混凝土澆筑。第七章 已完工程及具備的驗(yàn)收條件 8月22日完成底坎二期混凝土澆筑 8月24日側(cè)軌安裝完成,8月26日完成側(cè)軌二期混凝土澆筑 。C40出機(jī)口坍落度共檢測55組,52組合格,%。序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)成型日期抗?jié)B指標(biāo)檢測日期工程部位抗?jié)B指標(biāo)組數(shù)備注01C40W6底孔泄洪、沖沙、放空洞底板1組泵送砼02C70W6底孔泄洪、沖沙、放空洞底板1組泵送砼03C25W6底孔泄洪、沖沙、放空洞底板1組泵送砼 孔泄洪、沖砂、放空及導(dǎo)流洞混凝土拌和物性能檢測對(duì)底孔泄洪、沖砂、放空及導(dǎo)流洞混凝土拌和物性能進(jìn)行現(xiàn)場檢測,檢測項(xiàng)目主要為:混凝土拌和物出機(jī)坍落度、出機(jī)含氣量。 導(dǎo)流洞邊頂拱共檢測 45組,40組齡期已到,,,%,5組齡期未到期。混凝土抽樣統(tǒng)計(jì)序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)工程部位組數(shù)備注01C25底孔泄洪、沖沙、放空洞底板50組泵送砼02C40底孔泄洪、沖沙、放空洞底板50組泵送砼03C70底孔泄洪、沖沙、放空洞底板50組泵送砼04C25底孔泄洪、沖沙、放空洞邊頂拱88組泵送砼05C25導(dǎo)流洞左右邊墻及邊頂拱45組泵送砼06C25導(dǎo)流洞底板17組泵送砼 底孔泄洪、沖沙、放空洞底板C25共檢測50組,48組已到期,, ,%,2組齡期未到?;炷练N類主要是常態(tài)混凝土、泵送混凝土。經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)均合格。 混凝土拌合用水檢測結(jié)果檢測日期報(bào)告編號(hào)PH不溶物mg/L可溶物mg/L氯離子mg/L硫酸根離子mg/L取樣地點(diǎn)GXSY2014B223158434122237現(xiàn)場拌和站依據(jù)規(guī)范《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JTJ632006 ,檢測一組,檢測結(jié)果合格。 噸,試驗(yàn)室共檢測31組,平均90噸檢測一組,經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)均合格。 噸,試驗(yàn)室共檢測6組,平均190噸檢測一組。取樣地點(diǎn)為拌合站,主要用于導(dǎo)流洞及底孔泄洪、沖沙、放空洞等工程部位。試驗(yàn)室共檢測44組,平均215m179。從2014年2月23日至今XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程項(xiàng)目部共進(jìn)小石(520㎜)10389m179。,增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平開工前和施工過程中,對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識(shí)教育,牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念,然后針對(duì)本工程的實(shí)際,加強(qiáng)對(duì)職工的培訓(xùn)工作,使職工具有保證作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)和能力,并要求質(zhì)量檢驗(yàn)人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。(4)嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān),監(jiān)督和指導(dǎo)施工嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、規(guī)范及技術(shù)措施進(jìn)行。對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和個(gè)人追究責(zé)任,并予以經(jīng)濟(jì)懲罰。與此同時(shí),在日常的工作中,做好技術(shù)方案、技術(shù)措施、施工作業(yè)書的交底工作,使每個(gè)參建職工了解施工要點(diǎn)以及目標(biāo)要求。項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作,質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,具體履行領(lǐng)導(dǎo)小組的各項(xiàng)職責(zé)及日常管理工作。2)鋼筋頭出露部位,先將鋼筋頭四周混凝土鑿除,混凝土鑿除時(shí)應(yīng)盡量減少鑿?fù)诜秶?,以方便切割鋼筋頭為準(zhǔn),鑿成規(guī)則形狀。由于D0+526D0+5+557—D0+578段與2014年再次發(fā)生塌方,我部對(duì)該段采取了單束預(yù)應(yīng)力錨索及素噴的方式進(jìn)行了臨時(shí)支護(hù)。第五章 施工過程事件及處理情況 D0+000—D0+447,D0+952—D1+107段由原施工單位黃河工程局開挖,與先洞襯技施圖紙對(duì)比,導(dǎo)流洞D0+000—D0+447段平均開挖斷面面積為82㎡,總超挖量4425 m179。采用壓漿試驗(yàn)方法,采用2:1的水泥漿,在規(guī)定的灌漿壓力下,開始10min的注入量應(yīng)不大于10L,否則應(yīng)采取補(bǔ)灌措施;(2)固結(jié)灌漿檢查孔在各單元灌漿結(jié)束37天后進(jìn)行。 ④灌漿段注入量大,灌漿難于結(jié)束時(shí),可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等措施進(jìn)行處理。如注入率與中斷前的相近,即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注;如注入率較中斷前的減少較多,則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)進(jìn)行掃孔,而后恢復(fù)灌漿。焊后用砂輪磨平。