【正文】 15%左右。退火爐采用全高純硅酸鋁纖維結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)爐體保溫，爐子表面溫升遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T348693； 采用先進(jìn)的溫控技術(shù)：在生產(chǎn)過程中采用自動(dòng)化燃燒技術(shù)，通過溫度設(shè)定，把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，自動(dòng)控溫，從而保證了爐溫的準(zhǔn)確性和均勻性； 機(jī)械及控制系統(tǒng)的改進(jìn)：最大限度地采用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，并加強(qiáng)自動(dòng)化控制，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工人操作環(huán)境。） 30m2退火爐， 3座 加熱爐技術(shù)參數(shù)加熱爐工藝技術(shù)參數(shù)形式 燃?xì)馀_(tái)車式鍛造加熱爐； 主要鋼錠規(guī)格 5t40 t 不等； 出鋼溫度 1050～1250℃； 技術(shù)性能 燃 料： 天燃?xì)? 燃料熱值： Qdw=8500； ： 510 m3/h；空氣消耗量： 6550m3/h；煙氣量： 6840m3/h； ： 580 m3/h；空氣消耗量： 6900m3/h；煙氣量： 7850m3/h； 爐型結(jié)構(gòu) 本鍛造加熱爐設(shè)計(jì)為臺(tái)車式單室結(jié)構(gòu)。；每座爐子天燃?xì)庀牧繛椋? 370Nm3/h；每座爐子空氣消耗量： 4000Nm3/h；每座爐子煙氣量： 4070Nm3/h；（3）使用溫度 使用溫度 9001000℃ 15 m2退火爐：形式 燃?xì)馀_(tái)車式退火爐有效面積 72=15m2燃料熱值：天燃?xì)? Qdw =8500180。；每座爐子天燃?xì)庀牧繛椋? 380Nm3/h；每座爐子空氣消耗量： 4200Nm3/h；每座爐子煙氣量： 5000Nm3/h； 使用溫度 9001000℃ 砌體結(jié)構(gòu)采用整體高純硅酸鋁纖維(高純硅酸鋁纖維預(yù)制塊+高純硅酸鋁纖維毯)結(jié)構(gòu)。爐體鋼結(jié)構(gòu)采用工字鋼和槽鋼，爐體外側(cè)設(shè)有5mm護(hù)爐鋼板，爐體頂部設(shè)有工字鋼和5mm爐頂鋼板。它安裝車床、鋸床銑床、加工中心、鉆床等共計(jì)41臺(tái)。另外，本公司有兩臺(tái)150MW和500MW發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)并網(wǎng)運(yùn)行，可為本工程提供35KV電力。根據(jù)當(dāng)年能源消費(fèi)的實(shí)際情況和挖掘節(jié)能的潛力，合理制訂下年度的能源消費(fèi)計(jì)劃。小管道采用外包扎保溫，采用目前最好的硅酸鋁保溫層包扎。各種電器均選用節(jié)能產(chǎn)品，變壓器的低壓側(cè)，裝有電力電容器補(bǔ)償無功功率，以提高供電系統(tǒng)的功率因數(shù)，降低無功損耗。 變壓器節(jié)電合理分配變壓器的容量和臺(tái)數(shù)、負(fù)荷，做到變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 電動(dòng)機(jī)類型應(yīng)在滿足電動(dòng)機(jī)安全、起動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速等各方面要求的情況下，以節(jié)能的原則來選擇。對達(dá)不到節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)、水泵可采取多種節(jié)電改造措施。 根據(jù)使用場所和周圍環(huán)境對照明的要求及不同電光源的特點(diǎn)，選擇合理的照明方式。建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、供熱管網(wǎng)保溫隔熱措施。 建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)充分注意空調(diào)設(shè)計(jì)的合理性；充分利用晝光進(jìn)行自然采光，減少電力消耗。工業(yè)系統(tǒng)排出的大量污水，通過廢水凈化裝置處理后回收利用，節(jié)約新鮮水，并綜合利用廢渣、廢液，回收廢水中的有用物質(zhì)。要重視潤滑油、燃油添加劑的推廣應(yīng)用。用能單位應(yīng)建立和保存能源計(jì)量管理人員的技術(shù)擋案。