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施工組織設(shè)計方案報驗申請表(存儲版)

2025-06-12 12:27上一頁面

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【正文】 誤差在規(guī)定范圍內(nèi)方可使用,否則需重新進(jìn)行測量?;靥钔撩繉又辽俸淮蛉??;A(chǔ)施工順序:混凝土灌注樁施工→靜載、小應(yīng)變檢測→砼墊層→條基、獨立承臺澆筑→砌筑基礎(chǔ)墻→回填土。b、鋼筋制作和彎曲成型一級鋼筋末端作180度彎鉤。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎支架等。 墻柱鋼筋綁扎前應(yīng)彈出墻柱位置線,校正預(yù)埋插筋。3)基礎(chǔ)模板工程砼結(jié)構(gòu)的模板工程,是砼成型施工中的一個十分重點的組成部分。c、砼施工除伸縮縫處其它部分原則上不留施工縫,如遇特殊情況施工縫如下留設(shè):柱、剪力墻施工縫留在梁的下面,有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑,施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。磚混結(jié)構(gòu);放線——綁扎墻、柱鋼筋——墻體——驗收墻、柱模板——澆注砼——圈梁、梁鋼筋綁扎——圈梁、梁板支?!姽芫€敷設(shè)、預(yù)埋件定位固定——驗收——澆注砼——樓板吊裝——板支?!摻罱壴姽芫€敷設(shè)、預(yù)埋件定位固定——驗收——澆注砼——養(yǎng)護(hù)。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁鋼筋在中,主梁的鋼筋在下,主梁上次梁處兩側(cè)均按設(shè)計綁扎附加箍筋及吊筋。模板、支撐的設(shè)計與搭設(shè)方案另見專項施工方案。不得中途停機(jī)或滿載荷時啟動攪拌機(jī)。(2)砼的澆筑①多輛手推車配合物料提升機(jī)相互配合,保證砼澆筑的連續(xù)有序進(jìn)行。②分層澆筑時,振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫。(3)砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。(5)鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過灰車運(yùn)至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500mm。④在搭設(shè)之前,必須對進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的腳手架桿配件。5)保溫層應(yīng)緊貼基層鋪設(shè),鋪平墊穩(wěn),找坡正確,保溫材料下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。④屋面、檐溝找平層的坡度,必須符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范的規(guī)定。4)防水層施工完成后,按規(guī)范做閉水試驗。不同結(jié)構(gòu)處加鐵絲網(wǎng)片每邊寬不小于100mm。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。掃毛或劃出紋,養(yǎng)護(hù),待干后,再抹第二遍1:1:6石灰砂漿,厚度與所沖筋齊平。 1)基層處理:墻面基層清理干凈,腳手架眼、窗臺、窗套等事先砌堵好,凸起、空鼓和松動部位應(yīng)剔除并找平,找平層與墻體粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫、起皮等現(xiàn)象。盡量刮薄但不得漏刮,接頭不得留槎,不得污染窗框及其它成品。④抹灰餅和標(biāo)筋(可稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm5cm),~,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。⑧木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則應(yīng)以同一房間窗臺寬度尺寸為準(zhǔn)。,必要時與材料部門一起到廠家考察,嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)到現(xiàn)場,更不允許用到工程上。引向隔墻的預(yù)留管不宜過長,并應(yīng)堵好管口,向上引管可用鋼筋挑起,向下引管可在澆筑混凝土?xí)r預(yù)留與隔墻呈垂直方向的豁口,或預(yù)埋套管,拆模后,將管引下,砌筑隔墻時,再把引管引至盒、箱。4)在雨天應(yīng)停止露天砼的澆注,若施工中遇雨,應(yīng)及時停止施工,用塑料布覆蓋砼的表面,且施工縫要留在規(guī)范要求的位置。3)砌體工程在冬季施工時擬采用外加劑法,砂漿摻加外加劑,強(qiáng)度可以持續(xù)增長,砌體不會發(fā)生沉降變形。4)鋼筋工程鋼筋在負(fù)溫條件下冷拉,由于伸長率隨溫度降低而減少,因此,應(yīng)適當(dāng)提高其控制應(yīng)力。