冶煉行業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)案例分析(存儲(chǔ)版)
【正文】 萬t電鋅系統(tǒng)，其環(huán)境保護(hù)措施體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，“三廢”的排放和粉塵污染都得到了極大控制。其工藝流程如圖1。水浴除塵是用噴淋水方式除塵。過程控制是防治工業(yè)污染技術(shù)政策的核心，清潔生產(chǎn)是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵。4 參考文獻(xiàn)1蔡興，李奇勇．優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)，推行清潔生產(chǎn)．環(huán)境污染與防治，1998，11（3）：183～185.2翁平，黃翔峰．清潔生產(chǎn)與環(huán)境污染治理．環(huán)境污染與防治，1998，11（3）：185～187.第一作者黃樹輝，女， 1977年5月出生，現(xiàn)為浙江大學(xué)環(huán)境工程在讀博士。企業(yè)應(yīng)立足于全員參與，全面鋪開，全過程執(zhí)行的方針，積極開展清潔生產(chǎn)工作，使企業(yè)進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段。經(jīng)過有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的研究分析，認(rèn)為動(dòng)力波凈化除塵是在水浴除塵的基礎(chǔ)上總結(jié)出來的比較先進(jìn)和成熟的技術(shù)。改進(jìn)生產(chǎn)工藝有3條：減少膠帶輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落差，減少物料的飛揚(yáng)；膠帶輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)采取密封裝置，收集飛揚(yáng)物料；改水浴除塵為動(dòng)力波凈化除塵。2 全過程控制，推行清潔生產(chǎn) 生產(chǎn)工藝流程分析 由于該廠的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)流程比長(zhǎng)，生產(chǎn)產(chǎn)品多樣，無法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程作詳細(xì)的生產(chǎn)報(bào)告，只能以車間為單位，全面鋪開清潔生產(chǎn)工作。 作為有色金屬冶煉企業(yè)，環(huán)境保護(hù)問題一直是工廠面臨的重大課題，由于生產(chǎn)工藝的局限，“三廢”污染仍然比較嚴(yán)重。冶煉行業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)案例分析黃樹輝 呂 軍 (浙江大學(xué)環(huán)資學(xué)院，杭州 310029) 黃旻舒 王 平 (中南林學(xué)院工業(yè)學(xué)院，株洲 412006) 摘要 在分析株洲某冶煉廠的生產(chǎn)工藝流程后，著重對(duì)該廠鋅精礦備料車間的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行分析，得出各污染物的產(chǎn)生過程，并對(duì)其制定了清潔生產(chǎn)方案。多年來工廠在環(huán)境保護(hù)方面有了清醒的認(rèn)識(shí)，從生產(chǎn)工藝、設(shè)備和管理入手，建立了一整套嚴(yán)密的環(huán)境保護(hù)管理制度，對(duì)所有新建、改建、擴(kuò)建的工程項(xiàng)目，都必須通過嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”審查制度，進(jìn)行環(huán)境保護(hù)評(píng)價(jià)，堅(jiān)持環(huán)保的否決權(quán)。以下詳細(xì)介紹鋅精礦備料車間的清潔生產(chǎn)。減少排放廢氣含塵濃度。與水浴除塵比較，其氣體與液體的接觸面積明顯增加，除塵效率提高，出水噴頭直徑增大，不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，故障率明顯降低，水質(zhì)要求也明顯降低，從技術(shù)上說是可行的。全過程控制能有力地推動(dòng)清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益的統(tǒng)一與提高。特別是采用了先進(jìn)的動(dòng)力波除塵技術(shù)及冷凝酸技術(shù)后，工廠已經(jīng)消除了SO2的污染，真正達(dá)到了環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。表1 生產(chǎn)過程污染情況分析序號(hào)生產(chǎn)工藝過程原因分析改進(jìn)方案費(fèi)用情況改進(jìn)目標(biāo)1物料輸送
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