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利用水泥余熱發(fā)電項目可行性研究報告(存儲版)

2025-06-13 04:54上一頁面

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【正文】 條件,為保證機組的不同運行工況的靈活運行方式,本工程的冷卻冷塔為鋼結(jié)構(gòu)逆流式機力通風(fēng)冷卻塔,其單塔冷卻水量1500 m3/h。電廠消防滅火設(shè)施由下列部分構(gòu)成:常規(guī)消火栓給水系統(tǒng);滅水器配置;火災(zāi)探測報警及控制系統(tǒng)等。③建筑物與構(gòu)筑物本工程建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性及最低耐火等級見下表:序號建筑物名稱生產(chǎn)工程中的火災(zāi)危險性最低耐火等級1三廠房(電控樓)丁類二級2發(fā)電機小間丁類二級④建筑物防火設(shè)計:建筑物火災(zāi)危險性分類及耐火等級嚴(yán)格按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》(GB5022996)規(guī)定執(zhí)行。在主廠房及各建筑物通向外部的溝道的出口處設(shè)封閉的防火隔墻,適當(dāng)設(shè)置防火分段,分段采用阻火包。電氣主接線XXX的接入系統(tǒng)110KV,本方案采用單母線方式,建設(shè)一段發(fā)電機母線,電站啟動電源由系統(tǒng)110KV經(jīng)降壓站和聯(lián)絡(luò)開關(guān),然后經(jīng)廠變降壓后供給。本工程廠變高壓側(cè)的短路電流較大,因此要求斷路器的開斷能力強,選擇斷路器的開斷容量為40KA。接地系統(tǒng)采用TNCS接地系統(tǒng),綜合接地電阻不大于10Ω。②控制方式采用余熱鍋爐、汽輪機集中控制方式。機組的電子設(shè)備間在主控室內(nèi)布置。規(guī)儀表盤、設(shè)置工業(yè)電視、重要的儀表和一些必要的常規(guī)光字牌等,同時在DCS操作臺上還配置了停機、停爐和解列發(fā)電機及重要輔機的緊急操作按鈕,以保證機組在是緊急情況也安全停?;瘜W(xué)水處理設(shè)置就地控制室,化水控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng),由化水設(shè)備廠家配套提供,在化學(xué)就地控制室內(nèi)完成化學(xué)水處理系統(tǒng)的控制。自動化設(shè)計范圍⑴余熱發(fā)電廠自動化系統(tǒng)的整體規(guī)劃;⑵余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組及其輔助系統(tǒng),以及化學(xué)水處理系統(tǒng)的儀表與控制設(shè)計。防雷與接地根據(jù)自然條件、當(dāng)?shù)乩纂娙諗?shù)、建筑物的高度和重要程度,區(qū)內(nèi)所有建筑物均屬二、三類防雷建筑物。在負荷較集中的汽機房、余熱鍋爐、化學(xué)水處理車間及循環(huán)水處理車間均設(shè)有電動機控制中心,從380V低壓室引接電源。主廠房的檢修網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公用MCC供電,其它輔助車間則就近引接。主廠房內(nèi)AV及380V電纜基本采用架空托架方式敷設(shè),6KV電纜沿電纜橋架敷設(shè)。②消防車道廠區(qū)主要道路布置由工業(yè)區(qū)主要道路引入廠內(nèi),廠區(qū)內(nèi)道路沿建(構(gòu))筑物四周布置,呈環(huán)形布局。廠區(qū)消防管道現(xiàn)為環(huán)狀與枝狀結(jié)合管網(wǎng)。系統(tǒng)正常運行時運行循環(huán)水泵及冷卻塔,在機組降負荷或冬季運行時可視水溫、凝汽器的真空情況可減少循環(huán)水泵和冷卻塔的運行臺數(shù)。因此,根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模,以及當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件、循環(huán)水的補水來源、場地等多方面的條件,本余熱電站循環(huán)冷卻構(gòu)筑物采取冷卻塔方案。本工程設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。經(jīng)估算本工程最大小時用水量為:115m3/h。⑷設(shè)備布置磷酸鹽加藥系統(tǒng)布置在SP鍋爐塔架地面。⑵取樣裝置管道、閥門及其他組件的配置所有取樣汽水流經(jīng)的管路均采用不銹鋼。