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深基坑支護施工專項方案(存儲版)

2025-06-13 03:26上一頁面

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【正文】 警示燈。第三階段:土方開挖施工。 (1)、按照施工計劃進度要求:準備工作、基坑支護工期為109個日歷天。(2) 與施工總體布置相適應。第三節(jié) 工期保證措施一、工期保證機構 為了按期完成本項工程,我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數量的施工設備,按“均衡生產,文明施工,提高質量確保安全,降低成本”的方針進行組織施工,最終提供業(yè)主方合格的產品。同時在實際操作中不斷積累經驗。在施工進度控制上,項目經理部著重將責任落實到人,同時做好與各有關單位及施工各方的協調配合工作,保證各工期控制點目標的實現。工人進場前必須進行嚴格的培訓和考核。為確保本工程順利按期完成,除制定以上工期保證措施外,還制定以下獎罰辦法:(1)按規(guī)定的工期完成不獎不罰;(2)我方未能按時將工程竣工交付使用,按所延誤的工期按合同規(guī)定進行賠償;(3)公司實行內部獎罰措施,每延遲一天完成工程任務,扣除項目部領導班子5000元,項目管理層2萬,項目部內獎罰措施由其類推制定。第三節(jié) 技術準備1.組織技術人員熟悉現場,勘察地形、地貌、水文、地下障礙物、水電供應及交通運輸等,研究并確定施工方案。7.執(zhí)行入場三級安全教育,在開工之前,按程序對各種工人進行書面的安全技術交底,并由項目經理與每個工人簽定安全施工責任狀。對攪拌機、砼泵等一些機械設備及時進行調試,使之處于良好的工作狀態(tài)。7.組織材料、構件、半成品的訂貨、生產、檢驗、進場及儲備工作,根據施工機具計劃進行機械設備的調配、保養(yǎng)并按計劃進場。項目經理部須將ISO9002標準質量體系作項目全面質量管理的核心。5.安裝樁機等大型機械設備。2.開工前,認真做好材料計劃采購準備,如鋼材、水泥、錨索、鋼管等。交底工作必須細致、齊全,并結合具體操作關鍵部位的質量標準、操作要點及安全事項,必要時用圖表說明或示范操作。2.建立以項目經理為主的施工管理系統和以項目工程師為主的技術管理系統,形成完整的項目施工組織管理機構。第四節(jié) 工期獎罰措施我司在熟悉和研究本工程圖紙的基礎上,結合施工場地實際情形和我司的類似工程的施工經驗,擬投入的施工組織、管理能力。 勞動力進場要保證質量。工程的關鍵工序關系到總工期的實現。因此在各分部工程,各道工序開工前必須做全面的施工準備,包括技術準備、工、料、機以及資金準備。第一施工段攪拌樁及微開型樁施工共計45工作日。若工期緊張,則適當增加強度?!督ㄖ又ёo技術規(guī)程》(JGJ120-99),中華人民共和國行業(yè)標準。 二、各施工包括的主要工作內容 各施工段都包括土方開挖、攪拌樁、微型樁、錨索、土釘施工,攪拌樁施工是本工程關鍵所在部位,施工過程中應作為重點施工部位;第二節(jié) 施工階段的劃分本工程具體施工時,將整個項目分為以下幾個主要階段進行施工組織:第一階段:施工準備(本階段主要包括測量放線及施工臨時設施的搭建等)。這樣基本能發(fā)現地下有沒有管線的存在。在基坑支護施工中,應派用專人對全路段路面進行觀察,如發(fā)現路面下沉現象,應采用緊急搶修措施,確保交通正常,以及施工生產安全,路上行人及車輛安全。2 根據規(guī)劃局確定的基準點和設計圖紙進行放線,建立軸線控制網和標高控制網,認真復核管位置的準確。