鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計方案(存儲版)
【正文】 度，并組織班組貫徹招待。平時積累和提高施工技術(shù)資料完整性。參加樣板工程和新技術(shù)和鑒定。 ，以防萬一汽車不能直達運輸。 ，現(xiàn)場將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患；進場人員應(yīng)帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。并應(yīng)有扶手和安全防護. ，特殊情況應(yīng)爭得項目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。 。 。 、赤膊、工地嚴禁隨地大小便。做到人人心中有底。工地要有完整的生產(chǎn)管理資料，并做到項目齊全，內(nèi)容符合要求。在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設(shè)施。遇上油漆未干時，不能強行用太陽燈管進行加熱烘干的錯誤做法進行作業(yè)。不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。可用燃材料作保溫層，冷卻層，隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采聚切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。宿舍內(nèi)嚴禁燒電爐，以防安全事故發(fā)生。附錄四 項目安裝分區(qū)圖。各種個人生活用品、用具在自己規(guī)定的區(qū)域內(nèi)放置整齊，不亂扔各種廢物。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。地盤焊工必須持有上崗合格證，對于高空焊接作業(yè)，必須好足夠防火措施，滅火器必須 跟隨焊機，燒焊過程要設(shè)擋板，預防火種四射，清理地面易燃物品，杜絕事故發(fā)生。腳手架材料及腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。施工現(xiàn)場要配備專職或兼職安全員，隨時監(jiān)督、檢查、跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改，對違章作業(yè)要嚴肅制止。 。 ，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場所。 ，一機一閘或單獨配置電源，防止過載。 。 ，所有用電必須由電工接線，嚴禁大雨天露天用電。 ，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。 ，及時到位零部件，帶足備件和施工機械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。參加簽評預檢、隱檢和結(jié)構(gòu)工程驗收。組織班組加強工序管理，提高一次合格率和一次成優(yōu)率。協(xié)助組織質(zhì)量培訓工作。d. 技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%5%，經(jīng)濟損失額由財務(wù)部核算。 ，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)達序，不合格品不轉(zhuǎn)序。 ，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導，多督促。五、安裝施工質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標:確保達到優(yōu)良等級。，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。，在第一塊壓型板上量測出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。 EPS屋面板的安裝 EPS屋面板的安裝與聚氨酯板的不同之處在于EPS板平行搭接時是將板的邊緣向上折起50mm，然后用專用扣件扣上，用鉚釘將兩塊屋面板于扣件連接，形成屋面的整體防水系統(tǒng)。首先安裝第一排（沿排水方向最下面一排），施工時按前述要求從左到右進行。不合格的及時處理。 ，然后進行擺放，擺放位置必須準確。 i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。 a螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設(shè)一工作平臺，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽吊或者其他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。八、包裝、運輸、裝卸、堆放：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進行包裝，其中：螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝；檁條加工后采用鋼帶捆軋包裝；聚氨酯復合板自動生產(chǎn)線自動采用塑料薄膜包裝。七、工廠制作進度保證措施 本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行,生產(chǎn)必須滿足安裝的要求,所以總體進度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責，具體應(yīng)做到: ，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批審各負其責。1mm樣 板鐮刀彎 不大于20mm鋼尺、建筑用線：堆放場地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。3mm鋼 尺波 距177。試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部及業(yè)主代表檢驗驗收后才準拆下包裝。 支座、支托都是在球加完畢的基礎(chǔ)進行制作加工，其主要過程 是：鋼板切割→鋼板間底座或托架焊接→與球焊接→表面處理→包裝，其檢驗的主要內(nèi)容有： ：均為角焊縫，應(yīng)達到3級以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)定要求。 。 ,圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工→防腐首處理(除銹) 。桿件左端面與軸線垂直度：%。1mm。用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度D≤120用游標卡尺、高度尺檢查D1205相鄰兩螺孔軸線間夾角177。鍛造后，在空氣中自然正火處理。 ，鍛造溫度在1200℃～1150℃下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850℃，鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機。檢驗標準如下：項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1球毛坯直徑D≤120+用卡鉗、游標卡尺檢查D120+2球的圓度D≤120D1203螺栓球螺孔端面與球心距177。：a. 桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到177。軸線不平直度：允許偏差L/1000，且不大于5mm。 。用游標卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度%r用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度 :支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接→防腐前處理(除銹)→防腐處理(涂裝)。 。 ，應(yīng)在廠內(nèi)進行試拼裝，本工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于300m178。項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法板長〈10m05mm鋼 尺〉10m015mm鋼 尺板 寬177。8mm鋼 尺波 高177。 。 、標識、包裝、堆放進行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。生產(chǎn)材料及時供應(yīng)。工作平臺邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。30mm，預埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預埋件不大于15mm，周邊最大預埋件高差不大于30mm； 。 h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。 ，以便及時轉(zhuǎn)入圍護板材的安裝。 ，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈
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