但是如果原水硫酸根離子含量高,再用硫酸中和,則可能在循環(huán)水濃縮后析出硫酸鈣結(jié)晶體,因此應(yīng)控制循環(huán)水的硫酸鈣含量不超過1000mg/L。③全膜法工藝全膜法處理工藝簡易流程如下:鍋爐補給水來水→自清洗過濾器→超濾→一級RO→二級RO→EDI→鍋爐補給水該工藝采用二級反滲透作為初脫鹽單元(它能卻除原水中的98%的鹽),EDI工藝為精除鹽,以保證水質(zhì)穩(wěn)定的要求。②反滲透+混床工藝反滲透+混床工藝處理工藝簡易流程如下:鍋爐補給水來水→預(yù)處理單元→保安過濾器→RO→混合離子交換器→鍋爐補給水此工藝采用反滲透作為預(yù)除鹽單元,去除大部分離子,然后再由混床去除水中的殘留離子以及硬度并調(diào)整PH值。⑵水源及水質(zhì)本項目余熱鍋爐補給水源為地下水,水質(zhì)資料見下表。主要輔助設(shè)備⑴凝汽器選擇原則及主要技術(shù)參數(shù)①選擇原則凝汽器通常由汽輪機廠家配套供貨。并且設(shè)置凝汽器熱水井再循環(huán)水門、凝結(jié)水排污門。2)主蒸汽和旁路系統(tǒng)主蒸汽管道為母管制,由余熱鍋爐的過熱器出口聯(lián)箱引出,經(jīng)鍋爐主汽電動門、流量測量孔板、主蒸汽隔離門后進入主廠房汽缸,由汽缸接至汽輪機的隔離門、流量測量孔板、電動主汽門、自動主汽門、調(diào)節(jié)汽門,進入汽輪機作功后,排至凝汽器,蒸汽在凝汽器中凝結(jié)成水,匯入熱水井。余熱煙氣性質(zhì)以及熱力計算⑴煙氣中的成分(設(shè)計值)煙氣中含O2:%煙氣中含CO2:25%煙氣中含N2:66%煙氣中含H2O:%煙氣中含灰分:%⑵熱力計算設(shè)計工況水泥產(chǎn)量:5000t/dAQCSP煙(風(fēng))流量(Nm3/h)280000426000煙(風(fēng))溫度(℃)380320過熱蒸汽溫度(℃)355295過熱蒸汽流量(t/h)過熱蒸汽壓力(Mpa)混合蒸汽流量(t/h)混合蒸汽溫度(℃)混合蒸汽壓力(Mpa)汽輪機進汽溫度(℃)334汽輪機進汽壓力(Mpa)汽輪發(fā)電機汽耗(kg/kWh)()*汽輪發(fā)電機功率(KW)7730(8020)*注:帶*的()內(nèi)值為汽輪機實際運行的最低汽耗和最大輸出功率。⑶方案三(雙壓鍋爐型)該方案最顯著的特點是余熱鍋爐采用高、低壓兩種蒸汽參數(shù)向汽機供汽。⑵方案二(閃蒸型)本方案汽輪機為補汽式,利用熱水閃蒸技術(shù),設(shè)置一臺閃蒸器和補汽裝置,閃蒸器出的飽和蒸汽混入汽輪機做功。窯尾余熱鍋爐的清灰采用機械振打的措施來清除附著在換熱面上的煙塵,通過機械振打,使粉塵進入灰斗最后排除;另外在余熱鍋爐設(shè)計時,換熱管束之間間距可以布置的相對大一些,從而減少鍋爐內(nèi)部的積灰;窯頭余熱鍋爐因采用了預(yù)除塵措施,進鍋爐的粉塵濃度<8g/Nm3,所以附著在換熱面上的粉塵較少,粘結(jié)性小,基本能隨氣流帶走,所以不設(shè)清灰裝置。為保證余熱鍋爐的啟停不影響水泥生產(chǎn)及電站的穩(wěn)定運行,在SP余熱鍋爐煙氣連接管道設(shè)有旁通煙道可使SP爐在出現(xiàn)故障時或水泥生產(chǎn)不正常時解列SP爐,即滿足了水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定運行又保證了SP爐的安全。特別適合于已有生產(chǎn)線增加余熱發(fā)電系統(tǒng)。水泥生產(chǎn)線采用旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐的低熱耗燒成系統(tǒng),5000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾一級筒出口廢氣溫度320℃設(shè)計,SP爐排煙溫度按200℃設(shè)計。因此根據(jù)水泥熟料裝置運行的技術(shù)參數(shù)和余熱量,SP余熱回收鍋爐選用型號為KS325/,AQC余熱回收鍋爐選用型號為KA200/,發(fā)電機選用QF92型。自窯外分解技術(shù)發(fā)明以來,特別是80年代以來,世界上新建的大中型水泥廠,基本上都采用這種窯型。此外,本項目保安電源還可考慮引自普通鎮(zhèn)變電站;該站距離本項目廠址約3km,現(xiàn)配有2000kVA變壓器一臺,電壓為35Kv/10Kv,目前10Kv有出線間隔,可滿足本項目工廠1000Kva保安電源的需要。正常生產(chǎn)時使用250JQ100160水泵,另一臺備用。四、外部配套條件交通運輸XXX是XX重要的交通樞紐,素有“半島走廊”之稱,XX鐵路橫貫東西,通達全國各地。,地處XX與XX平原交接地帶,地勢自西南向東北逐漸傾斜。附:區(qū)域位置圖三、自然條件地形、地貌XX位于東經(jīng)118176。XX是中國古九州之一,在七千年的人類文化發(fā)展過程中這里留下了眾多的“XX文化”、“XX文化”。