貫徹“預(yù)防為主”的方針,使工程的每個分部分項工程、每道工序有計劃、有標(biāo)準(zhǔn)、有順序地進(jìn)行,使工程施工全處于受控狀態(tài)。方法控制包括施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施的控制。6)做好技術(shù)復(fù)核工作,對軸線、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留洞、預(yù)埋件、鋼筋、水泥、半成品及砂漿砼級配進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確保無誤。、特殊工序的質(zhì)量控制1)對質(zhì)量、安全影響較大的工序或部位以及采用新材料、新技術(shù)、新工藝的分項工程制定專項施工方案,主要有:測量施工工程;土方工程;模板支撐體系設(shè)計;臨時用電;屋面工程;鋼筋連接工程;外墻保溫;整體腳手架;季節(jié)性施工措施;質(zhì)量通病的預(yù)防控制措施。鋼筋機(jī)械連接在工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗,接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以300個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收,不足300個也作為一個驗收批。7 確保工期技術(shù)與管理措施在施工活動中,將總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部、由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分解,一直分解到施工現(xiàn)場可能直接調(diào)度控制的分部分項工程或工序的施工為止。:選擇高素質(zhì)的作業(yè)層進(jìn)入現(xiàn)場,以合同形式保證工期進(jìn)度的實現(xiàn),即保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與目標(biāo)總工期相一致;分包合同的工期與總包合同的工期一致;供貨、供電、運(yùn)輸、構(gòu)件加工等合同施工項目提供服務(wù)配備的時間應(yīng)與有關(guān)的進(jìn)度控制目標(biāo)一致、相協(xié)調(diào)。安排好施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點,通過控制節(jié)點工期目標(biāo)的實現(xiàn),來確??偣て诳刂七M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。8)每周召集一次由監(jiān)理、甲方、設(shè)計單位參加的協(xié)調(diào)會,以便解決施工中所遇到的問題。對業(yè)主分包的項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理,分包項目承建單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加業(yè)主、項目部定時召開的協(xié)調(diào)會,是工程進(jìn)度控制體系的成員單位;協(xié)調(diào)和指導(dǎo)分包單位的進(jìn)度、質(zhì)量控制措施,確定施工方案,按工程進(jìn)度目標(biāo)為分包單位提供作業(yè)條件,需配合穿插的工序在現(xiàn)場由施工員之間及通報并相應(yīng)調(diào)整。3)負(fù)責(zé)組織安全檢查,組織實施文明生產(chǎn)和安全達(dá)標(biāo),加強(qiáng)對職工(民工)的安全教育。5)發(fā)生事故后要保護(hù)好現(xiàn)場,及時上報,查清事故原因,采取改進(jìn)措施。3)配合組織對職工的安全教育和監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉耍、打鬧或亂動設(shè)備。安全防護(hù)所用的材料以鋼管(用作防護(hù)欄桿時用黑、黃油漆刷警示標(biāo)志)、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、攔風(fēng)繩、竹笆、鋼筋等工地常用材料為主,根據(jù)不同部位選擇采用,原則是加大安全投入,正確使用“三寶”確保安全生產(chǎn)。拆除模板時,不得將模板、材料自由下落,更不得大面積同時撬落,操作時必須注意下方人員的動向,拆樓層外邊模板時,應(yīng)有防高空墜落及防止模向外倒跌的措施。攪拌車需交換拌筒轉(zhuǎn)向時,應(yīng)使拌筒停止轉(zhuǎn)動后再改變旋轉(zhuǎn)方向,禁止突然換擋。升降機(jī)接料平臺處設(shè)置安全門或活動欄桿。2)調(diào)配漆料時,應(yīng)戴好防護(hù)用品并嚴(yán)禁吸煙,室內(nèi)刷漆保持通風(fēng)良好。電源線不得任意接長和調(diào)換。焊接線應(yīng)無缺損,絕緣良好。4)六級以上大風(fēng)及大雨、大雪、濃霧時停止露天作業(yè)。2)挖掘機(jī)等履帶車禁止在有結(jié)構(gòu)的路面上行駛,從進(jìn)入點到停滯點用車拖運(yùn),必須在路面上卸車時需在路面上加墊板方可行駛,履帶車和任何特種重車在市區(qū)道路行駛時,必須報經(jīng)公安、城建部門批準(zhǔn)。