安裝止?jié){塞,:1的濃漿,進(jìn)行壓力灌漿封孔;倒垂孔和水平孔采用自制封孔器,壓入干貧砂漿進(jìn)行封堵。(4)接縫灌漿在規(guī)定的情況下灌漿孔停止吸漿,延續(xù)5min,即可結(jié)束。本工程中漿液濃度采用5:3:2:1::::1共7個(gè)比級(jí),:1,II序采用1:1;固結(jié)灌漿I序采用5:1,II序采用3:1;:1;:1。灌漿機(jī)采用3SNS型注漿泵壓送漿液,止?jié){塞采用擠壓式機(jī)械塞,灌漿管采用高壓鋼編管。施工中為計(jì)量準(zhǔn)確,同時(shí)便于施工,水泥應(yīng)以整袋加入,不足整袋應(yīng)以臺(tái)秤稱量。灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不使用受潮結(jié)塊的水泥。(3)接觸灌漿在灌漿前使用潔凈的壓縮空氣檢查縫隙串通情況,吹出空隙內(nèi)的污物和積水,風(fēng)壓小于灌漿壓力。臺(tái)車設(shè)計(jì)圖附后。每孔宜測記鋼襯與混凝土之間的間隙尺寸?;靥罟酀{孔施工工藝流程圖 鉆孔沖洗鉆孔布孔封孔灌漿固結(jié)灌漿孔工藝流程圖鉆孔沖洗鉆孔布孔封孔灌漿壓水試驗(yàn) 通氣檢查鉆孔布孔封孔灌漿接觸灌漿孔施工工藝流程圖 根據(jù)施工圖紙,將回填、固結(jié)灌漿孔點(diǎn)放至實(shí)際位置,并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),用色漆標(biāo)明,為鉆孔灌漿提供準(zhǔn)確的位置。固結(jié)灌施工依據(jù)“環(huán)間分序,環(huán)內(nèi)加密”的原則,從下游向上游隔排施工。邊頂拱模板在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除并要及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。:所有混凝土均由拌合站進(jìn)行拌制, 10+1m179。洞內(nèi)混凝土底拱部分進(jìn)行直接綁扎,邊頂拱用簡易鋼筋臺(tái)車進(jìn)行綁扎,綁扎前需在巖體適當(dāng)位置設(shè)置錨桿和插筋,按設(shè)計(jì)位置固定鋼筋架?;炷翑嚢柢噺陌韬驼具\(yùn)輸至工作面,混凝土泵車入倉。、止水和埋件埋設(shè):鋼筋在加工場按設(shè)計(jì)要求制作,分類編號(hào)運(yùn)至工作面,載重汽車運(yùn)輸,洞身邊墻及頂拱鋼筋用錨筋固定,鋼筋安裝時(shí)采用鋼筋臺(tái)車,人工綁扎。澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,對(duì)原材料、施工機(jī)具、人員等應(yīng)全部到位,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑。、分塊根據(jù)設(shè)計(jì)要求導(dǎo)流洞混凝土澆筑分段長度為9m,平均45天澆筑一段?;炷翑嚢柢囁竭\(yùn)輸,混凝土拖泵進(jìn)行洞內(nèi)襯砌混凝土入倉,模板采用鋼模臺(tái)車?;炷翑嚢柢囁竭\(yùn)輸,混凝土拖泵進(jìn)行洞內(nèi)襯砌混凝土入倉,模板采用鋼模臺(tái)車進(jìn)行混凝土澆筑。因閘井高度較高,在澆筑時(shí)采取分層澆筑的方法,分層應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)形式和澆筑能力。底板厚3m,閘井高66m,閘井后側(cè)及兩側(cè)采用C15混凝土回填。,采用三面收縮的進(jìn)口。攪拌車運(yùn)輸,鋼筋用5T加長東風(fēng)車運(yùn)輸。4)定期按錨桿1/300數(shù)量對(duì)錨桿進(jìn)行拉撥力試驗(yàn),以檢驗(yàn)錨桿安裝質(zhì)量。(2)錨桿的質(zhì)量檢查:1)錨桿材質(zhì)檢驗(yàn):每批錨桿材料均有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書,質(zhì)檢人員定期抽檢一定數(shù)量的錨桿材料性能。(3)鉆孔沖洗:鉆好孔后,對(duì)錨桿孔進(jìn)行高壓風(fēng)清孔。水泥砂漿:通過砂漿的配合比試驗(yàn),選用合理的水泥砂漿的配合比,其配合比選擇依據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定,注漿錨桿水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20MPa;預(yù)應(yīng)力錨桿的水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa。錨桿:選用直徑25mm鋼筋,滿足B1499要求。洞身開挖成型較好,%以上,開挖質(zhì)量良好。爆破石渣由挖掘機(jī)裝渣,15T自卸車將渣料運(yùn)至1利用料場。施工員測設(shè)好鉆孔孔位,鉆孔采用氣腿鉆在鉆爆臺(tái)車上進(jìn)行,鉆孔采用水鉆,以降低粉塵污染,鉆孔結(jié)束后用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔,將鉆孔雜物、石屑清除干凈后即可裝藥。(導(dǎo)0+447m~導(dǎo)0+)。頂部為四分之一橢圓曲線,曲線方程為(x/4)2+(3y/4)2=1;兩側(cè)為四分之一橢圓曲線,曲線方程為(x/)2+(y/)2=1。/s,校核洪水工況泄量347m179。進(jìn)口閘井采用岸塔式,進(jìn)水口頂部為橢圓曲線,進(jìn)口閘井設(shè)封堵鋼閘門一道,閘井底板高程2402m?,F(xiàn)在導(dǎo)流洞工程開挖支護(hù)、灌漿、洞身段混凝土施工結(jié)束,進(jìn)口施工面貌滿足過流的條件,導(dǎo)流洞過流后不影響后續(xù)工程施工,2014年9月15日導(dǎo)流洞施工面貌具備過水條件。洞內(nèi)灌漿工程回填灌漿7548㎡,完成4835㎡,完成比例64%,固結(jié)灌漿7546米,完成3881米,完成比例51%。石方洞挖已全部完成。第三章 合同履約情況施工總工期跨越6個(gè)年度;進(jìn)場日期為2013年9月1日,2014年3月開始隧洞襯砌及灌漿,2014年8月底具備過流條件。相應(yīng)調(diào)整主
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