smt車間各崗位人員工作職責(zé)(存儲版)
【正文】 投產(chǎn)前，要確認(rèn)有沒有網(wǎng)板，若沒有要立即知會技術(shù)部 督導(dǎo)作業(yè)員遵守崗位職責(zé)，依工藝要求作業(yè)（1） 每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（2） 特殊工藝要求指導(dǎo)（3） 督促員工依工藝要求規(guī)范作業(yè) 品質(zhì)管理（1） 隨時巡查生產(chǎn)過程是否順暢（2） 特殊工藝要求的追蹤確認(rèn)（3） 經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理和反饋（4） 每天上班檢修的前100PCS板要做實驗，分析產(chǎn)生不良的原因并做改善 重工安排（1） 接到重工單后立即安排人員進行重工作業(yè)（2） 重工時知會PQC跟蹤確認(rèn)（3） 重工單完整填寫、上交 錫膏管理（1） 負(fù)責(zé)錫膏的領(lǐng)用、發(fā)放、空瓶回收（2） 負(fù)責(zé)錫膏領(lǐng)用記錄（3） 負(fù)責(zé)每周、每月對錫膏進行盤點（4） 當(dāng)紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時，要向主管匯報，由主管向采購申購1 換線準(zhǔn)備工作的檢查（1） 網(wǎng)板、物料、工藝文件是否已備到生產(chǎn)現(xiàn)場（2） 換線人員是否已安排到位1 生產(chǎn)日報表填寫（1） 每天收集各機臺貼片數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)（2） 認(rèn)真填寫貼片生產(chǎn)日報表和檢修日報表（3） 要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確1 各種表單的收集和上交（1） 物料交接表（2） 貼片記錄表（3） 制程不良記錄表（4） 靜電手環(huán)點檢記錄表（5） 電烙鐵點檢記錄表1 做好白夜班交接工作（1） 工藝文件（2） 網(wǎng)板（3） 工治具（4） 物料（5） 特殊工藝及注意事項（6） 會議決議（7） 上級交辦事項三、 物料 依計劃、按BOM表領(lǐng)取物料（1） 班長接到派工單后，通知物料員領(lǐng)料（2） 領(lǐng)料時需帶BOM表，認(rèn)真核對物料品名、規(guī)格、數(shù)量，如果型號與BOM表對不上，要記錄在領(lǐng)料異常單中，交給班長確認(rèn)（3） 注意物料不能領(lǐng)錯（4） PCB板、桿狀和托盤IC要點清數(shù)量，不能多領(lǐng)或少領(lǐng)（5） 代用要有代用單，缺料要有跳料單（6） 料盤上要有客戶標(biāo)示和IQC合格標(biāo)示 將物料定位放置并作好標(biāo)示，填寫在看板上（1） 所有物料都不能用紙箱裝，應(yīng)用塑料箱裝，且一個箱內(nèi)只能裝一個客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號、機種（2） 桿狀I(lǐng)C每根桿上用紙膠或油性筆標(biāo)示客戶代號（3） 所有物料應(yīng)依客戶、機種分別整齊地擺放在相應(yīng)的料架上，并在看板上寫清楚料位（4） 物料領(lǐng)來后，要填寫“領(lǐng)料情況”表，當(dāng)天下班前交給班長 批量生產(chǎn)前和每天上班時將物料備到各機臺（1） 找班長復(fù)印一份料站表（2） 備料時依料站表在料盤上注明機器及站號，注意要認(rèn)真核對，不能標(biāo)錯（3） 依批量和單機用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機器停了再由機臺人員到倉庫拿料（4） 在備料記錄表上記錄數(shù)量，連同物料一起到生產(chǎn)線，要求機臺人員簽收（5） 所有物料都必須用塑料盒裝好備到機臺指定的位置（6） 絕對不能挪用其他客戶的物料（7） 散料、余料要先備到生產(chǎn)線生產(chǎn) 機臺退回物料清點（1） 機臺退回的物料要依據(jù)“備料記錄表”當(dāng)著機臺人員的面點收盤數(shù)，IC要點清個數(shù)，發(fā)現(xiàn)不對要立即要求機臺人員去找，并向班長報告（2） 批量完成后，應(yīng)對余料進行準(zhǔn)確盤點（3） 將盤點結(jié)果記錄在“備料記錄表”上 執(zhí)行補料作業(yè)（1） 批量收尾前，要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（2） 批量只生產(chǎn)一部分中斷生產(chǎn)時，也要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（3） 發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)提前開單向倉庫補料（4） 因倉庫沒料跳過的，料到后要向主管匯報（5） 補來的料要是沒有用料盤裝的，要找一個空料盤盤好并標(biāo)示清楚，才可發(fā)到生產(chǎn)線（6） 批量收尾后，有缺料要補料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標(biāo)示發(fā)給生產(chǎn)線 批量完成后執(zhí)行退料作業(yè)（1） 批量完成后，必須在24H內(nèi)將余料退回倉庫（2） 注意要每單清點，每單退料，不能因為要連續(xù)生產(chǎn)就不盤點或不退料（3） 盤點物料有發(fā)現(xiàn)異常要想主管匯報 上交“備料記錄表” 批量完成后，將盤點出來的余料數(shù)據(jù)填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核 負(fù)責(zé)物料倉庫的“5S”工作 依照“5S”的要求，認(rèn)真做好倉庫的“5S”工作 網(wǎng)板管理（1） 督促作業(yè)員依原來位置防治網(wǎng)板（2） 新網(wǎng)板領(lǐng)來后應(yīng)予標(biāo)示并登記入帳 物料交接（1） 特殊用途的物料領(lǐng)到現(xiàn)場后要作特別標(biāo)示并記錄在“領(lǐng)料情況”表中，同時知會備料人員和班長注意（2） 備料人員在交接班時要對備料情況進行交接1 散件挑選（1） 機臺散件退回倉庫后，要及時挑選，用小塑料袋裝并做好標(biāo)示（2） 標(biāo)示內(nèi)容包括：客戶、機種、物料的品名、規(guī)格、數(shù)量1 其它物品的領(lǐng)用與發(fā)放（1） 廠服、靜電服（2） 工具（3） 辦公用品（4） 輔助材料四、 線長： 人員安排
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