4)電刨(手壓刨)護(hù)指鏈或防護(hù)裝置、安全檔板、活動蓋板、手壓推板。10)配電箱:箱門、鎖及露天防雨設(shè)施、熔斷保險器、漏電保。應(yīng)于乙炔瓶放置相距10米以上。3)進(jìn)行粉塵操作如水泥時,要戴防護(hù)口罩。3)高空作業(yè)應(yīng)布置足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。一次線長度應(yīng)小于5m,二次線長度應(yīng)小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠的防護(hù)罩。3)物料提升機(jī)要按規(guī)定設(shè)避雷裝置。砌筑時,上料小車不得裝載太滿、倒拉車,不得在墻上行走或蹲在墻上勒縫或吊線??奂摴芫W(wǎng)、滿鋪架板或木板,下掛安全網(wǎng)。起吊鋼筋綁扎牢固下方不得有人,高空綁扎鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂模板聯(lián)接穩(wěn)固,不得空架浮擱。施工安全通道,寬度為5m,采用鋼管搭設(shè)鋪以層竹笆,在醒目處,要懸掛各種安全標(biāo)牌及安全管理制度。2)進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須帶好安全帽;高空作業(yè),必須系好安全帶。對查出的問題,及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,提出整改意見和要求,下達(dá)有關(guān)人員,并督促實施。3)認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,組織開展工地安全達(dá)標(biāo),無事故競賽等安全活動。:1)對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。,對其不影響農(nóng)忙、節(jié)假日出工率的承諾要用經(jīng)濟(jì)手段加以制約,或讓其交一定數(shù)量的風(fēng)險抵押金,兌現(xiàn)承諾時給予獎勵,否則,加倍處罰。在原網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上,不改變工作間的邏輯關(guān)系,而是采取必要的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)措施,壓縮后續(xù)工作的持續(xù)時間,以彌補(bǔ)前面工作產(chǎn)生的負(fù)時差。7)大力開展QC活動,推廣實施新工藝、新技術(shù)、新材料,以縮短工期提高工效。2)發(fā)揮計劃管理的龍頭作用,采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理,并利用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。各工序要合理搭接。其中地基驗槽、地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收由建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗收。對冷軋帶肋鋼筋每批應(yīng)由同一廠家、同一規(guī)格、同一原材料、同一生產(chǎn)工藝軋制的鋼筋組成。三級質(zhì)量控制點為一般分項工程,如模板、混凝土、地面、油漆等檢查驗收。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢、交接檢、專檢的三檢制,對施工全過程實行使方位質(zhì)量控制,執(zhí)行土建和水電安裝工程質(zhì)量聯(lián)檢制度,及時作好各項隱蔽驗收及各工序的質(zhì)量檢驗評定工作,確保各道工序的工程質(zhì)量。為此,要實行“操作證”制度和定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制的“三定”制度。實行質(zhì)量一票否決權(quán)。每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。1)安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄,與氣象臺保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。地下結(jié)構(gòu)施工完成后盡快進(jìn)行回填土施工,以避免雨水浸泡基礎(chǔ)。,垂直方向的管子沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè),水平方向管子沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè),減小混凝土澆筑時對管子的沖擊。窗框安裝后要注意成品保護(hù),不得損壞保護(hù)膜,防止砂漿、砼污染窗框,窗扇及紗窗待交工前安裝。