施工中控制基坑中線和位置,掌握基坑設計高程的標志,坡度板必須穩(wěn)定、牢固,其頂面應保持水平,用經緯儀將中心線位置測設到坡度板上,釘上中心釘,以中心釘為準,放出砼墊層邊線,開挖邊線及基坑邊線。砼及砂漿配合比設計在砼澆筑前35天完成。粗骨料:新規(guī)范規(guī)定,作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標、有害物質含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等試驗,其標準粒級應在規(guī)定的粒級范圍內。物資部門根據產品(材料)的特性組織運輸、貯存和防護工作,防止產品損壞或變質,并妥善保護產品的標識,對入庫的產品(材料),保管人員定期檢驗庫存產品的質量情況,如發(fā)現變質或已過保質期的應及時處理,防止混入工程中使用。 建筑物抗浮設計根據本次勘察期間測量的地下水位和地區(qū)的經驗。緊鄰場地周圍是道路、多層及高層建筑。缺點是施工中要注意垮孔、砼離析、夾泥及樁底沉渣超標等問題會影響樁基質量,且施工中產生的大量泥漿需要處理,工期較長,造價較高,并要注意樁底沉渣的清理。缺點是單樁承載力有限,且場地狹小時,不利于大型機械的展開,若采用打入式預應力管樁基礎時,又會對周圍環(huán)境產生噪音污染。Ra = Rsa + Rra+ RpaRsa= u∑qsiali Rra= upC2frshr Rpa= C1frpAp上列公式中的frs、frp分別為樁側巖層和樁端巖層的巖樣天然濕度單軸抗壓強度;CC2為系數,根據持力層基巖完整程度及沉渣厚度等因素而定,其它字母所代表的含義請參照廣東省標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》(DBJ15312003)。 建筑場地和場地土類別本場地土類型為中硬土,建筑場地類別為II類。~,~。 場地穩(wěn)定性及不良地質現象 場地穩(wěn)定性根據深圳區(qū)域穩(wěn)定性評價成果,結合本次勘察的結果綜合分析,場地內未見明顯斷裂構造,場地穩(wěn)定性好,適宜修建擬建建筑物。巖芯呈塊狀、短柱狀,較堅硬,手折不斷,合金鉆進較難。除石英外,其它礦物已風化成土,巖芯呈土柱狀,濕,堅硬狀態(tài),合金鉆進易。場地中11224~28號鉆孔見此層。 地層巖性根據鉆探揭露,場地內的地層有:人工填土(Qml)、第四系坡洪積層(Qdl+pl)、第四系殘積層(Qel),場地下伏基巖為震旦系片麻巖(Z),現將各地層主要巖性特征自上而下分述如下: 人工填土(Qml)素填土:褐黃、褐紅、灰等色,主要成分為粘性土,局部混雜碎磚塊、石塊等建筑垃圾,結構主要呈松散狀態(tài),局部稍密。6)作場地地層剪切波速測試2孔組。1)根據甲方要求提出本工程設計布孔(布置鉆孔30個)。在地質情況與地質報告不符合的情況下,以上應急措施起不到作用時,需進行設計變更采取相應措施確?;拥慕^對安全。本設計列舉了一些應急情況及其預案:(1)坡頂位移達到警戒值,立即停止開挖,必要時基坑回填,進行加固處理;(2)基坑出現涌水、涌砂,立即停止開挖,進行帷幕堵漏加固處理;(3)施工前,進一步查明地下管網,嚴禁破壞管網;(4)如攪拌樁出現斷樁、漏水等情況,應立即回填土方并進行注漿加固,加固完成后方可開挖土方;(5)地下水影響坡面及土方開挖施工,則每次開挖本層土坡后要求在基坑距邊坡一定距離的部位超前開挖一深坑,~2m,下泵抽水;(6)坡面局部滲水影響噴射砼,如普通排水管效果欠佳時,在坡面土層中設置長1m的鋼花管或軟膠管排水,然后進行噴砼施工,待噴砼面凝固后封閉該排水管;(7)土坡開挖后如果發(fā)現局部土坡自穩(wěn)能力不足,表面土很易坍塌,則可向土層打入13m長豎直或水平Φ48鋼管或Ф22鋼筋、密布木條、堆置砂袋等,再在坡面焊接鋼筋網,臨時穩(wěn)定坡體。