【正文】 扎用的鋼繩應(yīng)套上橡皮或塑料管，不能在地上拖拉，不得在外殼上敲打進行其他作業(yè)，更不能讓垃圾和水進入。矩形管配件采用聯(lián)合角咬縫或按扣式咬縫。 空調(diào)水管道安裝（a） 空調(diào)水管道施工時，應(yīng)注意管道坡度，避免造成氣塞。 施工工藝流程圖（a） 設(shè)備工藝流程圖（b） 管道工藝流程圖（c） 電氣工藝流程圖（d） 通風(fēng)空調(diào)工藝流程圖（a） 設(shè)備工藝流程圖熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會審編制預(yù)算施工前準(zhǔn)備加工件委托材料機具準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收、復(fù)測修正處理、劃線設(shè)備開箱清點檢查、驗收設(shè)備吊裝、托運、就位、找平、找正地腳螺栓灌漿保養(yǎng)設(shè)備清洗、精平復(fù)測設(shè)備配管安裝吹掃、清洗復(fù)位設(shè)備電氣接線調(diào)試設(shè)備加油、加液設(shè)備試氣、試壓無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)配合設(shè)備負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗交工驗收施工準(zhǔn)備管道、管件、器具檢查測量定位制定各種管口防堵措施埋地管道安裝、試驗隱蔽部分驗收配合土建預(yù)留洞孔配合土建預(yù)留件埋墻處理制定材料和產(chǎn)品保護措施管道預(yù)制大樣圖繪制管井立管及預(yù)制橫管支、吊托架安裝管井立管及橫管安裝支管安裝及分段試壓技術(shù)層設(shè)備安裝技術(shù)層管道安裝地下空調(diào)機房、泵房、污水處理等機房設(shè)備安裝系統(tǒng)管道安裝聯(lián)通排水管道通球試驗給水、消防管道試驗消防、衛(wèi)生、器具的安裝、鑲接衛(wèi)生器具的校水試驗交工驗收（b） 管道工藝流程圖（c） 電氣工藝流程圖設(shè)計圖紙會審、技術(shù)、交底、施工預(yù)算配電開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼制、安、就位工、機具計劃準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋電（鋼）管，預(yù)埋管件整理等電氣設(shè)備材料計劃準(zhǔn)備鋼管敷設(shè)穿線接地極埋設(shè)連接低銅母線安裝及主接線連接各類機械設(shè)備電氣接線、安裝電氣變壓器就位動力、照明配電箱柜安裝照明器具就位、接線電氣儀表檢測裝置電氣配管接線裝置電纜橋架支架安裝防雷、接地裝置安裝電桿測量、挖坑、就位通訊、弱電裝置系統(tǒng)弱電系統(tǒng)配管、接線電力、控制電纜敷設(shè)電纜終端頭制、安道路照明燈具安裝絕緣測試、電訊接線電氣系統(tǒng)調(diào)試送電試車質(zhì)檢驗收受送電前系統(tǒng)檢測線路校核、接線（d） 通風(fēng)空調(diào)工藝流程圖施工準(zhǔn)備通風(fēng)空調(diào)設(shè)備管道風(fēng)管管件器具等檢查測量定位制定各種管口防堵措施空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測隱蔽部分驗收配合土建預(yù)留洞孔配合土建預(yù)留件處理制定材料和產(chǎn)品保護措施風(fēng)道、管道空調(diào)設(shè)備安裝通風(fēng)管道預(yù)制管井立管支管預(yù)埋支、吊托架安裝管井立管安裝支管安裝空調(diào)管道安裝空調(diào)機機房管道安裝通風(fēng)空調(diào)管道安裝通風(fēng)、空調(diào)管道安裝、吹掃、試壓、捉漏空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)制冷運行交工驗收四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 管道安裝工程 各類管子、管配件、閥門等在安裝前按規(guī)范要求檢查、檢驗規(guī)格、型號、質(zhì)量，符合要求方可使用。管子對口前，坡口管端的15—20mm范圍的鐵銹、油污等應(yīng)清除干凈。 煤氣管道安裝坡度應(yīng)按設(shè)計要求，其坡向應(yīng)符合小口徑管坡向大口徑管，同口徑管坡向集水管的原則。完整性檢查分硬件和軟件二部分，硬件檢查是檢查安裝的管子、管配件、閥門、儀表、支架等是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求，是否已全部施工完畢。 該工程有大量的暗敷管（包括埋設(shè)在混凝土樓板和吊頂內(nèi)的），要根據(jù)建筑物特點，采取相應(yīng)的配管配線方法，特別要注意以下幾點：（a） 按規(guī)范規(guī)定設(shè)計過路箱，過路箱處的吊頂部位應(yīng)設(shè)檢修孔。（c） 保證燈具安裝牢固。④ 安裝用緊固件應(yīng)用鍍鋅制品，水平、垂直偏差符合規(guī)定，接地應(yīng)牢固、可靠，測量絕緣時應(yīng)注意保證不損壞電器設(shè)備。 