【正文】 到各部門員工合理化建議7項，其中5項建議具一定操作性，對改進(jìn)工裝，提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境等內(nèi)容有一定幫助，公司在年終會對比較優(yōu)秀的提案建議進(jìn)行獎勵。一、按公司質(zhì)量體系程序文件的要求本產(chǎn)品的開發(fā)共分五個階段進(jìn)行：其中第一階段（項目確定） 、第二階段（產(chǎn)品設(shè)計）的工作已經(jīng)完成，現(xiàn)已進(jìn)入到第三階段（過程設(shè)計）。 在2007年1月份為曲線最低值出現(xiàn)區(qū)域,主要是因為當(dāng)月最終客戶開始提供的計劃量和實際需求量相差很大,所以造成庫房庫存積壓量較大,從而導(dǎo)致周轉(zhuǎn)率較低。我們經(jīng)常電話聯(lián)系敦促供應(yīng)商改進(jìn)，供應(yīng)商也在不斷努力改進(jìn)，不斷提高。但各月均未超出月定控制目標(biāo)8300元的標(biāo)準(zhǔn)。每次顧客反饋信息都及時處理，顧客信息處理率為100%，總體情況較好，希望我們再進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，給顧客提供更好的產(chǎn)品，更優(yōu)的服務(wù)！第七部分 質(zhì)量成本分析報告一、2005年11月至2006年11月質(zhì)量成本總額（單位：元 ） 2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月原因分析：2005年11份至2006年11份質(zhì)量運(yùn)行狀況總體良好，各月都處于相對低狀態(tài)下；質(zhì)量體系培訓(xùn)費10月份比計劃超出600元其他均在計劃控制之內(nèi)。二、售后產(chǎn)品質(zhì)量零公里退貨統(tǒng)計分析（、）從2005年12月至2006年11月份零公里退貨的統(tǒng)計分析，我們向顧客提供的產(chǎn)品質(zhì)量在整體呈上升趨勢。CP先期質(zhì)量策劃及控制計劃培訓(xùn)Q07 DFMEA設(shè)計潛在失效模式分析培訓(xùn)(DFMEA培訓(xùn))Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓(xùn)練營Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗實務(wù)Q10 SPC統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)課程(SPC訓(xùn)練)Q11 CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計制程管制應(yīng)用訓(xùn)練Q12 QC七大手法與SPC實戰(zhàn)訓(xùn)練班(QC7 amp。四、ISO9001質(zhì)量管理體系審核（物流部分）2006年11月25日，公司以管理者代表丁榮民為審核組長對公司中與物流服務(wù)有關(guān)的各部門、各相關(guān)過程進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)地審核，在審核中，審核組得到了相關(guān)部門及各崗位員工的全力配合，圓滿的完成了此次體系審核任務(wù)。產(chǎn)品審核結(jié)論：所抽取的零件，經(jīng)過檢查在外觀、尺寸、質(zhì)量、性能、包裝發(fā)運(yùn)等各環(huán)節(jié)均能達(dá)到和滿足產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，并有相應(yīng)的質(zhì)量記錄。庫存周轉(zhuǎn)率（目標(biāo)值：≥2） 公司N1及導(dǎo)彈產(chǎn)品及物流件產(chǎn)品的庫存周轉(zhuǎn)率的實現(xiàn)情況見本報告 “庫存周轉(zhuǎn)率”部分。顧客滿意度1）內(nèi)部顧客滿意度2006年內(nèi)部顧客滿意度調(diào)查統(tǒng)計2006年度員工滿意情況柱狀圖，序號調(diào)查項目2006年滿意較滿意一般不滿意1公司理念的宣傳11181032工作環(huán)境309103健康和安全的預(yù)防措施19101134與管理層的溝通1271045自身發(fā)展8121946崗位的適應(yīng)性10161317獎懲制度1142368知識水平的提高與發(fā)展5131789公司現(xiàn)狀和前景81913310部門相互協(xié)調(diào)01518211領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心程度71010412工資福利待遇191419小計11215215957滿意率%%%%2006年度員工滿意度調(diào)查中，共發(fā)出44份員工滿意度調(diào)查表，收回40份有效表格，%，調(diào)查內(nèi)容包括公司理念的宣傳、工作環(huán)境、健康和安全的預(yù)防措施、與管理層的溝通、自身發(fā)展、員工福利待遇、協(xié)作精神、企業(yè)滿意度等（具體見員工滿意度調(diào)查表及相關(guān)資料）。2005年11月至2006年11月銷售收入情況如下統(tǒng)計：（單位：萬元）表 日期2005年2006年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月銷售收入1470936111524909752124838671992597811772年度累計11099113912006年111月份銷售收入趨勢圖 我公司2006年度銷售收入目標(biāo)為1億元，我公司已提前完成計劃目標(biāo)，僅至11月份，全年銷售收入11391萬元，%，%。在公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行過程中，公司領(lǐng)導(dǎo)層高度重視質(zhì)量管理體系的建設(shè)，配置了所需資源，從人力和物力上給予了極大支持，在咨詢公司的指導(dǎo)和幫助下，各部門在質(zhì)量管理體系運(yùn)行中做了大量工作，通過一年多的質(zhì)量管理體系運(yùn)行，取得了一定的成效。