三、質量檢驗除常規(guī)材料檢驗外,施工質量檢驗尚應按以下要求進行:預應力鋼絞線錨索驗收試驗數量為總數的5%。另外、基坑周邊地面沉降不得影響相鄰各類管線的正常使用或差異沉降允許值。每層開挖底面位于各層土錨下300mm;土方開挖后須及時支護,不許暴露時間太久,所有土方應分段開挖,每段長度為20m。針對不同的地層,旋轉速度及旋噴速度應有所區(qū)別,對砂層孔段應減慢提升速度,以保證止水質量。 (11)旋噴樁鉆孔過程所產生的廢漿經沉淀處理后,廢水排入下水道,余渣堆至臨時渣場:旋噴灌漿產生的廢漿,則排個廢漿池硬化后及時運走。(6)噴灌至設計高程后,及時進行靜壓注漿,直至終噴高程漿液不下降為止。泥漿的主要性能指標控制為:~;粘度25~30s;含砂率<5%;穩(wěn)定性<30g/mm3。圖33旋噴樁的施工工藝流程如圖 孔位放樣旋噴樁布置在鉆孔樁外側樁間,在鉆孔樁完成、樁芯砼到達一定強度后進行施工。(4)鉆孔樁施工允許偏差見表35。一旦發(fā)生機具故障或停電停水以及導管堵塞或進水等事故時,立即采取有效措施進行處理,以便盡快恢復灌注砼,同時作好記錄備查。罐注水下砼的導管選用壁厚≥3mm、直徑200mm的無縫鋼管制作而成的帶有雙螺紋接頭的導管;隔水栓則采用預制砼隔水栓。③水拌和砼用水采用生活飲用自來水,滿足砼的質量要求。鋼筋籠安裝完畢,自檢合格后,會同監(jiān)理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收,合格后及時灌注水下砼,其間歇時間不超過4h。10q 2q 箍筋間距或螺旋筋的螺距q 177。④終孔深度的確定當鉆(沖)孔深度達到設計高程時,根據取得的巖樣,由項目部匯同設計、監(jiān)理工程師根據入巖要求確定。為保證導墻下孔壁土體穩(wěn)定,低錘密擊,使鉆孔周邊地層沖擊擠壓密實。根據不同地層選用相應的鉆進速度:在淤泥或淤泥質土層中的鉆進速度控制在≤6m/h;在砂層中的鉆進速度控制在≤3m/h;在硬土或風化巖的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動、電機不超荷為準。、鉆(沖)孔(1)鉆(沖)孔機具根據工程地質情況,車站主體鉆孔樁大部分需進入強風化巖層,局部進入中風化巖層。鉆孔灌注樁施工方法與技術措施、鉆孔樁施工工藝流程為減少造孔廢漿對施工場地的影響,避免廢漿外溢污染環(huán)境,方便施工,以及加快工程施工進度,擬沿圍護排樁軸線方向建造鋼筋砼導墻代替護筒埋設。(3)微型樁主筋為6Φ16,按圓截面均勻配筋。(2)孔位允許偏差:水平方向100mm,垂直方向50mm,預應力錨索鉆孔傾角20176。由于攪拌樁施工機械故障或交班間隔施工時間超過24小時,緊鄰攪拌樁接頭外應加補一條樁,然后按原帷幕線位置施工。(5)西側(HA段)~,坑壁直立,設一排φ300微型樁,微型樁間距1300mm,共布設5~6排土釘,土釘采用Φ25鋼筋()13001300,長度6m~12m;坡面掛鋼筋網φ6200200,噴射砼C20厚100。支護結構(1)南側(AB段)~,坑壁直立采用懸臂樁支護,支護樁采用D=1200mm鉆孔灌注樁,有效樁長12m。~,~。場地基巖場地下伏基巖為震旦系片麻巖(Z),根據鉆探揭露和巖石的風化程度分為全、強、中、微風化四個帶,與支護有關的風化帶的特征描述如下:1)全風化片麻巖():褐黃、褐灰等色,巖石結構已基本破壞,但尚可辨認,具殘余結構強度。(2)細砂:灰白色、淺黃等色,砂為石英質,次圓狀,分選性較差,不均勻含粘性土20%左右,局部混雜粉砂、中砂等,飽和,稍密狀態(tài)。