【正文】 同一斷面采用鋼筋頭，；（6）鋼筋籠采用搭接雙面焊時，塔接長度為5d，其焊接接頭須進行力學檢驗，（7）鋼筋籠施工允許偏差： a、主筋間距 b、箍筋問距 c、鋼筋籠直徑 d、鋼筋籠長度 e、鋼筋籠保護層 （8）鋼筋籠吊入孔中后應及時將其扶正，確保主筋的保護層不小于5cm；（9）護坡樁成孔后應工即將鋼筋籠入孔內，并及時灌注樁身混凝土，防止孔壁坍塌；（10）樁身混凝土的灌注采用商品混凝土；（11）樁身混凝土灌注時應連續(xù)灌注：每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時間； 　　(12）樁身混凝土澆注時應適當高于樁頂設計標高，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設計要求；（13）每100m3，混凝土或每天留作不少于一組混凝土試塊。(7)施工中根據(jù)旋噴樁鉆孔時接觸的實際地層，在不同深度，針對不同的土層應調整旋噴參數(shù)。（2）準備機械設備保溫材料，各種機械和設備加防凍液，防止受凍后影響施工。3)、鋼筋工程（1）盡量在室內常溫焊接，如在室外，風力超過4級時，采取擋風措施，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪，溫度低到20度不得進行施焊。（2）摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥，在鋼筋混凝土中摻有氯鹽防凍劑時，摻量不超過水泥重量的1%，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。6)、錨桿工程（1）當遇雨雪天時，錨桿加工和堆放場地必須有彩條布遮蓋。7)、土釘墻施工（1）如果現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)土釘墻有滲水現(xiàn)象時，必須及時截斷水源，如不能及時截斷水源時，應疏水并加阻燃草簾保溫，防止凍脹。當管道、上水管、消防栓處在地面上時，需用草簾進行保溫防凍，并且在管周圍用磚砌筑，而且在砌筑體內加入木屑。（6）機電設備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要塔設嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。5）加強進場組織與管理，建立嚴格的施工進場管理制度，落實該階段控制現(xiàn)場噪音責任人，認真聽取和接受附近居民的意見，逐步建立相關信息收集和反饋渠道。2）施工現(xiàn)場管理領導小組每周自查一次施工現(xiàn)場環(huán)境制度措施的落實情況，針對自查出的問題，分析產(chǎn)生的原因，提出整改措施，使現(xiàn)場管理工作循序漸進，不斷提高，實現(xiàn)安全文明施工。因此為保證邊坡的安全，需在邊坡四周設置觀測點，對坡面的位移進行觀測；同時在整個施工過程中對地面和周圍墻面等注意進行觀察。若發(fā)現(xiàn)基坑四周有地下管線跑漏水的現(xiàn)象時，一定要將其處理妥當。一般情況下，地表發(fā)生細小裂縫和緊靠基坑的一般建筑物出現(xiàn)裝修層的輕微開裂可以視作正常，但必須密切追蹤發(fā)展趨勢并及時采取特殊處理措施。（3）對原材料進行檢驗，確保其性能是否滿足設計要求，嚴防不合格材料進入施工現(xiàn)場。1用鋼尺量測傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm177。⑦ 土釘墻的護腳一定要深入基底以下20cm左右，嚴禁坡腳土體裸露。（4）鋼筋工必須認真閱讀鉆孔灌注樁設計圖紙，熟悉鋼筋籠的幾何尺寸、鋼筋搭接長度等要求。在鉆進過程中應每5m檢查調整一次鉆機的水平度和垂直度。20mm孔距偏差177。（4）灌注前復測孔深，合格后方準灌注混凝土。（4）。（2）混凝土原材質檢合格，成品符合設計要求。、混凝土灌注樁質量標準內容標準（允許偏差）樁位偏差177。鉆機就位時精心校準、擺放平穩(wěn)，確保鉆頭中心和樁孔中心的誤差不大于20mm。10用鋼尺量（2）鋼筋使用之前，應檢查鋼筋出廠合格證和質量證明書是否齊全，檢查鋼筋的規(guī)格及外觀（有無油污、銹跡等）是否符合有關規(guī)范要求。 ⑤ 土釘與面板連接處保證灌漿密實，保證土釘?shù)目拱瘟Α?00用鋼尺量2鉆孔傾斜度176。施工中各工序進行自檢、現(xiàn)場質檢員復檢、項目部負責抽檢，層層把關。對于地下污水管靠近邊坡很近的地段，土質較差，如果不能按照原定方案施工，可以在開挖到污水管頂標高時，打入豎向鋼筋，防止局部土體塌落，然后繼續(xù)下挖進行支護（亦即采用超前支護）。3）注意周邊現(xiàn)場管線情況，杜絕管道水滲漏，護坡安全的最大隱患是水，為此施工過程中對少量地下滯水，一定要將其引出。