【正文】 （1）柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（七）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。每一樓層同一配合比砼取樣不少于一次。安全保護(hù)（1）在施工入口5米范圍內(nèi)搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚。（二）內(nèi)腳手架的搭設(shè)方法本工程層高較高，支模、綁扎鋼筋、砌墻，以及裝飾工程等均需內(nèi)腳手架配合方能進(jìn)行本工程的施工。（5）在分層夯實(shí)基土上，應(yīng)墊以不小于200200的木板，底座應(yīng)放置在木塊上；立桿鋼管應(yīng)用扣件連接；大橫桿應(yīng)安放平順，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)；小橫桿應(yīng)擱置在大橫桿上；建筑物四角5m內(nèi)每邊設(shè)置剪力撐一道，中間每隔15m設(shè)一道，剪力撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿；斜桿與地面夾角不得超過(guò)45度至60度范圍，撐桿設(shè)置在腳手架外側(cè)，與立桿及小橫桿綁牢；雙排架應(yīng)與主體柱相連，且在施工中經(jīng)常檢查，以防傾覆；腳手板按要求搭設(shè)，不得有探頭跳，跳板應(yīng)無(wú)蟲蛀、斷裂等；腳手架搭設(shè)完后，按要求在腳手架外側(cè)設(shè)圍網(wǎng)，在作業(yè)層跳板下設(shè)兜網(wǎng)；腳手架未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)使用，驗(yàn)收使用期間不準(zhǔn)隨意拆改。，必要時(shí)實(shí)行三班工作制。利用建筑物外留設(shè)的點(diǎn)架設(shè)儀器，后視該方向線，正倒鏡投測(cè)到基礎(chǔ)上，再利用本軸線上的其它點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保正確無(wú)誤。沉降觀測(cè)的次數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、建設(shè)單位、監(jiān)理的要求和工程實(shí)際情況確定。斜支撐控制在45176。③混凝土根據(jù)計(jì)劃施工情況，焦?fàn)t柱基礎(chǔ)和煙道底板盡可能同時(shí)澆灌混凝土，因此在現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái) JS500型攪拌機(jī)，每小時(shí)產(chǎn)量為20m3。D、焦?fàn)t基礎(chǔ)底板厚度1200mm，砼量為1400m3，屬于大體積砼，因此嚴(yán)格按大體積砼施工方法施工。G、覆蓋薄膜：砼終凝后采用二層塑料薄膜遮蓋，防止水分蒸發(fā)。澆注振搗完畢后，應(yīng)進(jìn)行找平壓實(shí)，找平采用3m刮尺，根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行找平。3mm；頂標(biāo)高允許偏差為+5～3mm。250250H絲長(zhǎng)50mmE爐床柱截面和梁截面采用φ12對(duì)拉螺栓500設(shè)置保證。D砼澆筑過(guò)程嚴(yán)禁踩踏碰撞固定架、預(yù)埋件。組裝時(shí)偏差≤1mm。5mm。底座鋼板安裝完成后，進(jìn)行頂板雙層鋼筋的綁扎安裝，在鋼筋的安裝過(guò)程中，必須把鋼筋位置與預(yù)埋管孔洞位置錯(cuò)開(kāi)。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J21臺(tái)測(cè)量用2水準(zhǔn)儀S21臺(tái)測(cè)量用3鋼尺502把測(cè)量定位用4測(cè)中盤40個(gè)定位用5鋼絲4000m定位用6角尺4把底座垂直平分線7緊線器23個(gè)拉鋼絲用8鋼卷尺5m20把分線及檢查用9木工開(kāi)孔器2寸、各20個(gè)模板開(kāi)孔10焊機(jī)8臺(tái)焊接固定架用11電鉆5個(gè)鉆底座①測(cè)量控制精度龍門架標(biāo)高差177。④埋管固定架的穩(wěn)定性是至關(guān)重要，除在柱位置埋的Φ25鋼筋外，還需把框架梁鋼筋固定，然后在其上按預(yù)埋鋼筋位置間隔加固Φ25鋼筋，Φ25鋼筋與梁主筋及角鋼固定架焊牢。②預(yù)埋管的十字對(duì)中線必須刻劃準(zhǔn)確。在混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)注意不得用震動(dòng)棒對(duì)預(yù)埋管強(qiáng)行震動(dòng)，在混凝土下料及其他作業(yè)過(guò)程中，也不得對(duì)預(yù)埋管有任何破壞。鋼板在模板上的的安裝，將鋼板上十字對(duì)中線與模板上彈充的十字對(duì)中線對(duì)齊，然后用2cm鐵釘固定在模板上。①對(duì)中原理：預(yù)埋管下口用底座鋼板固定，上口用角鋼骨架固定，每根預(yù)埋管兩點(diǎn)固定，以確保預(yù)埋管的正確位置。 施工順序加工螺栓→將螺栓組裝成組→施工螺栓固定架→測(cè)量放線→螺栓組校正固定①先將螺栓在加工房?jī)?nèi)組裝成組。B砼澆筑必須認(rèn)真、仔細(xì)，特別是梁、柱接頭鋼筋密集處，一定要認(rèn)真振搗。C考慮梁、板鋼筋多層重疊，將框架梁高度增加30，鋼筋、斷面不變，確保板面鋼筋有保護(hù)層。焦?fàn)t頂板是焦?fàn)t整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要組成部分，下噴管及清掃管埋設(shè)精度要求高。砼振搗時(shí)采用分層澆注振搗的方法，每層澆注厚度不大于300mm，每棒間距不大于500mm。底板每200m2設(shè)置一組測(cè)溫孔。C、在基礎(chǔ)混凝土施工中必須認(rèn)真仔細(xì)振搗，符合施工規(guī)范相關(guān)要求，不得碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件等。固定架間距1000mm。 測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→換填→澆筑墊層→基礎(chǔ)底板放線→支設(shè)模板→綁扎鋼筋→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)①模板本工程采用定型組合鋼模板及木模板，鋼管采用Φ48 mm布置，木模采用10050。沉降觀測(cè)的依據(jù)為建設(shè)單位提供的廠區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。