支護結構為:土釘墻及加強型復合土釘墻支護結構。基坑支護安全等級:~,為深基坑,除基坑東側外,其它各側緊靠道路及民房,根據《深圳地區(qū)建筑深基坑支護技術規(guī)范》SJG0596,基坑東側為二級,其它各側為一級。現場標準貫入試驗22次,校正后標準貫入試驗擊數10~17擊,平均12擊。在15號鉆孔該層頂部含較多強風化巖塊,較堅硬。場地內地下水主要接受大氣降水補給,地下水逕流方向受到場地地形影響,由西北向東南流。此外,坡頂設置一圈排水溝(300300)和一定數量(每隔約50m)的集水井(800800深1000),在基坑開挖階段擬采用坑內集水坑抽水和坡頂排水溝明排;在基坑開挖完成后,在坡腳設置一圈排水溝(300300)和一定數量(每隔約50m)的集水井(800800深1000),以便在工程樁施工期間抽除坑內積水到坡頂排水溝,通過沉砂池(長寬深=300015001000)排到市政污水雨水管道。第二、第四排分別和土釘交叉布設一排37φ5,20m長的錨索,錨索張拉鎖定在腰梁上,詳見剖面455。若停機超過2小時,宜先拆除輸漿管道清洗。預應力錨索(1)預應力錨索設計拉力為300kN,材料為1860MPa高強鋼絞線,采用37φ5鋼絞線。(2)微型樁頂設冠梁300mm250mm,冠梁砼等級采用C25。砼標號C25。 表31 制備泥漿的性能指標q 項次q 項目q 性能指標q 檢驗方法q 1q 比重q ~q 泥漿比重計q 2q 粘度q 18~22sq 500ml/700ml漏斗法q 3q 含砂率q <8%q 含砂量計q 4q 膠體率q >90%q 量杯法在施工過程中,經常對泥漿的性能進行測定,發(fā)現問題及時糾正。 ②R312鉆機R312鉆機就位、孔位校正后,檢驗鉆桿的垂直度準備后安排技術人員指揮開鉆,造孔過程中鉆出的渣土直接裝于鉆頭空腔取出,護壁泥漿則由孔口補給,并保持泥漿液面的穩(wěn)定性。③ 沖擊鉆單獨成孔用沖擊鉆進行造孔,先用Φ800Φ1000的沖孔鉆頭鉆到設計標高,然后換成Φ1200的擴孔鉆頭擴孔到設計孔徑。q 必要時投小片石,防粘鉆q 5q 基巖q ,勤掏渣q 留意打斜孔或梅花孔為提高造孔工效,在鉆進過程中勤抽掏造孔產生的余渣,~,在抽渣過程中及時補充泥漿,防止塌孔。表34 樁鋼筋籠制作允許偏差q 序號q 項目q 允許偏差(mm)q 1q 主筋間距q 177。20mm),在鋼筋籠外側面焊上足夠數量的定位鋼筋。水泥進倉要有出廠合格證或檢驗報告,并按規(guī)定抽樣檢驗合格后方可使用。采用直升導管法灌注水下砼,導管提升采用吊車輔助。⑥ 水下砼的灌注連續(xù)進行,不得中斷。(3)鉆孔樁成樁后,按要求采用低應變動測法檢測樁芯砼的完整性,檢測樁數為總樁數的15%,且不少于5根,合格后才可進行基坑開挖。旋噴樁的施工工藝流程如圖33所示。根據旋噴樁施工具體地質條件,在淤泥層或砂層等軟弱地層中鉆孔時,采用泥漿護壁,同時利用泥漿循環(huán)置換孔底沉渣,以保證噴管能順利導入孔底,確??咨罘显O計要求。(5)旋噴作業(yè)連續(xù)進行。 (10)漏尖孔段的處理:噴射灌漿前,先作靜壓灌漿,待漏漿停止后才進行正常旋噴作業(yè)。 3)、施工中定時測定漿液密度(比重)、泵壓力、排量、旋轉和提升速度,旋噴鉆孔深要準確。土釘墻挖一層,土釘施工一層。 報警值基坑東側25mm,其它各側20mm。此項工程應由有豐富經驗的專業(yè)人員承擔,并據設計和有關的規(guī)范要求制定詳細的監(jiān)測方案,協同設計、施工人員對監(jiān)測結果進行有效的評價和反饋,進一步指導下一步的
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