XXXX公司在水泥熟料生產(chǎn)過程中有大量的熱能產(chǎn)生,目前這部分熱能沒被利用,大量的余熱白白損失。按照目前國內(nèi)5000t/d水泥熟料生產(chǎn)能力的企業(yè),在不影響水泥生產(chǎn)線正常工作的前提下,可配套建設(shè)9MW裝機容量的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),年發(fā)電量為5650萬KWH,扣除自用電外年可供電量5200萬KWH,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤19900t,同時可減少CO2排放量53500t。十大重點節(jié)能工程包括:節(jié)約和替代石油、燃煤工業(yè)鍋爐(窯爐)改造、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、電機系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、建筑節(jié)能、綠色照明、政府機構(gòu)節(jié)能以及節(jié)能監(jiān)測和技術(shù)服務(wù)體系建設(shè)工程等。國家也出臺了一系列優(yōu)惠政策鼓勵發(fā)展余熱余壓綜合利用項目。改革開放以來,隨著經(jīng)濟建設(shè)規(guī)模擴大,我國水泥工業(yè)發(fā)展很快。裝機方案根據(jù)水泥熟料裝置運行的技術(shù)參數(shù)和余熱量,SP余熱回收鍋爐選用型號為KS325/,AQC余熱回收鍋爐選用型號為KA200/,發(fā)電機選用QF92型。全國新型于法水泥的生產(chǎn)能力約45000萬噸,如全部采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù), 總裝機將達到1500MW,年供電量約90億kwh,相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤345萬噸,每年減少CO:排放量862.5萬噸,大大減少對環(huán)境的空氣污染和溫室效應(yīng)。2 純低溫余熱發(fā)電的發(fā)展趨勢進人2l世紀(jì)的中國,隨著GDP的快速增長,能源供應(yīng)緊張的狀態(tài)日趨明顯,特別是2004年之后,中國的能源狀況難以支撐高速的經(jīng)濟增長,國家高度重視節(jié)約能源資源:全面做好能源資源工作,優(yōu)先抓好節(jié)約能源資源! (胡錦濤)一高度重視加強領(lǐng)導(dǎo),加快建設(shè)節(jié)約型社會!(溫家寶)一制定完善資源節(jié)約標(biāo)準(zhǔn) ‘ (國務(wù)院)一頒布《節(jié)能中長期規(guī)劃》,啟動十大重點節(jié)能工程 (國家發(fā)改委)早在1996年國務(wù)院曾以國發(fā)『1996136號文批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門《關(guān)于進一步開發(fā)資源綜合利用意見》的通知,《意見》中明確指示,凡利用余熱、余壓、城市垃圾和煤矸石、煤泥等低熱值燃料及煤層氣生產(chǎn)電 ●力、熱力的企業(yè),其單機容量在500千瓦以上,符合并 。而相比較而言,南方地區(qū)水泥余熱發(fā)電并網(wǎng)問題不大。同時,目前一些水泥企業(yè)也加入了這個大軍,據(jù)了解,像天瑞、冀東、華新等一些大型水泥企業(yè)開始自行為自己的生產(chǎn)線建設(shè)余熱發(fā)電,這也無形中減少了一定的市場份額?!  ≡趧倓傔^去的十一五,水泥行業(yè)發(fā)展迅猛,與此同時,相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展也隨之水漲船高,迎來了黃金發(fā)展期,其中,水泥余熱發(fā)電領(lǐng)域的發(fā)展尤為矚目,截止到2010年底,全國新型干法水泥熟料生產(chǎn)線已經(jīng)有2/3左右建設(shè)了余熱發(fā)電站。低溫余熱回收發(fā)電是國家節(jié) 能環(huán)保產(chǎn)業(yè)支持項目,符合國家關(guān)于節(jié) 約資源、保護環(huán)境及可持續(xù)發(fā)展的方針政策。按照《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》,十一五末,水泥行業(yè)的目標(biāo)是40%的生產(chǎn)線要求安裝余熱電站,大力推廣在鋼鐵、建材行業(yè)實施余熱余壓利用等節(jié) 能技術(shù)。因此,可以說,國家依然看好余熱發(fā)電,在十二五期間,水泥行業(yè)余熱發(fā)電還將迎來新一輪的建設(shè)高峰。市場有限,企業(yè)眾多,競爭激烈將是必然。這種狀況主要其中北方地區(qū),尤其是東北、山西、山東等省份,并網(wǎng)困難已經(jīng)成為制約當(dāng)?shù)赜酂岚l(fā)電發(fā)展的主要因素之一。