8）嚴格控制人為噪聲，施工現(xiàn)場禁止出現(xiàn)人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等噪聲現(xiàn)象。（3）現(xiàn)場施工管理制度 1）貫徹執(zhí)行《北京市建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作基本標準》，不斷提高職工的環(huán)保意識。3)對澆筑混凝土盡可能安排在白天進行，在夜間施工的，對車輛應加設安裝尾氣凈化消聲器。（4）自然坡面防止雨水直接沖刷，遇大雨時可覆蓋塑料布。（4）由于在冬季地下水溫度比大氣溫度要高，因此抽水泵保持在水位以下，且距離井底1m位置。打孔施工時排出的水積聚在坑內沉淀后及時用水泵抽回再利用。（4）當開挖到最后一步土方時，及時將開挖的土方表面用阻燃草簾覆蓋進行保溫（草簾不少于兩層），防止基底土受凍、膨脹。（5）負溫焊接時，應適當嗇焊接電流、通電時間及接頭保溫時間。（3）現(xiàn)場火源要加強管理，使用時應注意通風換氣，防止中毒。進入冬季施工階段，要擬定冬季施工方案，提前交底，圍繞確保工程質量、經(jīng)濟合理、減少能耗的原則進行，現(xiàn)場設專職的試驗員負責監(jiān)察摻加劑，掛牌標明配合比，防止遭寒流突襲。(4) 制備好的水泥漿不得停置時間過長，超過2小時應當降低標號使用。當裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護參數(shù)并及時加固。若發(fā)現(xiàn)基坑四周有地下管線跑漏水的現(xiàn)象時，一定要將其處理妥當。在施工過程中，對支護結構、周圍建筑物必須進行監(jiān)測，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)及時調整開挖速度和支護措施，確保基坑工程順利進行。基礎開挖期間，各項目每天觀測一次，遇降雨等天氣則加大觀測頻率。（3）觀測位移觀測從基坑挖土開始，基坑開挖期間，每天、每挖一步土觀測一次，當位移變化較大或有突變時，加密觀測次數(shù)，混凝土底板澆筑后可減少為每周一次。其中在基坑三面各設1個觀測站，計3個測站，埋設觀測基準點3個，具體位置參見附圖：、監(jiān)測基本方法、監(jiān)測內容（1）支護結構側向位移。（4）拆模①拆模時，避免在氣溫陡降的天氣進行。②按照設計圖紙的要求，加工制作連梁的鋼筋。（6）填濾料井管下入后立即填入濾料?？觾仁韪山邓┕ぁ⒐芫┕すに嚵鞒淌┕蕚浣油ㄊ┕び门R時電路、水管定井位放井位校 核埋設鋼護筒、挖泥漿池鉆機就位鉆機對準井位調整水平度、垂直度檢查鉆頭直徑鉆孔至設計孔深換漿、驗孔下井管、填濾料洗井、補濾料、上部封井水泵安裝，試抽水、降水施工（1）定井位按照設計的井位和井距測放井位，經(jīng)測量復核后方可開始打井。邊旋轉邊提升旋噴管，并時刻按設計要求檢查注漿管、風量壓力及旋轉提升速度，作好施工記錄，繪制作業(yè)過程曲線。（5）施工前根據(jù)確定的參數(shù)，在相似土質的條件下施工1～2試驗樁，樁長3m，達到如下目的：A、調試樁機及配套設備性能；B、了解土層情況及成樁效果；C、確定施工參數(shù)及工藝。、施工機械設備施工機械設備詳見下表。（4）若遇阻礙停止下放，查明原因進行處理，嚴禁猛落、強制下入。在方木上鋪主筋，按設計間距將加勁筋和第一根主筋焊牢，操作時焊口不得咬傷主筋，然后將其余主筋分別和加勁筋焊牢，并按設計要求均勻分布于加勁筋圓周上。（5）以上拉力、彎曲試驗如有一項不滿足要求，應取雙倍數(shù)量進行復試，如果復試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內部做好記錄，嚴禁用于工程中。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標識人。5mm孔距允許偏差177。鋼筋網(wǎng)片借助于拉結筋與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。（2） 邊坡修整：采用人工清理，為確保噴射面層的平整，此工序必須掛線定位。計劃施工電容量最低的供應容量不得低于600KVA，并且滿足24小時不間斷的持續(xù)供應。施工資源計劃、施工設備計劃 計劃投入施工主要設備一覽表序號設備名稱概要說明備注Ⅰ基坑護坡施工設備1長螺旋鉆機150m/天4－5臺2旋挖鉆機R－6182臺3液壓錨桿鉆機JB1502臺4噴錨設備PZ－52臺5高壓旋噴鉆機XY100型2臺6高壓水泵3W6B型2臺7空壓機英格索蘭2臺8起重機20T2臺9電焊機10臺、施工人員計劃項目部人員組成序號人員安排人員職稱備注1項目經(jīng)理1高級工程師具有建造師證2生產(chǎn)經(jīng)理1工程師3項目總工1高級工程師4生產(chǎn)調度1助理工程師5預算員1助理工程師6質檢員1助理工程師7安全員1助理工程師8測量員3助理工程師9資料員1助理工程師施工隊伍計劃安排序號隊伍人數(shù)施工范圍1鋼筋隊30護坡樁及抗浮樁鋼筋籠加工2鉆機機組60護坡樁與抗浮樁成孔3特種專業(yè)隊20預應力錨桿施工4帷幕止水施工隊20止水帷幕施工5降水隊8基坑疏井施工6勤務隊10現(xiàn)場的勤務、雜工、主要材料供應計劃本工程所用主要材料主要是鋼材、水泥、噴射混凝土用砂石等，采購供應計劃見下表(注表內提供的量不作為投標依據(jù))：主要材料采購供應計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量供應時機用途1螺紋鋼筋Ф16噸施工準備階段按總使用量一次采購進場噴錨土釘墻、護坡樁、抗浮樁、樁間土支護使用2盤條噸5水泥噸分批次進場 