【正文】 防止風(fēng)將其刮開。（4）養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土的降溫速度不得超過(guò)5℃/h，否則必須增加保溫層。同條件試塊使用鋼筋籠子裝好后放置在相應(yīng)的部位，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明同條件試塊所處的分段號(hào)（部位）。先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子壓實(shí)3遍，最后一遍要掌握好時(shí)間，一般以初凝時(shí)間為準(zhǔn)。如和易性不能滿足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流動(dòng)性過(guò)大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。其構(gòu)造及支模詳見(jiàn)下圖：基礎(chǔ)底板后澆帶構(gòu)造后澆帶保護(hù)處理混凝土澆筑完畢，及時(shí)安排施工人員進(jìn)入后澆帶內(nèi)，將雜物清理干凈，將混凝土污染的鋼筋擦洗干凈，同時(shí)待混凝土終凝后將施工縫接觸面處理干凈，沿后澆帶縱向設(shè)置3到50*100mm木方龍骨。鋼支架用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)墊層上。事先對(duì)罐車司機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的行車路線交底。3．當(dāng)事件協(xié)商解決不成，有可能誘發(fā)暴力破壞活動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)?shù)毓膊块T，依法采取防范措施，防止事態(tài)進(jìn)一步惡化和擴(kuò)大。在未找到具體原因之前可暫時(shí)采取增加保溫層厚度的處理方法。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)要大致相等。10鋼尺兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。施工中模板內(nèi)難免不留下雜物。結(jié)構(gòu)面層無(wú)氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10mm以內(nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面不大于20cm2。3尺量7電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線177?；炷翝仓甑牟课粦?yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)，不得在其上堆物和走人。冬、雨季施工時(shí)，操作工人必須嚴(yán)格按照安全施工方案中的規(guī)定進(jìn)行操作。起重臂下嚴(yán)禁站人。泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在指定電箱接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。在搭設(shè)第一步架時(shí)，基礎(chǔ)必須牢靠穩(wěn)固。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)采取遮擋、封閉等吸聲、隔聲措施，合理控制各施工階段噪聲峰值，不得超過(guò)安徽省施工階段噪聲限值要求。均布荷載值計(jì)算 靜荷載的計(jì)算值 q1=+= kN/m 活荷載的計(jì)算值 q2== kN/m 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩為 M1=(+)= 支座最大彎矩計(jì)算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=(+)= 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： σ= 106/= N/mm2 N/mm2,滿足要求!撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=+= kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2= kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(+)(100105)= mm,滿足要求!、支架立柱的計(jì)算支架立柱的截面積A= cm2截面回轉(zhuǎn)半徑i= cm立柱的截面抵抗矩W= cm3支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長(zhǎng)度按上下層鋼筋間距確定： 式中 σ──立柱的壓應(yīng)力； N──軸向壓力設(shè)計(jì)值； ф──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長(zhǎng)細(xì)比 =h/i，經(jīng)過(guò)查表得到,ф = ； A──立桿的截面面積,A= cm2； [f]──立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]＝ N/mm2；采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)支架橫梁的最大支座反力為 經(jīng)計(jì)算得到 N= kN, σ= N/mm2；立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=[f],滿足要求!、底板部位馬凳驗(yàn)算、馬凳及荷載參數(shù)上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 kN/m施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 kN/m施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 kN/m橫梁的截面抵抗矩 W= cm3橫梁鋼材的彈性模量 E=105 N/mm2橫梁的截面慣性矩 I= cm4立柱的高度 h= m立柱的間距 l= m鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= N/mm2立柱的截面抵抗矩 W= cm支架橫梁的計(jì)算支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。