軸線的投設(shè)采用外控法與內(nèi)控法相結(jié)合的原則進(jìn)行。（7）架子在使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須由專業(yè)人員及時(shí)整改，確保架子上施工的安全。架子搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格做到桿件橫平豎直， 立桿的傾斜度應(yīng)控制在立桿高度的1/500范圍內(nèi)。斜桿用2只回轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長(zhǎng)度500mm。腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)并加設(shè)底座和墊板。砼試塊制作每100盤且不超過(guò)100m3取一次。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。（六）混凝土的澆筑現(xiàn)澆砼施工順序豎向施工順序：鋼筋混凝土柱→鋼筋混凝土梁板→按此循環(huán)由一層直至屋面。（5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2~3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min），混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的機(jī)具和潤(rùn)滑管道的水泥砂漿。混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。（三）對(duì)混凝土的檢查泵送混凝土，應(yīng)隨時(shí)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)進(jìn)行檢查。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。（一）砼工程的施工準(zhǔn)備做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。（2）墻模:在拆穿墻螺栓、大小楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。e、樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。（2）板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正（3）支模方法a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。柱箍采用直徑Ф48的鋼管，柱箍設(shè)置豎向間距視柱斷面尺寸分別設(shè)為500mm和600mm，各柱支撐用腳手架搭設(shè)成井字形腳手架，防止施工過(guò)程中產(chǎn)生柱模板的位移。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。（3）裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過(guò)程”和“電渣過(guò)程”，這兩個(gè)過(guò)程是不間斷的連續(xù)操作過(guò)程。（2）當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。頂鍛留量。工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃 光及頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（5）樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。（3）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。（5）鋼筋加工時(shí)其形狀和錨固長(zhǎng)度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求執(zhí)行。箍筋兩端作135176。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。對(duì)于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的，對(duì)于粗鋼筋，采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。（3）本工程標(biāo)高變化多，進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層標(biāo)高的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。（4）機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。填土壓實(shí)時(shí)，回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。模板采用竹模板，基坑與基坑之間設(shè)梁底模，模板在梁高300mm處，加設(shè)一道對(duì)拉螺栓，間距500mm，以增強(qiáng)模板剛度。振搗過(guò)程中避免碰撞鋼筋，模板預(yù)件鐵件等。鋼筋運(yùn)輸成形筋的運(yùn)輸用民工抬運(yùn)至基坑邊沿后放入坑內(nèi)，坑上下有工人配合。振搗完第一級(jí)砼后拍平砼表面，在第二級(jí)模板外先壓以200100mm的壓角砼，并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)砼，待壓角砼接近初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌使用。如地質(zhì)不符要求，必須進(jìn)行基礎(chǔ)處理4．2．3獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工（一）工藝流程清理墊層→彈軸線及底邊線→樁鋼筋預(yù)留→支?！[蔽驗(yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→彈中線（二）基礎(chǔ)施工縫留設(shè)防在臺(tái)階上口，柱基砼為C20砼。土方運(yùn)至場(chǎng)外，卸土地點(diǎn)由甲方指定。 基礎(chǔ)工程施工方法基礎(chǔ)施工順序降水→測(cè)量定位→測(cè)量放線→挖土機(jī)進(jìn)場(chǎng)→土方開(kāi)挖→破樁頭→檢底→驗(yàn)槽→砼墊層→放基礎(chǔ)線→獨(dú)立柱基→基礎(chǔ)鋼筋檢驗(yàn)→基礎(chǔ)梁→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土開(kāi)挖方式根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立柱基的特點(diǎn)，土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和利用人工開(kāi)挖相結(jié)合的方法。