【正文】 mm 外墻墻體和地下室底板一次澆筑成型，其余墻板柱和頂板一起施工。支撐腳手架上架設(shè) 50ｍｍ100ｍｍ短木方，間距 250，上鋪梁板底板。由于本工程地下室車道及拐角圓弧、五層花架平臺及連廊，這一部分的模板及背楞設(shè)計成定型模板。在施工時，在螺桿外套 20 塑料硬管，以便拆模時容易取出螺桿。 后澆帶部位的模板必須等此部位的混凝土澆筑結(jié)束后才能拆除。b、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。⑶ 對跨度不小于 4M 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目 允許偏差 檢驗方法軸線位置 5MM 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 177。3 拉線、鋼尺量跨中注：l 為構(gòu)件長度(mm) 。澆筑砼前，會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對輸送泵，振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。目的均為了使該部位砼能振搗密實和避免漏振而影響砼質(zhì)量。1砼澆筑過程中不經(jīng)過技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，任何人不得隨意變動配合比，并按下列規(guī)定留置試塊：每 100 盤且不大于 100M3不少于一組每層不少于一組每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊。 b、摻合料、外加劑應(yīng)有出廠合格證及復(fù)檢報告。澆搗砼樓面時，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。泵機(jī)空載應(yīng)運行一段時間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常后才能泵送砼。在高溫季節(jié)泵送砼，宜用濕草覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。砼泵與垂直向上管的距離宜大于 10M，以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)砼倒流產(chǎn)生負(fù)壓。使用預(yù)拌砼時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過 2CM），經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥砂漿，或與砼配比相同的水泥漿，經(jīng)。 c、泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。d、泵送中途若停歇時間超過 20min 管道又較長時，應(yīng)每隔 5min 開泵一次，泵送少量砼，管道較短時，可采用每隔 5min 正轉(zhuǎn) 2～3 個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過 45min）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵中和輸送管中清除。 g、準(zhǔn)備好潤滑管道的水泥砂漿，一般是用 1：2 的水泥砂漿，坍落度為 12～16cm。不論是現(xiàn)場制備砼或使用場外預(yù)拌站供應(yīng)的砼，其生產(chǎn)能力和運輸能力必須等于或大于泵送能力。（4）按設(shè)計要求后澆帶砼施工應(yīng)在原澆砼施工 2 個月后方可進(jìn)行。砼振搗要密實，但也不能超振而造成漲模甚至跑模。選用 φ25(7M)振動棒系統(tǒng)。本工程使用砼主要為商品砼，砼的質(zhì)量要求以砼配合比通知單及工地技術(shù)部門按實際施工需要出具的技術(shù)通知單為準(zhǔn)。5薄腹梁、桁架 177。⑸ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合下表規(guī)定：檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間； 對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5M 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查33 / 394檢驗方法：觀察。 預(yù)留洞模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和開裂，方可拆除。脫模時，通過正向轉(zhuǎn)動套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動，帶動平面模板向內(nèi)收進(jìn)，角模跟著轉(zhuǎn)動，模板脫離混凝土表面，達(dá)到脫模目的；支模時，則反向轉(zhuǎn)動脫模器套管直至模板就位。墻模板支設(shè) 剪力墻模板采用 18ｍｍ厚九夾板做面板，剪力墻模31 / 39470 7018厚 七 夾 板￠ 4* 管￠ 12螺 桿 7070*61鋼 墊 板 50*9豎 枋ⅠⅠ￠ 12螺 桿 70 斜 撐已 澆 砼 板內(nèi) 墻 支 撐 示 意 圖Ⅰ Ⅰ￠ 48* 管板制作成定型模板，豎向用 5090ｍｍ木方作楞木，間距 300；水平方向用 φ483. 5 鋼管作橫楞，間距不超過 700。柱模詳見附圖。采用 Ф12 止水螺桿（中部加焊 40＊40 mm鋼止水片） 。地下室頂板的模板采用早拆模體系。i、注意成品保護(hù)，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物砸彎。鋼筋綁扎就位：a、同層構(gòu)件先綁扎柱，后綁扎梁板，當(dāng)柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時，一定要保證柱主筋位置。 梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不允許有鋼筋接頭。