鏈式運輸機的展開式二級圓柱斜齒輪減速器(存儲版)
【正文】 查手冊軸承旁凸臺半徑查手冊凸臺高度便于扳手操作為準外機壁距軸承座端面距離大齒輪頂緣與內(nèi)機壁距離齒輪端面與內(nèi)機壁距離機蓋、機座肋厚軸承端蓋外徑軸承座孔直徑軸承端蓋凸緣厚度軸承旁聯(lián)接螺栓距離其他機體結(jié)構(gòu)尺寸以使機體結(jié)構(gòu)更加緊湊、造型更加美觀為標準設(shè)計計算取值,此二級減速器中，取低速級中心距 。第二級輸入功率，輸出功率。3. 各軸輸入轉(zhuǎn)矩：電動機輸出轉(zhuǎn)矩：Ⅰ軸輸入轉(zhuǎn)矩：Ⅱ軸輸入轉(zhuǎn)矩：Ⅲ軸輸入轉(zhuǎn)矩：卷筒軸輸入轉(zhuǎn)矩：Ⅰ～Ⅲ，計算結(jié)果見下表。 (m/s)原始數(shù)據(jù)題號Ⅴ1Ⅴ2Ⅴ3Ⅴ4Ⅴ5Ⅴ6牽引鏈拉力F（N）91031031010310311103103牽引鏈速度（m/s）牽引鏈節(jié)距P（mm）808080808080牽引鏈鏈輪齒數(shù)Z888888設(shè)計要求：2. 減速器裝配圖1張（A0）3. 軸零件圖1張4. 齒輪零件圖1張5. 編寫設(shè)計說明書1份 一、擬定傳動裝置總體設(shè)計方案1. 傳動方案及說明：根據(jù)設(shè)計要求，傳動裝置由電動機、減速器、聯(lián)軸器、v帶、卷筒、運輸帶等組成。：運輸機的功率：傳動裝置中需要用到的各級傳動效率：——彈性聯(lián)軸器傳動效率；——軸承傳動效率（滾子軸承）；——齒輪的傳動效率，齒輪精度8級（油潤滑）；——齒形鏈式傳動效率；——V帶的傳動效率。確定中心距及帶的基準長度初取中心距按公式：即得： ?。? 則： 查表取 中心則實際距：中心距調(diào)整范圍：校核小帶輪包角 符合要求確定皮帶的根數(shù)據(jù)查表： A型帶 取根求軸上載荷：張緊力： 初拉力：軸上載荷：帶輪結(jié)構(gòu)：大帶輪采用輪輻式結(jié)構(gòu)，且為4輻制結(jié)構(gòu)大帶輪寬度:六、齒輪減速器設(shè)計：第一級減速器計算：已知：齒輪減速器第一級輸入功率，輸出功率；第一級小齒輪轉(zhuǎn)速，傳動比（齒數(shù)比）；選擇材料、熱處理、齒輪精度等級。修正螺旋角與初選相近，可不修正。第二級小齒輪轉(zhuǎn)速，大齒輪轉(zhuǎn)速； 小齒輪轉(zhuǎn)矩，大齒輪轉(zhuǎn)矩。十三、設(shè)計小結(jié)： 通過本次設(shè)計，我又系統(tǒng)地運用了所學的理論知識，并在實踐中對所學加以鞏固，同時熟練掌握了查手冊和表格，還學會了使用word和公式編輯器時的一些技巧，溫故而知新，使本人感到收獲匪淺。II軸選用軸承：深溝球軸承 30209 查手冊 基本額定動載荷： L=142年 滿足使用要求。減速器機體用割分式結(jié)構(gòu)，其剖分面與傳動件平面重合。（3）驗算齒面接觸疲勞強度，電機驅(qū)動，載荷平穩(wěn)，P109圖54（d）得齒寬P110由圖57（a）非對稱分布，剛度較大：P111由表54：載荷系數(shù)計算重合度：齒頂圓直徑端面壓力角齒輪基圓直徑 端面齒頂壓力角端面重合度軸面重合度基圓螺旋角由式（539）計算齒面接觸應(yīng)力安全（4）驗算齒根彎曲疲勞強度許用彎曲應(yīng)力：當量齒數(shù)由式子（544）計算齒根彎曲應(yīng)力安全齒輪主要參數(shù)（1為小齒輪，2為大齒輪）計算第二對齒輪參數(shù)：已知：第二級小齒輪轉(zhuǎn)速，傳動比（齒數(shù)比）?？紤]潤滑條件，為使兩級大齒輪直徑相近，可由二級圓柱齒輪減速器傳動比分配曲線差得，則四、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)： 按電動機軸至工作機運動傳遞路線推算，得到各軸的運動和動力參數(shù)：Ⅰ軸：Ⅱ軸：Ⅲ軸：卷筒軸：2．各軸輸入功率：Ⅰ軸：Ⅱ軸：Ⅲ軸： 卷筒軸：Ⅰ～Ⅲ，計算結(jié)果見下表。牽引鏈允許的速度誤差為5%，減速器小批量生產(chǎn)，使用期限為5年，每年300日。則電動機功率：：運輸機的轉(zhuǎn)速：查有關(guān)手冊，取V帶傳動的傳動比范圍，二級圓柱齒輪減速器傳動比，則總傳動比合理范圍為，故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍：可選符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速的電動1500。材料熱處理硬度精度等級小齒輪40Cr調(diào)質(zhì)250HBS6864908大齒輪35SiMn調(diào)質(zhì)160HBs7354418 應(yīng)力循環(huán)教材P118查圖517得：
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