屬強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具、其檢定周期、檢定方式應(yīng)遵守有關(guān)計(jì)量法律法規(guī)的規(guī)定。折算后每噸電耗為：5080/60≈85KWh現(xiàn)有退火爐（）為電加熱,其參數(shù)為:整機(jī)容量580KW,加熱退火60噸鋼件需要3爐,每爐需要9小時(shí),所耗電能為:580*3*9=15660KWh折算后每噸電耗為：15660/60=261KWh5噸的天然氣加熱爐計(jì)算：鍛造加工60噸鋼件需要耗的天然氣量為：990*16小時(shí)（加熱爐）=15840m3折算后鍛打每噸鋼件消耗天然氣量為：15840/60=264m3 經(jīng)過對鍛壓車間正常生產(chǎn)工序各能源的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算列表如下鍛壓車間正常生產(chǎn)的工序消耗如下表43示： 表43 鍛壓車間技術(shù)改造前的工序消耗表序號(hào)能源單耗折算余額 折算煤Kg/t1電346KWh/t129．75．2天然氣264m3/t316．80工序?qū)嶋H能耗446．55。《中華人民共和國節(jié)約能源法》（中華人民共和國主席令【1997】第九十號(hào)）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》（中華人民共和國主席令【2002】第七十二號(hào)）《省企業(yè)技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能評估審查暫行辦法》《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》（GB/T15587）《重點(diǎn)用能單位節(jié)能管理辦法 》（原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號(hào)）國務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知（國發(fā)【2005】40號(hào)）工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則 GB/T 155871995用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則GB171672006　《產(chǎn)品單位產(chǎn)量能源消耗定額編制通則》GB/T17167—1997《綜合耗能計(jì)算通則》GB25891990 4)節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算與評價(jià)GB/T1347119926）1鍛造加熱爐能耗分等 T5015319991熱處理爐能耗分等 T501541999 1鋼鐵企業(yè)鍛鋼工序能源節(jié)約的規(guī)定 冶金部1《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）1《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5003492）1《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5018793）1國家發(fā)改委《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》等國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、產(chǎn)業(yè)政策的要求以及有關(guān)工程項(xiàng)目資料而制訂的，符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。金屬鍛件制造項(xiàng)目，在國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2005年本）中對應(yīng)第一大類：鼓勵(lì)類，第十二項(xiàng)：機(jī)械類，第10條“大型、精密、專用鑄鍛件技術(shù)開發(fā)及設(shè)備制造”和第19條“大型、精密模具及汽車模具設(shè)計(jì)與制造”，因此，本項(xiàng)目建設(shè)符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。按照《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》（GB/T15587）建立能源管理系統(tǒng)，實(shí)施有效的能源管理.熱送鋼錠工藝：鋼錠→加熱→鍛造成材→退火→超聲波探傷→取樣→檢驗(yàn)→→發(fā)貨以現(xiàn)行生產(chǎn)規(guī)模，每60噸工模具鋼（12個(gè)鋼錠）的加工過程為：鋼錠加熱（17小時(shí)左右）鍛打成型（16小時(shí)）起重機(jī)運(yùn)輸至退火爐（）退火（9小時(shí)）。 