本工程豎向構(gòu)件鋼筋的接駁從樓板上 500 起開始。鋼筋工程原材料要求：a、工程中用到的鋼筋有：Ⅰ級鋼筋： Fy=210N/mm 2Ⅱ級鋼筋：φ≤25 Fy=300N/mm 2b、鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證明外，還需按要求做力學(xué)性能試驗及可焊性試驗，出廠質(zhì)量合格證與力學(xué)性能報告兩者均要齊全，若用到進(jìn)口鋼材，還應(yīng)加做化學(xué)成份試驗?；A(chǔ)墊層施工前采用人工清理基坑，并經(jīng)甲方及監(jiān)理、設(shè)計院、地勘單位、質(zhì)監(jiān)站驗槽。為防止地下部分施工時出現(xiàn)雨水浸泡基坑，導(dǎo)致地基承載力下降，我方?jīng)Q定在基坑內(nèi)修建排水溝、集水井，形成坑內(nèi)集水系統(tǒng)，利用潛水泵排出坑內(nèi)積水，具體做法為在基坑邊緣修建 300400 排水溝，在施工墊層時并考慮一定的坡度坡向排水溝，排水溝內(nèi)坡為5‰，每隔 30 米設(shè)一集水井，做到有組織排水，有備無患。錨桿張拉控制應(yīng)力 δ con 不超過 ，f ptk 為錨桿極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N／mm 2）。純水泥漿的水灰比宜為 ～，水泥砂漿灰砂重量比宜為 1:～1:1 ；（2）為防止水泥凈漿或水泥砂漿在硬化或凝固過程中，產(chǎn)生干縮或收縮縫，保證漿體與周圍土體的緊密結(jié)合，應(yīng)加入一定量的膨脹劑。主要工程項目的施工方案及技術(shù)措施抗浮錨桿的施工抗浮錨桿的施工工藝流程為：鉆孔→錨桿安裝→注漿→錨桿的張拉鎖定。項目經(jīng)理部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進(jìn)行及時保養(yǎng)和維修，保證其正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢，確保工程的順利進(jìn)行。施工總進(jìn)度計劃安排本工程總工期計劃為 900 天，比招標(biāo)文件規(guī)定的提前 12 天完工。按照施工組織設(shè)計、編制詳細(xì)的可行的分部分項工程施工方案和施工措施，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工，并對其實施全過程監(jiān)控。 生產(chǎn)污水流經(jīng)沉淀池過濾后，向城市雨水管網(wǎng)排放，生活污水必須經(jīng)化糞池處理后，再排放到城市污水管網(wǎng)。具體位置詳見施工總平面布置圖五、臨時用電、用水臨時用電：臨時用電接入點由甲方提供，駁接時架設(shè)高 5m 的鋼筋砼預(yù)制電桿，橫擔(dān)架引，磁瓶固定。各種安全標(biāo)志齊全、醒目。裝修工程一定要做好成品保護(hù)，堅持樣板制度，在大面積裝修之前先做好樣板，待業(yè)主認(rèn)可后方可開始進(jìn)行大面積施工。工程施工進(jìn)度控制重點：主體結(jié)構(gòu)施工及外墻裝飾施工。其中：模板工 60 人，鋼筋工 60 人，砼工 20 人，水、電預(yù)埋配合 10 人，架子工 10 人，電焊工 5 人，瓦工 50 人，機(jī)操工 15 人，其它：70 人。做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識，并隨時檢查，保護(hù)標(biāo)識。負(fù)責(zé)上報項目培訓(xùn)計劃，根據(jù)人才勞務(wù)中心統(tǒng)一安排組織培訓(xùn)。負(fù)責(zé)物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交。負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并將質(zhì)量檢查結(jié)果上報工程部。負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部文件和資料控制工作。負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確保現(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系，對公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)。工期目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和施工安全的前提下，通過優(yōu)化施工組織方案，強(qiáng)化施工管理，合理安排，確保工程 912 天完成。施工過程中，項目經(jīng)理實行以項目法施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量、安全兩個保證體系，在保證質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成。空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)采用低風(fēng)速全空氣柜式空調(diào)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。需監(jiān)控的各部分分別安裝報警觸發(fā)裝置。所有電纜及管線在豎井內(nèi)沿梯架明敷，每一層都要加固綁扎。本樓內(nèi)設(shè)檢察院、法院兩個獨立的變配電所，10KV 供電電源由城市供電網(wǎng)絡(luò)引進(jìn)兩回路電纜線路，市政高壓電纜引進(jìn)變配電室高壓配電柜，組成環(huán)網(wǎng)供電。閥門管徑≤100 采用閘閥，＞100 采用閘閥或蝶閥，水泵吸水管采用閘閥，水泵出水口止回閥采用消聲止回閥。五、 消防給水系統(tǒng)消防用水的水源由生活消防貯水池供給，消防貯水量為 595m3。地下室潛污泵排水管采用鋼塑復(fù)合管，管徑 DN ≤100 采用螺紋連接，DN＞100 采用卡套式連接。