施工時(shí)用紅油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作使用。工程的測(cè)量放線以建設(shè)單位提供的場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測(cè)定出該建筑物的平面控制網(wǎng)（即軸線控制樁）。應(yīng)將儀器按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，防止因儀器本身誤差造成測(cè)量誤差。柱頂抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的2～3根柱子，從柱子下面已設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)2～3個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。177。高程控制網(wǎng)的等級(jí)及觀測(cè)技術(shù)要求：高程控制網(wǎng)的等級(jí)擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)。本工程垂直度的控制，以平面控制軸線控制。軸線投測(cè)方法177。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面布置圖確定平面控制方案和施測(cè)精度，以甲方指定的建筑紅線樁，國(guó)家高程標(biāo)準(zhǔn)樁及現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)。這樣又增加了項(xiàng)目對(duì)材料、資金的投入。``煤氣下噴管和1140根2``清掃孔管。柱子350600mm，砼為C30， m，共計(jì)155根柱（不包括抵杭?jí)Γ?。工程概況工程名稱：某集團(tuán)有限公司焦化工程（200萬(wàn)噸/年）煉焦裝置焦?fàn)t土建工程。針對(duì)建設(shè)單位、總包單位對(duì)工程建設(shè)的具體要求，滿足建設(shè)單位對(duì)工程建設(shè)工期、質(zhì)量方面的要求，保證工程優(yōu)質(zhì)，按期完成。工期：1焦?fàn)t在2005年11月15日開(kāi)工；焦?fàn)t基礎(chǔ)、抵抗墻在2006年1月28日前完成，具備筑爐大棚安裝條件。爐床板厚250mm。同時(shí)焦?fàn)t頂板進(jìn)入冬季施工，這樣給工程質(zhì)量的保證帶來(lái)了相當(dāng)?shù)碾y度。筑爐專業(yè)工程質(zhì)量要求高，尤其是磚縫要求，同時(shí)施工工期緊，磚的型號(hào)復(fù)雜，施工人員眾多。主軸線控制樁的建立：根據(jù)建筑物平面形狀的特點(diǎn)，利用給定現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)定出主控軸線。2mm。00m處向上引測(cè)檢查，確保各層垂直度偏差不大于3mm，從而也檢查軸線的準(zhǔn)確度，確保整個(gè)工程總高度范圍內(nèi)，垂直度偏差不大于15mm，并隨時(shí)請(qǐng)專業(yè)測(cè)量單位復(fù)核垂直度，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。177。施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。建筑物角點(diǎn)垂直度控制為了保證建筑物總體垂直度，在177。測(cè)量上作從始至終由固定的專職測(cè)量員擔(dān)任，重要的軸線定位、測(cè)量應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行檢查、復(fù)核、每次澆筑樓層板、柱前后均應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)校正。每層混凝土澆筑前，對(duì)樓面標(biāo)高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各軸線位置進(jìn)行復(fù)檢，滿足規(guī)范要求后，方進(jìn)行下一道工序。并另由專人認(rèn)真復(fù)核。開(kāi)挖順序土方開(kāi)挖在定位放線灰線范圍內(nèi)進(jìn)行，挖掘機(jī)按由北向南、由西向東的順序開(kāi)挖。雨排水處理采取在基槽底布置集水坑，用潛水泵抽出集水坑中集水。模板采用組裝竹膠模板，鋼架管固定。（四）基礎(chǔ)柱施工鋼筋綁扎清料準(zhǔn)備工作（1）由專人根據(jù)鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)的基礎(chǔ)鋼筋加工配料表校對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。（4）底盤筋長(zhǎng)邊、短邊筋的上下位置按設(shè)計(jì)施工圖就位，若無(wú)明確規(guī)定時(shí)，短邊筋置于長(zhǎng)邊的上面。（六）模板拆除對(duì)于基礎(chǔ)模板的拆除，在砼澆筑后第二天、第三天強(qiáng)度能保證體不變形、棱角完整，即可進(jìn)行模板拆除，模板拆除依照后支先拆、先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，將拆下的支撐、扣件分類堆放清理整齊。（八）土方回填土方回填施工（1）填土前組織質(zhì)監(jiān)、甲方、設(shè)計(jì)、有關(guān)部門人員對(duì)填方基槽、基坑、基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。機(jī)械打夯壓實(shí)，壓實(shí)在3～4遍，每層夯實(shí)或碾壓到測(cè)定的遍數(shù)后，再測(cè)定其土的密實(shí)度，當(dāng)其實(shí)測(cè)的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求密實(shí)度后再填筑上一層。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。（3）彎曲成型此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。彎曲時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的4倍。