同時，要求公司各相關(guān)部門高度重視質(zhì)量管理體系建設(shè)工作，各責(zé)任部門將存在的問題在規(guī)定的時間內(nèi)完成整改，確保公司ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證順利通過，確保實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。第三部分 質(zhì)量目標(biāo)及完成情況一、 公司質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品直通率95%,每年增長1％；交付產(chǎn)品故障ＰＰＭ≤70；顧客滿意度評分≥90；全年員工培訓(xùn)時間不少于80個學(xué)時/人均。外部顧客調(diào)查內(nèi)容重點側(cè)重于產(chǎn)品質(zhì)量的滿意、產(chǎn)品交付的滿意、售后服務(wù)、產(chǎn)品價格等等方面，（具體見外部顧客滿意度調(diào)查表及相關(guān)資料）。通過這一審核，加深了員工對ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步理解，使產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。（詳見體系審核不符合項分布表）。本次內(nèi)審僅發(fā)現(xiàn)一項不符合項說明公司按ISO9001：2000的要求建立和實施的質(zhì)量管理體系得到了有效實施，質(zhì)量管理體系文件得到完善，比以前更系統(tǒng)、適用、規(guī)范。查看詳情 P01 JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班P02 生產(chǎn)合理化改善IE工業(yè)工程實務(wù)訓(xùn)練營P03 PMC生產(chǎn)計劃管理實務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04 高效倉儲管理與盤點技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn))P05 目視管理與5S運(yùn)動推行實務(wù)培訓(xùn)班P06 采購與供應(yīng)鏈管理實務(wù) (采購員培訓(xùn)) 中基層管理干部TWI系列訓(xùn)練查看詳情 E01 節(jié)約能源管理培訓(xùn)(節(jié)能降耗培訓(xùn))E03 GBT233312009能源管理體系知識(GBT23331標(biāo)準(zhǔn)理解)A18 ISO50001能源管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)(ISO50001內(nèi)審員)A12 ISO9000/ISO14000一體化內(nèi)審員培訓(xùn)班A13 ISO14001/OHSAS18001體系二合一內(nèi)審員培訓(xùn)班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一體化內(nèi)審員培訓(xùn)班 德信誠精品企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程外三包故障件分析2005年12月至2006年11月外三包索賠統(tǒng)計：產(chǎn)品日期合計導(dǎo)彈實際交付1500161013251140110091010281400123014002050230016993索賠數(shù)量0000000000000索賠比例0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%N1 油泵實際交付161481892418724236801982721731173441290015124193281904017800220570索賠數(shù)量00000432200011索賠比例0%0%0%0%0%%%%%0%0%0%%2005年12月至2006年11月外三包索賠數(shù)量趨勢圖 2005年12月至2006年11月外三包索賠比例趨勢圖，在外三包服務(wù)方面，我公司嚴(yán)格按主機(jī)廠的要求對故障件進(jìn)行分類、標(biāo)識、統(tǒng)計、鑒定，對屬于誤判的故障件積極配合整車廠進(jìn)行復(fù)議，分清雙方責(zé)任，顧客對我們的服務(wù)是滿意的，無重大顧客抱怨及投訴現(xiàn)象發(fā)生。二、內(nèi)部故障成本（單位：元）2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 分析：2005年11月至2006年11月期間內(nèi)，內(nèi)部故障成本主要是生產(chǎn)過程中的廢品損失，返修費沒有發(fā)生，因此內(nèi)部故障成本都是較低的。除上海YZ公司通過ISO9001:2000汽車質(zhì)量管理體系認(rèn)證外，其余公司均通過ISO/TS16949：2002汽車質(zhì)量管理體系認(rèn)證。解決配件不配套問題，提高安全庫存的安全性。3）D150（ECU）庫存周轉(zhuǎn)率趨勢圖及分析周轉(zhuǎn)率在06年11月激增，這主要是因為五菱原定于11月斷點，顧客戶在當(dāng)月限制了原材料和成品庫存，所以在我?guī)斓膸齑媪勘容^低，從而周轉(zhuǎn)率比較高。第十一部分 人力資源、員工能力、意識和培訓(xùn)報告一、 人力資源情況 員工基本情況調(diào)查匯總：截止2006年11月，全公司職工人數(shù)49人，人員基本情況如下：員工人數(shù)（人）人才結(jié)構(gòu)總數(shù)男女未婚已婚學(xué)歷職稱年齡中專以上本科以上初級中級高級1835歲3550歲50歲以上49301932174093314315100%63%37%65%35%%%%%%%2%