風(fēng)管和配件要實施流水線預(yù)制，要特別注意施工圖與現(xiàn)場具體情況的相符性，避免在安裝時發(fā)生差錯，確保施工質(zhì)量和進度計劃完成。 材料部分 為了保證設(shè)備安裝工程的設(shè)備、材料質(zhì)量符合規(guī)定的要求，滿足安裝工程的需要，對材料設(shè)備的采購、進貨檢驗核試驗以及儲存、搬運等主要環(huán)節(jié)，進行如下控制：（a） 采購的材料、設(shè)備必須符合設(shè)計、技術(shù)要求，符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（g） 附采購控制程序流程圖（下圖）：附件一：采購控制程序流程圖流程開始提出采購計劃審核批準(zhǔn)確定采購責(zé)任方收集提供分供資料選擇評定分供方合格分供方建檔簽訂采購合同采購物資驗證進貨或送現(xiàn)場流程結(jié)束退回、調(diào)換 合格否 合格否否是否是 進貨檢驗的試驗：（a） 材料進庫后，先進行材料分類。并辦好簽證手續(xù)。，應(yīng)嚴(yán)格工藝紀(jì)律，施工技術(shù)員要加強技術(shù)復(fù)核。（b） 電氣分部工程檢測程序表工序流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要因預(yù)測質(zhì)量控制原材料驗收1使用材料、配件必須有出廠合格證、質(zhì)保書，并需要妥善保存，留作竣工資料使用。，預(yù)埋箱（盒）不能焊接在鋼模板上。，不傷芯線，接地（接零）牢固正確，截面符合要求。，會造成法蘭連接處漏風(fēng)。，風(fēng)機葉輪不得碰殼，減震器彈簧華司等應(yīng)設(shè)置齊全、正確。、牢固，轉(zhuǎn)動及傳動部件應(yīng)靈活、可靠。，影響使用壽命，且不能起到保護層的作用。，造成系統(tǒng)的使用功能。 為了保證工程進度、質(zhì)量、安全納入項目管理軌道，各專業(yè)施工技術(shù)員針對單位工程各分部分項編寫簡要施工方案。 要重點抓好工程進度節(jié)點的考核，迅速解決現(xiàn)場突發(fā)的問題，力求按計劃的要求實施。 做好安裝與土建、安裝內(nèi)部各專業(yè)（工種）間的交叉施工配合。 統(tǒng)一管道井上，下層不得同時作業(yè)，否則應(yīng)采取隔離措施，防止物件墜落傷人。 使用射釘槍時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，收藏或使用要進行檢查，并要由專人保管，不得隨意給他人使用。施工中應(yīng)加強檢查，不安全處應(yīng)及時加固，非架子工不得隨便搭拆腳手架。 文明建設(shè) 工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地，及時反映工地內(nèi)外各類動態(tài)。 現(xiàn)場材料、設(shè)備、機具與產(chǎn)品保護防火防盜工作，應(yīng)與有關(guān)部門共同協(xié)商采取有效措施。要進行巡回檢查，加強與建設(shè)單位、總包、治安聯(lián)防隊和公安派出所聯(lián)系，共同做好經(jīng)濟保衛(wèi)工作。 施工工具、電焊線下班后，都要加強保管，防止失竊后影響生產(chǎn)。 防火及保衛(wèi) 現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守“動火制度”，并由專門監(jiān)護人原，特別在工程進入裝飾時期應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視現(xiàn)場動火情況。 送電之前必須做好質(zhì)量自檢互檢，確認(rèn)合格后方可送電，試運轉(zhuǎn)時各工種要互相配合，確保試車安全，已送電的電氣設(shè)備上掛警告牌，送電時要有一套停送電制度，防止出現(xiàn)短路和觸電事故。 施工現(xiàn)場樓層中的孔洞、坑等危險部位，應(yīng)有安全圍欄或堅固蓋板，并附有明顯的標(biāo)志，以防墜落傷人。 施工人員上崗應(yīng)有安全交底記錄和上崗記錄。 對預(yù)留洞口、扶梯口、電梯井、管道井等“老虎口”，必須設(shè)置欄桿、拉網(wǎng)、蓋板等安全措施。 施工全過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、操作規(guī)程要求施工，并及時做好施工記錄，強化自檢、互檢、專檢的三檢制，對特殊工種人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗。 在落實施工圖的基礎(chǔ)上，盡快熟悉并組織施工圖的技術(shù)交底。以點帶面確保點的全面完成，同時見縫插針，帶動整個項目的安裝，以實現(xiàn)計劃要求。，易引起保溫材料脫落。、部件該單獨設(shè)支架的，不能把部件的重量加到風(fēng)管支架上。（或小了）將影響使用壽命且易產(chǎn)生共振。，葉輪運轉(zhuǎn)時平衡等。通電調(diào)試，導(dǎo)線連接松動，絕緣包扎不緊密。，鋼蘭鉗、園銼去除管內(nèi)毛刺，避免損傷導(dǎo)線。，毛坯階段對預(yù)留的頭子尺寸應(yīng)加強技術(shù)復(fù)核驗收，防止座標(biāo)偏差過大。，間距過大，固定不牢，固定方法不對。（b） 設(shè)備開箱檢驗時，對附件、備件、工具等認(rèn)真清點，逐一核對如數(shù)保管好。