我國作為世界最大的水泥生產(chǎn)和消費大國,也是能源緊缺國家,充分利用水泥窯外分解系統(tǒng)余熱發(fā)電勢在必行。(6)國家發(fā)展和改革委員會2004年編制發(fā)布的《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》。建設(shè)規(guī)模本項目為5000t/d水泥熟料干法生產(chǎn)線配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),新上9MW發(fā)電機組一套,年發(fā)電量5659萬KWH,年供電量5620萬KWH。主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)詳見表11主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表表11序號指標(biāo)單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模1裝機容量KW90002年發(fā)電量KWH56593年供電量KWH5200二項目計算期年151建設(shè)期年12生產(chǎn)經(jīng)營期年14三項目總投資萬元61681固定資產(chǎn)投資萬元61502鋪底流動資金萬元18四勞動定員人26五正常年銷售收入萬元2148六總成本費用萬元788七銷售稅金及附加萬元35八增值稅萬元346九利潤總額萬元1371十所得稅萬元452十一稅后利潤萬元919十二經(jīng)濟評價指標(biāo)1財務(wù)內(nèi)部收益率%2財務(wù)凈現(xiàn)值萬元3086Ic=10%3投資回收期年含建設(shè)期1年十三投資利潤率%十四投資利稅率% 第二章 項目背景與建設(shè)必要性一、項目概況水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是國民經(jīng)濟社會發(fā)展水平和綜合實力的重要標(biāo)志。在窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)工藝中,窯尾預(yù)熱器和窯頭熟料冷卻機的廢氣除了部分用于烘干原料、煤以外,仍然排掉了大量的低溫廢氣,余熱白白損失了,其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的30%,進一步充分利用這些中低品位的余熱是節(jié)約能源、減少溫室氣體排放的關(guān)鍵。通過實施十大重點節(jié)能工程,“十一五”。XXXX公司已經(jīng)建成投產(chǎn)了5000t/d水泥熟料裝置,在生產(chǎn)過程中有大量的熱能產(chǎn)生,目前這部分熱能沒被利用,大量的余熱白白損失。自改革開放以來,隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展,對能源的需求量不斷增長,電能已成為各行各業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要能源,且在生產(chǎn)成本中占有重要的一席,降低生產(chǎn)成本已是企業(yè)獲得生存發(fā)展的有效途徑。工業(yè)門類較全,擁有機械、輕工、治金、化工、電子、紡織、建材、皮革、造紙、卷煙、釀酒、食品等十幾個行業(yè),產(chǎn)品達2000余種的工業(yè)體系。二、建設(shè)地址本項目建于XXXXX普通鎮(zhèn),XXXX公司院內(nèi),該地址交通便捷,配套基礎(chǔ)設(shè)施齊全,可充分原有設(shè)施,降低建設(shè)投資,建設(shè)條件極為方便。2639。氣溫:℃℃℃℃℃降水量:濕度:%年最大空氣濕度90%年最小空氣濕度55%風(fēng)向風(fēng)力:夏季主導(dǎo)風(fēng)向為:東南風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向為:北風(fēng)最大風(fēng)速:20m/s最大凍土深度500mm從地質(zhì)、水文、氣象等條件來看,對工程建設(shè)無不利影響。兩口井均靠近院墻,并聯(lián)向聯(lián)合泵房水池供水。公司正常生產(chǎn)情況下,用電需求約在30MW左右,余熱發(fā)電系統(tǒng)啟動功率為500KW,故本項目供電是有保障的。1963年日本引入德國的懸浮預(yù)熱器技術(shù),經(jīng)過研究和改進,于1971年發(fā)明了震驚世界水泥界的水泥窯外分解窯技術(shù),把水泥工業(yè)技術(shù)推向世界顛峰。若按目前國內(nèi)成功的實例測算,按噸熟料發(fā)電量28KWH計
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