【正文】
性的因素:新拌砼的流動性取決于各組分的特性及其相對的含量特別是水的作用。由于在通常情況下用坍落度評定商品砼的流動性,因此,也常用坍落度損失來表征商品砼流動性的依時(shí)性變化。⑤、齡期:齡期越長,強(qiáng)度越高。這是由于砼中的水分受凍結(jié)冰后體積膨脹,是砼內(nèi)部受到很大的壓力作用,如果反復(fù)受到冰凍融化作用,砼最終將遭到破壞。常見裂縫的產(chǎn)生原因及防治措施。表面的裂縫走向無一定的規(guī)律性,縱橫交錯(cuò),這種溫度裂縫多發(fā)生在施工期。這種裂縫多為深入或貫穿裂縫。一般情況下,砼的初凝時(shí)間是4~6小時(shí)。既糾結(jié)了自己,又打擾了別人。學(xué)習(xí)參考。用一些事情,總會看清一些人。隨著時(shí)間的推移,膠凝材料的水化反應(yīng)不斷進(jìn)行,水化產(chǎn)物不斷增加,形成凝聚結(jié)構(gòu),使新拌砼基本上失去流動性,此時(shí)砼開始凝結(jié),我們稱為初凝。措施:A、加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù);B、使用水化熱小的水泥;C、科學(xué)的利用礦物摻合料;D、預(yù)置冷卻水管。②、溫度裂縫:溫度裂縫是指由于混凝土結(jié)構(gòu)中的溫度變化或溫度分布的不均勻性(環(huán)境的溫度變化、膠凝材料水化反應(yīng)產(chǎn)生的)而產(chǎn)生的裂縫。造成堵管的原因:①、泵工的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不足;②、泵送高度過高或距離過長;③、泵管布置不合理,彎頭過多;④、氣溫過高,砼泵送過程中坍落度損失過快;⑤、施工停頓時(shí)間過長;⑥、砼泵機(jī)壓力不足、排量與壓力設(shè)置不合理;⑦、砼坍落度?。虎?、砼石子過多;⑨、砼和易性差,離析。②、抗凍性:是指砼抵抗凍融破壞的能力。③、摻合料:摻合料用量越大,砼的相對強(qiáng)度越低;摻合料的活性越低,強(qiáng)度越低;摻合料的需水量越大,強(qiáng)度越低。C、組成材料特性對流動性的影響:水泥的需水量、集料的級配、顆粒形狀、最大粒徑、表面狀態(tài)、摻合料的需水量、細(xì)度、適應(yīng)性、外加劑的減水率、適應(yīng)性、引氣劑的質(zhì)量等等。一般情況下坍落度值越大,擴(kuò)展度值越大,表示新拌砼的流動性好,三者之間一般情況下成正比例關(guān)系。凝結(jié)硬化以前的砼拌和物通常稱為新拌砼,凝結(jié)硬化后的砼則稱為硬化砼。外加劑外加劑是一種在砼攪拌之前或拌制過程中加入的、用以改善新拌砼和硬化砼性能的材料。②、顆粒形狀與表面狀態(tài):顆粒形狀分為球形或蛋形、棱角形、片狀、針狀。一般為多孔的多棱角顆粒,需水量較大,摻入沸石粉后砼較粘稠。②、磨細(xì)礦渣粉(簡稱:礦粉):是指在高爐煉鐵過程中排出的浮于鐵水表面的非金屬礦物熔渣通過水淬急速冷卻后形成的高爐礦渣,然后通過粉磨得到的一種粉狀物料。球磨磨細(xì)的粉煤灰珠狀顆粒被打破,潤滑作用就降低)。目前常用的摻合料主要有粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉、沸石粉。二是混合材料品種和摻量的差別。表示為符號C(“C”為砼的英文名稱的第一個(gè)字母)與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(以MPa計(jì))表示,普通砼劃分為CC 1C C 2C C 3C C 4C 50、C 5C 60等。砼等級劃分是按砼的28天立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分為若干個(gè)等級,即強(qiáng)度等級。例如:硅酸鹽水泥,熟料中以硅酸鹽礦物為主;硫鋁酸鹽水泥,熟料中則以無水硫鋁酸鈣礦物為主。摻合料的種類很多,其組分和性能有很大的差異。形態(tài)效應(yīng):粉煤灰是粒徑很小的珠狀顆粒,表面圓滑,所以它的形態(tài)效應(yīng)可以歸結(jié)為填充作用(粒徑小,填充水泥空隙是砼更密實(shí))、表面作用(粒徑小,比表面積大,需水大,是負(fù)面