屋面及泵房內(nèi)生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，管徑 DN≤100 采用螺紋連接，DN＞100 采用卡套式連接。當(dāng)人防墻體端部未設(shè)置暗柱、端柱時，水平鋼筋應(yīng)在端部貫通。實心填充墻應(yīng)沿墻、柱每 500mm 設(shè)置 2Φ6 拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)不小于墻長 1/5 且不小于 1000mm。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。鋼筋接頭：a、直徑 d＞25mm 的縱向受力鋼筋時，宜采用焊接接頭；五、砌體：地下室填充墻采用水泥空心砌塊，砌塊抗壓強(qiáng)度≥，砂漿采用 M5 水泥砂漿。踢腳做法有水泥踢腳和拋光轉(zhuǎn)/地磚踢腳。后澆帶及水平豎向施工縫處設(shè)止水鋼板或緩膨型遇水膨脹橡膠條。建筑概況本工程由地下三層，地上十層組成。中標(biāo)后在施工前還要編制詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工。1 / 394一、施工組織設(shè)計編制說明及編制依據(jù)編制說明 本工程是為深圳市羅湖區(qū)司法綜合大樓，是羅湖區(qū)法院與檢察院合建的綜合辦公樓，工程位于深圳市羅湖區(qū)沿河北路以東，用地西側(cè)與羅湖法院、檢察院現(xiàn)址隔路相對，東面為東湖公園，南面為待建空地。本《施工組織設(shè)計》作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時對各分部分項工程的工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。本次招標(biāo)范圍：施工總承包，其中包括：基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑防水、防腐保溫、電梯安裝、初裝修裝飾、幕墻、室內(nèi)給排水、消防、空調(diào)、電器安裝及其他專業(yè)工程（電梯、消防、空調(diào)安裝工程主設(shè)備由業(yè)主供貨） 。地下室防水除采用內(nèi)摻杜拉纖維及高效膨脹劑抗?jié)B等級≥ 的結(jié)構(gòu)自防水以外，還在底板外側(cè)、側(cè)墻和頂板外側(cè)附加柔性防水層。頂棚主要包括：乳膠漆頂棚、鋁扣板頂棚、石膏板頂棚、防火紙面石膏板頂棚、復(fù)合鋁板頂棚、吸聲吊頂?shù)?。鋼筋的錨固與搭接長度均按框架抗震等級、砼強(qiáng)度等級及鋼筋級別要求確定，具體詳見結(jié)構(gòu)設(shè)總計說明。梁的底部縱筋接頭應(yīng)選擇在支座范圍內(nèi)，上部縱筋應(yīng)選擇在跨中 1/3 范圍內(nèi)。填充墻的構(gòu)造要求填充墻在拐角及沿墻長 3～4M 設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱需按圖紙要求施工空心砌塊砌體內(nèi)墻與柱、剪力墻之間均需沿柱墻每 400mm 設(shè)置 2Φ6 拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)不小于墻長 1/5 且不小于 1000mm。人防設(shè)備門應(yīng)到國家定點生產(chǎn)專業(yè)廠家定做，在澆注門框墻砼前先安裝好門框，驗收合格后方可澆注砼。室內(nèi)生活給水管采用 PPR 給水管，熱熔連接。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，化糞池容積為 240m3，餐廳廚房污水先排止室外隔油池處理后排入市政污水管網(wǎng)。管道埋設(shè)及化糞池、隔油池、檢查井等構(gòu)筑物的施工要滿足設(shè)計圖紙要求。管材采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑 DN ≤100 采用螺紋連接，DN＞100 采用卡套式連接。電氣安裝工程強(qiáng)電部分強(qiáng)電的設(shè)計范圍包括樓內(nèi)的 10KV 供配電及 10/ 變電所，動力設(shè)備（空調(diào)制冷、水泵、通風(fēng)、消防設(shè)備等）的供配電，照明，防雷，接地等。照明分支線路、暗敷設(shè)在頂棚或頂板及墻內(nèi)的照明線路，用 ZR—BW—500 型導(dǎo)線，應(yīng)急照明線路采用 NH—BV—500 型導(dǎo)線穿鋼管暗敷，插座線路均穿管埋地敷設(shè)或沿墻暗敷。系統(tǒng)的負(fù)荷等級為一級?？照{(diào)系統(tǒng)的冷凍水泵及冷卻水泵設(shè)在地下二層，采用“一泵到頂”的雙管系統(tǒng)，膨脹水箱和冷卻塔均分別設(shè)在檢察院和法院的屋頂。以項目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負(fù)責(zé)。四、實施目標(biāo)及項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)：一、實施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項工程一次交驗合格率 100％，確保該工程項目質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求的國家合格標(biāo)準(zhǔn)。領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修。負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工程技術(shù)組職責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行。質(zhì)量安全組職責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作。項目辦公室職責(zé)執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢。勞動力組