噴射混凝土\帷幕止水6砂石米3隨用隨進噴射混凝土7混凝土米3隨用隨進護坡樁、聯(lián)梁、材料檢驗計劃本工程所有進入施工現(xiàn)場的原材料必須進行檢驗，凡是未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的原材料一律不得使用，檢驗合格的原材料必須報現(xiàn)場項目經(jīng)理批準后方可使用；樁身、聯(lián)梁混凝土噴射混凝土施工前，必須有混凝土配合比；材料成品檢驗必須按要求進行。對鋼筋、混凝土等主要材料，應在開工前做一次性備料，提前考察商家資質信譽，并對供應商進行評價，保證主材供應。、勞動力及施工機械化對工期的保證本工程所涉及的施工機械主要是鉆機、錨桿鉆機、挖掘機、運土車、地泵、鋼筋切割機、電焊機等，應做到機械種類準備齊全、數(shù)量充足，保證各種機械的正常運轉。（3）認真做好分部分項工程的階段驗收工作，便于總承包單位后序施工的開展。消防保衛(wèi)：遵守施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)管理規(guī)定，不發(fā)生火災，不出現(xiàn)偷盜、丟失及施工成品破壞現(xiàn)象。4）、工程技術管理：開工前，將由項目技術部編制各分項施工組織設計、施工方案和各工序作業(yè)指導書等文件，以保證各個步驟都按程序文件來操作。、項目部組織機構項目經(jīng)理副經(jīng)理主任工程師護坡樁施工隊旋噴樁施工隊土釘墻施工隊降井水施工隊鋼筋加工隊、項目部具體分工項目經(jīng)理：負責協(xié)調并解決工程運營中人員、設備、資金及管理等方面的問題，監(jiān)督并檢查工程的安全、質量及工期等情況。、施工設備進場施工設備進場施工作業(yè)前，必須進行全面檢查，其中重點包括：安全防護設施檢查、設備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設備須檢查年檢年審記錄，確認合格后由項目部配發(fā)準用。為后繼工程創(chuàng)造條件。、建筑物定位測量放線（1）依據(jù)建筑總平面圖定出本工程的橫豎軸控制線，并據(jù)此定出基坑開挖邊線，詳見基坑支護平面圖。（3）、平整鋼筋、砂石料堆放和機械停放場地。在辦公區(qū)明顯位置設置消防栓、配備干粉式滅火器及成套消費滅火器具。2）、水泥、砂石料根據(jù)工程進展，分批運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場內僅考慮鋼筋堆放及砂石料臨時性部分材料的堆放，而且必須按平面布置圖位置進行分類、分區(qū)碼放整齊。施工過程中及時在坡面設置深度700mm，直徑100mm的濾水孔，孔內安放長度700mm，直徑40mm的濾水管，填濾料，濾水管外端伸出土釘墻面100mm，；濾水管尾部500mm做成花管，小孔沿管周圍呈梅花樁布置，直徑10mm，間距約100mm，管外纏濾網(wǎng)。 (1)管井結構1）孔深：管井井深12m。基坑帷幕止水設計根據(jù)《巖土工程勘察報告》，本工程施工場地地下水位高于設計基坑底面，為確保土方開挖和地下室施工處于“干”狀態(tài)，同時響應北京市建委與北京市水務局對施工降水的相關規(guī)定，本工程選擇支護樁+高壓旋噴樁帷幕止水的方法，對基坑四周進行止水封閉，保證本工程地下結構在無水環(huán)境下進行施工。、工程地質和水文地質條件詳見地勘報告、基坑周邊環(huán)境情況擬建場地現(xiàn)為空地，自然地形基本平坦，～?；用娣e為22500m2，基坑周長約為670m。土釘墻坡比1:，主筋1φ16，200200，壓網(wǎng)筋1φ16，噴射混凝土C20，翻邊上砌筑240（高）120（寬）磚擋水墻。為保證坑內無水作業(yè)，在基坑中間布置疏干降水井，疏干坑內含水層中的地下水。、明排水基坑開挖至地下水位線以下時，先在基坑邊線外側開挖臨時排水溝，將地下水引入設置的臨時集水井內抽走。、施工機械、材料堆放1）、鋼筋堆放：本工程所使用的鋼筋在現(xiàn)場設加工廠進行加工，在工程前期，大批運至現(xiàn)場，減少二次人工倒運，鋼筋堆放場也是鋼筋加工廠。施工現(xiàn)場針對這些設備的消防工作設置專用的消防沙袋。（2）、在三通一平的基