合同要填明名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、技術(shù)要求或采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、數(shù)量等。 設(shè)備部件的吊裝必須選擇好吊點和重心，千斤位置要根據(jù)不同的要求采取相應(yīng)的保護措施，對各種工作面及配合面和密封面等嚴(yán)禁撞和擦傷。（e） 認(rèn)真記錄調(diào)試數(shù)據(jù)，調(diào)試報告應(yīng)完整、清晰，符合規(guī)范要求。③ 應(yīng)堅持文明施工，安裝前必備的土建條件是：屋頂無滲漏、門窗已安裝完畢，可能損壞配電箱的裝飾工作應(yīng)結(jié)束。（b） 照明燈具位置要與安裝在吊頂?shù)膰娏茴^、煙（溫）感報警器、風(fēng)口位置協(xié)調(diào)，保證吊頂?shù)拿烙^。（b） 利用建筑柱內(nèi)主鋼筋作引下線應(yīng)符合設(shè)計或國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《防雷與接地安裝》合釘本D（六）的規(guī)定，從室外地面至測試點的中心宜為500mm。 管道安裝要做好防堵措施，即在管道毛坯施工時，采取“上堵下開”的工藝，為此要加工各類管道的臨時堵頭，防止管道被建筑垃圾堵塞。 埋地及暗裝的管道應(yīng)及時做好試壓、灌水、通球等工作，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。絲扣配件在安裝時應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。（d） 地下煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及其他管線之間的最小水平凈距、與各類地下管道交叉的最小垂直凈距必須符合規(guī)范或設(shè)計的要求。② 機組接管前，應(yīng)先清洗吸、排氣管道，合格后方能連接。 管配件制作（a） 圓管或矩形管的管配件使用的材料可按國標(biāo)GB5024397的規(guī)定或設(shè)計要求進行制作。當(dāng)設(shè)計備不明確時，應(yīng)按此規(guī)定。（j） PVCU排水管立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，排水管立管固定支架的間距：，管徑大于等于75mm的不得大于2米，且間距應(yīng)均勻一致。（g） 銅管給水管（冷熱水），銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺缺陷，焊口要用紗布打光，切口平面允許傾斜偏差為管子直徑的1%。 調(diào)試過程中，應(yīng)對調(diào)試進度及發(fā)現(xiàn)問題作詳細(xì)記錄。（g） 開通前，首先對線路作仔細(xì)檢查，查看導(dǎo)線的標(biāo)注是否與施工圖上的標(biāo)注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致，排除線路故障。 風(fēng)管安裝后內(nèi)壁必須清潔，無浮塵、油污和雜物。 風(fēng)管內(nèi)表面必須平整、光滑，嚴(yán)禁有橫向接縫以及在管內(nèi)設(shè)加固。 潔凈風(fēng)管的制作車間，對其門窗進行封閉，以防灰塵。 空調(diào)水管道安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗（凝結(jié)水管作通水試驗），試壓原則上先總管后支管分系統(tǒng)進行，最后進行系統(tǒng)試壓。 防火閥、消聲器等要單獨設(shè)置支、吊架 風(fēng)管系統(tǒng)保溫（a） 在風(fēng)管系統(tǒng)與空氣處理設(shè)備安裝好后，必須做好風(fēng)管的保溫工作。 弱電線纜及走線槽均應(yīng)滿足設(shè)計對防火、阻燃的要求。（b） 接地安裝都必須經(jīng)認(rèn)真的施工驗收，凡是隱蔽工程部分都必須經(jīng)驗收合格后方能進行覆土或澆注等下道工序。七層及以上外墻所有鋁合金窗均與均壓環(huán)連接以防側(cè)擊雷。并用防火泥把空間嵌滿樓層支干線和支線均采用135℃輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電線穿鐵管在墻身，樓板或吊頂暗敷。（c） 電纜橋架內(nèi)電纜，每隔50m處，應(yīng)掛標(biāo)記，標(biāo)記注明電纜編號、起點和終點。吊頂冷水銅管用復(fù)塑防露保溫。在各層護士站設(shè)有每種氣體調(diào)壓后的壓力顯示裝置。 煤氣管管徑小于等于DN100時，采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，聚四氟乙烯填料。 管材選用及敷設(shè) 室內(nèi)冷、熱水管，采用薄壁紫銅管焊接。 供給氣源， Mpa，經(jīng)設(shè)在本大樓內(nèi)的二次調(diào)壓裝置減壓，～ Mpa， Mpa。 煤氣管道安裝完畢后，用壓縮空氣反復(fù)吹掃數(shù)次，直至吹凈，然后進行系統(tǒng)氣壓試驗。衛(wèi)生器