塑鋼窗的施工工藝為: 彈線找規(guī)矩——窗洞口處——窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接軟件——塑鋼窗拆包檢查——按圖紙編號運(yùn)至安裝地點——檢查塑鋼窗保護(hù)膜——塑鋼窗安裝——窗口四周嵌縫、填保溫材料——清理——安裝五金配件——安裝窗密封條——質(zhì)量檢驗——紗扇安裝彈線找規(guī)矩:在最高層找出窗口邊線,用大線墜將窗口連線下引,并在每層窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的洞口進(jìn)行剔鑿處理。⑦鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。②找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。5)按標(biāo)準(zhǔn)圖節(jié)點構(gòu)造做好檐口、勒角的包邊,門窗四角和陰陽角等處鋪設(shè)加強(qiáng)玻纖網(wǎng),變形縫處做好保溫構(gòu)造和防水處理。隨后用鐵抹子抹平、趕光,最后用硬塑料抹子順抹紋壓光,污染處應(yīng)清刷干凈。②當(dāng)燒結(jié)頁巖磚刷好摻膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。用1:1:6水泥石灰砂漿,做成50mm見方的灰餅。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞,用膠灰整修密實、平順。2)基層清理完,涂刷基層處理劑,基層處理劑應(yīng)涂刷均勻,表面平整,不得漏底。待浮水隱去,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可成活。3)保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有合格證和試驗資料。③底端埋入土中的木立桿,其埋置深度不得小于500mm,且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實。⑥砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。普通砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。①砼墻柱宜采用插入式振動器,振搗棒的操作要做到“快插慢拔”。④在砼澆筑之前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理驗收鋼筋和模板,合格后方可進(jìn)行砼澆筑。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料過厚,增加清洗時的困難并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時調(diào)整,修補(bǔ)和更換。⑥圖紙中未注明鋼筋搭接長度均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的要求。②綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序,并與模板工聯(lián)系,確定支模綁扎順序,以減少綁扎困難。養(yǎng)護(hù)期不少于14天。a、原材料的選擇為有效的降低大體積砼的水化熱溫升,水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥),骨料按規(guī)范要求選用。在主筋上劃出箍筋間距線,由上往下綁扎箍筋,作到箍筋與主筋垂直,轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,注意箍筋彎鉤疊合處交錯布置。用粉筆在墊層面上劃出縱橫向鋼筋位置、間距,再由操作工人按設(shè)計要求的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸將鋼筋運(yùn)至施工部位,并按位置線擺放整齊。c、鋼筋連接直徑大于等于22的水平和豎向鋼筋均采用直螺紋套筒連接,直徑為20~14的豎向鋼筋采用電渣壓力焊,其它豎向鋼筋采用綁扎搭接;直徑小于等于20水平鋼筋采用綁扎搭接,在搭接區(qū)域按規(guī)范規(guī)定箍筋加密。③配料單和料牌鋼筋配料完畢后,填寫配料單。回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。一般蛙式打夯機(jī)生層鋪土厚度為不大于250mm;人工打夯不大于200mm。(軸線豎向傳遞):根據(jù)本工程的平面特點,每層設(shè)7個內(nèi)控點。 主要施工機(jī)械計劃表 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量電容量備 注1卷揚(yáng)機(jī)臺160kW62振搗棒Φ50臺3153平板振動器BL11臺124電焊機(jī)BXI507臺1 kVA35鋼筋切割機(jī)CQ50臺1 kW6彎曲機(jī)CN50臺1 kW7電鋸MJ500臺1 kW8螺紋機(jī)臺145 kW9打夯機(jī)臺2 kW6鋼筋調(diào)直機(jī)GT48臺1 kW1潛水泵臺45 kW 現(xiàn)場準(zhǔn)備1)做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作,施工場地四周砌筑有圍墻,并進(jìn)行美化裝飾,大門上面懸掛安全警示牌,做好安全防護(hù)工作。
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