能源計(jì)量器具應(yīng)實(shí)行定期檢定（校準(zhǔn)）。 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)能源計(jì)量器具的管理,負(fù)責(zé)能源計(jì)量器具的配備、使用、檢定（校準(zhǔn)）、維修、報(bào)廢等管理工作。表4－1 能源計(jì)量器具配備率要求 ％能源種類進(jìn)出用能單位進(jìn)出主要次級用能單位主要用能設(shè)備電力10010095蒸汽1008070水1009580可回收利用的余能9080－表4－2 用能單位能源計(jì)量器具準(zhǔn)確度等級要求計(jì)量器具類別計(jì)量目的準(zhǔn)確度等級要求電能表進(jìn)出用能單位有功交流電能計(jì)量Ⅰ類用戶Ⅱ類用戶Ⅲ類用戶Ⅳ類用戶Ⅴ類用戶氣體流量表（裝置）進(jìn)出用能單位的氣體能源計(jì)量蒸汽 水流量表（裝置）進(jìn)出用能單位水量計(jì)量管徑不大于250mm管徑大于250mm溫度儀表蒸汽質(zhì)量計(jì)算相關(guān)的溫度計(jì)量壓力儀表蒸汽質(zhì)量計(jì)算相關(guān)的壓力計(jì)量 能源計(jì)量器具的管理應(yīng)大力推廣使用減摩耐磨工程塑料及其復(fù)合材料、高分子流體減阻劑和潤滑油添加劑等先進(jìn)節(jié)能材料。要根據(jù)不同使用要求，做到循環(huán)用水、一水多用，根據(jù)不同工序、不同冷卻水溫循序使用冷卻水。大幅度減少使用實(shí)心粘土磚，積極采用能耗低的空心磚、空心砌塊、粉煤灰制品、加氣混凝土、輕質(zhì)板材等。 要充分利用天然光，建筑物的開窗面積及室內(nèi)表面反射系數(shù)應(yīng)符合 GB 50033 的規(guī)定。 對交流電氣傳動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)在滿足工藝要求、生產(chǎn)安全和運(yùn)行可靠前提下，通過科學(xué)管理及技術(shù)改進(jìn)，使電氣傳動(dòng)系統(tǒng)中的設(shè)備、管網(wǎng)及負(fù)載相匹配，達(dá)到系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高系統(tǒng)電能利用率。 為提高電能利用率，應(yīng)選用高效的機(jī)械設(shè)備，風(fēng)機(jī)、水泵要達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 電動(dòng)機(jī)節(jié)電 電動(dòng)機(jī)節(jié)電一是提高電動(dòng)機(jī)效率，推廣使用ＹＸ系列高效電動(dòng)機(jī)、永磁交流電動(dòng)機(jī)等；二是提高電動(dòng)機(jī)的使用效率，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行特性，使電機(jī)運(yùn)行在高效區(qū)?？梢圆扇【偷匮a(bǔ)償（30kw以上及功率因數(shù)較低的設(shè)備）與集中補(bǔ)償相結(jié)合的方法，集中補(bǔ)償中補(bǔ)償容量較大的地方，可采用電容器自動(dòng)跟蹤投切屏與手動(dòng)補(bǔ)償相結(jié)合的方法。采用余熱利用：燃燒產(chǎn)生的氣體經(jīng)過來回循環(huán)加熱水，用于職工洗??；加熱爐的氣體源于爐內(nèi)，循環(huán)加熱，利于氣體熱量的充分利用。爐體采用復(fù)合保溫措施，加強(qiáng)爐體保溫，爐子表面溫升達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T348693。按規(guī)定的方法對主要耗能設(shè)備和工序的實(shí)際用能量進(jìn)行計(jì)量、統(tǒng)計(jì)和核算，定期作出報(bào)告； （4）節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益分析。應(yīng)該說明，投產(chǎn)初期設(shè)備負(fù)荷率較低能耗可能有所增加. 項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)狀況分析本項(xiàng)目為某熱電集團(tuán)公司的子公司***在現(xiàn)有基礎(chǔ)上的新上項(xiàng)目，可以直接使用總公司所發(fā)的電量，負(fù)荷應(yīng)該可以滿足使用。臺(tái)車驅(qū)動(dòng)采用自拖動(dòng)方式。臺(tái)車面 (火道面)以下采用耐火磚結(jié)構(gòu)，隔熱防潮。） 25m2退火爐： 形式 燃?xì)馀_(tái)車式退火爐有效面積 （