工程所需計(jì)算數(shù)據(jù)、承臺(tái)馬凳驗(yàn)算、承臺(tái)部分馬凳驗(yàn)算、馬凳及荷載參數(shù)上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 kN/m施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 kN/m施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 kN/m橫梁的截面抵抗矩 W= cm3橫梁鋼材的彈性模量 E=105 N/mm2橫梁的截面慣性矩 I= 立柱的高度 h= m立柱的間距 l= m鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= N/mm2立柱的截面抵抗矩 W= 、支撐橫梁計(jì)算支支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。從噪聲傳播途徑、噪聲源入手減輕噪聲對(duì)施工場(chǎng)地外的影響。　 非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過(guò)300kg，工作完成后及時(shí)清除干凈。底板集水坑和電梯坑模板拆除后，立即在周邊搭設(shè)1500mm高護(hù)欄。在使用砼振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號(hào)，以保證一定的能見(jiàn)度和促進(jìn)操作人員的安全警惕性。特種作業(yè)人員必須持證上崗，并配備安全防護(hù)用具?；炷翝仓?、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后一道搓抹應(yīng)由一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行，同時(shí)派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整，隨時(shí)將鋼筋表面的水泥漿用棉紗擦干凈。33表面平整度32m靠尺、塞尺4角、線順直度3拉線、尺量5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無(wú)漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。3梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+5鋼尺檢查入支座、節(jié)點(diǎn)錨固177。5鋼尺檢查長(zhǎng)177?，F(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要完好無(wú)損。當(dāng)澆筑過(guò)程中突遇降雨，應(yīng)對(duì)澆筑完成面進(jìn)行覆蓋塑料布保護(hù)，用水泵及時(shí)將底板底部淤積的雨水抽到其它施工段的集水坑中，在用水泵抽出基坑。事前教育好項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任師和勞務(wù)分包管理人員、現(xiàn)場(chǎng)工人等不要對(duì)鬧事（如進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)大聲叫罵）的居民作任何過(guò)多的解釋，首先向這些群眾說(shuō)明我們有領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，并禮貌地將居民請(qǐng)進(jìn)辦公區(qū)居民接待室，并迅速與工地領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系上，交由行政部統(tǒng)一處理。底板混凝土澆筑的應(yīng)急措施、成立應(yīng)急指揮小組總指揮：楊劍南副總指揮：石云龍、周峰、林青云組員：宋獻(xiàn)利、張偉、許志祿、欒樹陽(yáng)、錢偉、張海龍、應(yīng)急物資準(zhǔn)備物資名稱數(shù)量說(shuō)明柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)與廠家提前聯(lián)系塑料布9000m2防雨遮蓋水泵3只防雨排水、交通措施準(zhǔn)備為了避免交通堵塞造成混凝土供應(yīng)不足問(wèn)題，將事先準(zhǔn)備好2條罐車行駛路線?；炷潦┕で八蓄A(yù)埋件必須經(jīng)過(guò)機(jī)電專業(yè)驗(yàn)收簽字后方能進(jìn)行施工。后澆帶模板支設(shè)底板后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)模板，快易收口網(wǎng)模板是一種混凝土施工縫處專用的永久性模板，它是采用鍍鋅薄鋼板沖孔拉伸而成，網(wǎng)眼的凹凸不平度約10mm，能夠保證澆筑后的混凝土表面粗糙。如遇不符合要求的，必須退回混凝土站，嚴(yán)禁使用。對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好預(yù)埋件管的位置，如有移位及時(shí)通知水電安裝人員進(jìn)行修復(fù)。冬施期間試塊留置冬施期間，混凝土試塊的留置，除按常溫施工執(zhí)行外，必須另增加二組以上同條件試塊，一組用于檢查混凝土抗凍臨界強(qiáng)度（37天），一組作為同條件28天轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度。（3）拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于20℃時(shí),在混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫毛毯?；炷恋装鍧仓駬v找平標(biāo)高到位后，待混凝土收水初凝前，混凝土表面壓光后，及時(shí)在新澆筑的混凝土板表面先覆蓋一層塑料布，再覆蓋2層保溫毛毯。塑料薄膜及草簾被、巖棉被之間相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。3）壓送中斷時(shí)間超過(guò)30min或遇見(jiàn)壓送發(fā)生困難時(shí)，混凝土泵要做間隔推動(dòng)，每4～5min進(jìn)行四個(gè)進(jìn)程的正反轉(zhuǎn)，防止混凝土離析或堵塞。敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意：1）管接頭必須牢靠，管路密封必須良好。底板混凝土表層在初凝前進(jìn)行二次振搗，以確?；炷帘砻婷軐?shí)度。施工孔的留置為方便混凝土的振搗及抽水泵的放置，在坑中坑最后澆筑的鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置施工孔，以便操作人員進(jìn)出。