【正文】 干漆總厚度：室外150um，室內(nèi)應(yīng)為125 um，其允許偏差值為25 um。，先安裝柱和梁，并使之保持穩(wěn)定，不得強行安裝導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久塑性變形。 c、蒸汽吹掃時,管道上及其附近不得放置易燃物,嚴(yán)防火災(zāi)。 d、工作所需各種資源業(yè)已齊備。 ,不得帶壓處理,消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行實驗。： 壓力實驗應(yīng)使用潔凈水,當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行實時,水中氯離子含量不得超過25ppm。 c、,在管道安裝完畢后應(yīng)及時拆除。 閥門安裝 a、閥門安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)裕量。 不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片或氯離子含量不超過50ppm的非金屬墊片。 管道對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差不應(yīng)大于1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時,。 焊接完畢后,及時清理焊口兩側(cè)焊渣及飛濺,保證焊口平整光滑,不銹鋼焊口應(yīng)酸洗鈍化。 管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要 a、切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。 c2 ,實驗時間不得少于5min,以殼體、填料無滲漏為合格。b、設(shè)備垂直度檢測可使用框式水平儀，將其一側(cè)緊靠加工面，調(diào)整垂直度水平儀氣泡偏差值在允許偏差內(nèi)。b、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位按設(shè)備圖紙及到貨清單驗收設(shè)備，并及時填寫驗收報告。施工經(jīng)理職責(zé)：主管工程項目施工生產(chǎn)、施工安全、工程材料、設(shè)備和施工、生產(chǎn)設(shè)備管理工作，對施工項目工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 工作量按照圖紙要求及現(xiàn)場產(chǎn)生變更計算工作量。2015年11月30日前全部工程竣工驗收合格并交付使用。 項目部組織施工人員熟悉圖紙。 基礎(chǔ)驗收包括下列內(nèi)容a 基礎(chǔ)定位尺寸b 基礎(chǔ)標(biāo)高c 基礎(chǔ)外觀是否有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等。c、墊鐵組盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距，一般為500～1000mm。六、管道安裝技術(shù)要求 原材料檢驗及管理 管材、管件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等按圖紙設(shè)計要求，按施工進(jìn)度安排，及時提出材料計劃，同時對鋼管的材質(zhì)、壁厚偏差是否符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)校驗。經(jīng)實驗合格的閥門應(yīng)有明確的標(biāo)志。 焊條使用前應(yīng)按其說明書的規(guī)定烘干,并應(yīng)在使用過程中保持干燥,焊條藥皮不得脫落和有明顯裂紋,焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 法蘭連接時,應(yīng)保持法蘭間的平行, ‰ 且不得大于2mm。 穿墻及過樓板的管道,應(yīng)加套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。15水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN﹥1002L‰，最大80立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注：L管子有效長度；DN管子公稱直徑 與機器相連的管道安裝 a、與機器相連的管道,安裝前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)管道內(nèi)部已清理干凈。 d、水平管道上的閥門,其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)。 管道吹洗及試壓管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力實驗。 。 c、工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。 吹洗方法：液體管道宜用水沖洗,氣體管道宜用空氣吹掃,蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃。七、 鋼結(jié)構(gòu)安裝要求171?！笆┕ぜ夹g(shù)準(zhǔn)備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術(shù)準(zhǔn)備，使工程各項施工技術(shù)條件在施工前都得到解決，以確保工程順利進(jìn)行，質(zhì)量進(jìn)度都得到保證。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，開工前要進(jìn)行技術(shù)交底，使參與施工的全體職工對所承擔(dān)的工程作到心中有數(shù)，想施工班組交底必須有口頭和書面交底，交清施工方法，技術(shù)要求，施工關(guān)鍵部位及應(yīng)特別注意事項，講清材料方面的特殊要求，計量器具選用要求，應(yīng)遵守規(guī)程規(guī)范，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量控制點的設(shè)置和自檢記錄填寫方法和要求，并同時把已填好檢驗標(biāo)準(zhǔn)的自檢記錄下達(dá)班組，講清安全措施，工期要求，平面安排及與其它班組穿插配合等。樹立為用戶服務(wù)思想，要滿足用戶要求，對建設(shè)單位提的問題要事事有回音，件件有結(jié)果，使用戶滿意。重要工序尚需由建設(shè)單位參加認(rèn)可。，并復(fù)印說明書，了解設(shè)備的性能及運輸要注意的事項。十一、安全技術(shù)措施，落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全項目安全管理臺帳。，教育每一位職工甲方的利益就是維護(hù)本企業(yè)的利益，也維護(hù)了他的利益。準(zhǔn)備好充裕的資金，提前準(zhǔn)備，絕不允許因無料而出現(xiàn)停工待料的情況，施工準(zhǔn)備由公司設(shè)備員隨時到工地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，絕不允許拼設(shè)備、拼體力，但要發(fā)揚吃苦精神，科學(xué)管理。施工操作時，應(yīng)對地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。，樓面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場作業(yè)材料，保證分散均勻并盡量輕放，不得集中超重堆放。項目經(jīng)理部成立成品保護(hù)專項管理小組，協(xié)調(diào)本單位與其他各專業(yè)施工方之間的一致動作，有紀(jì)律、有序地進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分項產(chǎn)品得到有效保護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。，當(dāng)天的工作只能提前不能拖后。《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。一旦破損要立即向甲方報告，并進(jìn)行賠償。十、建設(shè)單位所提供貨物的接、保、檢、運措施建設(shè)單位在工程中采購供應(yīng)的材料、設(shè)備機械，我方有義務(wù)和責(zé)任將其順利地安裝到位，并配合調(diào)試。工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)控部門人員對工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。工程施焊，必須按經(jīng)過焊接工藝評定的焊接工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保焊接質(zhì)量。經(jīng)常聽取建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的意見，不斷改進(jìn)工作，消除工作缺陷，使工程質(zhì)量、工作質(zhì)量都達(dá)到較高水平。、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均符合設(shè)計要求。，對所需的材料向監(jiān)理單位進(jìn)行報驗，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可使用。 b、吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū),嚴(yán)禁發(fā)生安全事故。 c、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。排水時應(yīng)防止負(fù)壓，并不得隨意排水。 按實驗的要求,管道業(yè)經(jīng)加固。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。c4 管道經(jīng)試壓、吹掃合格后,應(yīng)對該管道與機器的接口進(jìn)行復(fù)位檢查,應(yīng)重新調(diào)整,直至合格。 不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片,其氯離子含量不得超過50ppm。緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻,松緊適度,緊固后螺栓與螺母宜齊平。 管子、管件組對時,清除焊縫兩側(cè)100毫米范圍的油污、毛刺等,對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的百分之十,且不應(yīng)大于2mm。 不銹鋼管應(yīng)用機械或等離子方法切割。當(dāng)有特殊要求時，實驗介質(zhì)必須符合設(shè)計文件規(guī)定。 設(shè)備找平工具及檢測部位a、設(shè)備的水平度通常用水平儀測量，、檢測應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上，為消除水平儀本身誤差的影響，每次測量應(yīng)在同一位置正反向（水平儀調(diào)整180度）各測一次，計算出設(shè)備水平度偏