底板后澆帶保護(hù)在后澆帶兩側(cè)砌筑一皮磚，磚上覆蓋木龍骨、多層板及防水薄膜，磚外側(cè)抹防水砂漿。避免吸入空氣而造成塞管，反之料斗內(nèi)混凝土太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。3）混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握混凝土澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備混凝土澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜和阻燃性草簾等）。3)為降低水泥反應(yīng)水化熱，以60天強(qiáng)度為驗(yàn)收強(qiáng)度并摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中的部分堿，可有效地預(yù)防堿集料反應(yīng)。充分作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為底板混凝土的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。 、基礎(chǔ)底板側(cè)模及導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)底板底部側(cè)模采用在墊層上砌500mm高，240mm厚的磚胎模，表面抹20mm砂漿找平，用于防水施工?；A(chǔ)筏板采用工字型馬凳筋，用反拐一字型馬凳（直徑比所在部位筏板鋼筋直徑小一個(gè)規(guī)格）填充布置空隙，筏板厚度500mm時(shí)馬凳立筋的直徑為12，筏板厚度600或700時(shí)直徑為14。為保證鋼筋位置正確，雙層鋼筋網(wǎng)中間設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳的間距為2m，之后可綁扎上部鋼筋，綁扎方法如下鐵。加快驗(yàn)槽、樁檢測(cè)的速度，盡量節(jié)約施工時(shí)間。投測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無(wú)誤放出其它軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。主要施工方法、施工段的劃分基礎(chǔ)底板根據(jù)沉降后澆帶及伸縮后澆帶的位置將基礎(chǔ)底板分為四個(gè)施工區(qū)域，施工區(qū)域具體位置劃分如圖：、測(cè)量放線、原始點(diǎn)位、高程復(fù)核在土方開挖至基底標(biāo)高前需要完成對(duì)原始點(diǎn)位置、高程的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)給定的原始點(diǎn)定位、高程不準(zhǔn)確，要及時(shí)找測(cè)繪單位重新校正。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不按方案施工的勞務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)混凝土澆筑過(guò)程中勞務(wù)人員調(diào)配及控制施工進(jìn)度。混凝土施工前甲方、施工方、混凝土攪拌站、勞務(wù)分包方應(yīng)互通聯(lián)系方式，在施工過(guò)程中做到及時(shí)溝通。售樓處區(qū)域獨(dú)立施工不與其他區(qū)域流水；最西側(cè)底板施工完成后，進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工，其他區(qū)域底板CCCCAAAA5開始施工，同時(shí)出土道路伴隨出土進(jìn)度下移至D4區(qū)；最后進(jìn)行東側(cè)剩余部分底板施工，B6和D2區(qū)留作材料加工場(chǎng)地?；炷翝仓凹夹g(shù)人員必須按照施工方案對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有班組人員都明確自己的崗位職責(zé)。、施工前準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案，每段基礎(chǔ)底板澆筑前準(zhǔn)備好相應(yīng)數(shù)量的混凝土試塊模具?；炷翑嚢枵舅?yīng)混凝土必須滿足上述要求。另選擇一家商品混凝土攪拌站作為預(yù)備，以防現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)出現(xiàn)意外情況。屆時(shí)由專人（配備對(duì)講機(jī)）在現(xiàn)場(chǎng)入口道路處和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行混凝土罐車的調(diào)配，以免引起交通堵塞。混凝土防裂保溫及養(yǎng)護(hù)。 目錄 3 3 工程難點(diǎn) 5施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)布置 1施工前準(zhǔn)備 1環(huán)境影響準(zhǔn)備 13施工安排 1工期安排 1大體積混凝土澆筑管理人員組織及其職責(zé) 1勞務(wù)以及負(fù)責(zé)人 1現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力安排 16主要施工方法 1施工段的劃分 1測(cè)量放線 1前序施工 1鋼筋工程 1模板工程 2混凝土工程 2后澆帶施工 3預(yù)埋件處理 35底板混凝土澆筑的應(yīng)急措施 3成立應(yīng)急指揮小組 3應(yīng)急物資準(zhǔn)備 3交通措施準(zhǔn)備 3民擾應(yīng)急措施準(zhǔn)備 3停電應(yīng)急預(yù)案 3防雨應(yīng)急措施 3混凝土局部升溫過(guò)快 377．施工質(zhì)量控制 3鋼筋工程質(zhì)量控制 3模板工程質(zhì)量控制 3混凝土工程質(zhì)量控制 39成品保護(hù)措施 40安全、文明綠色施工 4安全施工 4綠色文明施工 43工程所需計(jì)算數(shù)據(jù) 4承臺(tái)馬凳驗(yàn)算 4大體積混凝土溫度及保溫厚度計(jì)算 49 序號(hào)名 稱編 號(hào)1宿州蘇寧廣場(chǎng)工程施工圖2《宿州蘇寧廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)》3《建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)管理辦法》建設(shè)部令第141號(hào)4《混凝土結(jié)構(gòu)工