【正文】 水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。6＠200。6＠200，構(gòu)造柱鋼筋應在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應符合設(shè)計要求。７、每層夯實后，應進行環(huán)刀取樣檢測其夯實密度，符合規(guī)范要求后，方可進行下層土的回填。（５）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2 h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。（５）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（５）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2膠邊涂邊粘貼并壓實。４）腳手架基礎(chǔ)：采用原土夯實，下墊設(shè)50300 mm的腳手板。其構(gòu)架尺寸為： m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。同時準備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測工具。操作平臺及架子應離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20％的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實、趕光。保護地面完好。 ②鑲貼面磚應預排，使接縫順直均勻。 基層處理：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。 ⑤撥縫、修整：鋪完23行，應隨時檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實，此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)前完成。架子搭好后應經(jīng)過驗收。 ⑦選磚、浸泡：鑲貼拼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，應將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。面磚處理完后，用破布棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈?；焐推岜砻婀饣?、光亮，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。⑶油漆施工基層處理：首先將木門基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。磨紙砂：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦干凈。安裝施工工藝：放線→安門窗框并固定→嵌縫打膠→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理。③門窗框兩側(cè)應刷聚丙烯樹脂保護膜，防止水泥砂漿直接與鋁合金、塑鋼表面接觸，產(chǎn)生化學反應，腐蝕鋁合金門窗。 詳細資料請見筑龍VIP會員盛夏促銷（），海量禮品任你選23。安裝施工要點①安裝前彈好中心和室內(nèi)+500水平線，校核門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求，如有問題應提前剔鑿處理。（十一）門窗工程：本工程設(shè)計有鋁合金門、窗等。刷底子油：操清漆一遍。刷油色：應從處至內(nèi)，從左至可，從上至下進行，順著木紋涂刷。大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。獨立面每刷一遍應用同一批涂料，并宜一次完成。另外還用1:1水泥砂漿加水重20％的107膠，粘貼面磚時將砂漿抹在磚背面3～5mm厚粘貼就行了。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準線進行控制，應全部是整磚。 ③外腳手架已搭設(shè)。 ③用有1:，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 ⑤鑲貼面磚時從陽角起貼，先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等部位，陽角處相交兩塊面磚各割450角對貼，接縫處要注意保證順直，寬窄一致。施工要點 ①鑲貼前對瓷磚和地磚外觀質(zhì)量認真檢查，要求尺寸一致，顏色均勻。⑷搬運物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。用1∶3水泥，做成100mm見方的灰餅。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。材料進場后應進行檢驗，合格方可使用。M。應注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開始設(shè)置。（３）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。（４）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。（３）做防水層時基層含水率不得大于9%。５、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。6600拉筋與砌體拉結(jié)；９）構(gòu)造柱的設(shè)置： 框架填充墻每隔5m設(shè)構(gòu)造柱240240，構(gòu)造柱配筋為4198。６）圈梁設(shè)置： m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為4198。４、施工工藝：（１）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。（六）砌筑工程：１、砌體品種及部位：本工程240 mm厚外填充墻、240 mm厚內(nèi)隔墻分別采用長江淤泥粉煤灰燒結(jié)多孔磚和加氣夯砌塊。（７）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。７、混凝土墻、框架柱：（１）混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑。（８）該工程基礎(chǔ)底板部分混凝土量為3650 m3，按規(guī)范要求，應每500 m3留置2組抗?jié)B試塊，共留置16組抗?jié)B試塊。（３）為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)底板與首層墻體一起澆筑。正常施工時應保持連續(xù)泵送，遇供料不及時或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。（５）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。項 目 名 稱允許偏差值（mm） 軸線位移5 標高+5，5 截面尺寸+4，5 垂直度3 表面平整度5３、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。底板采用兩層。２）基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。模板的兩端焊接角鋼邊框，使板面結(jié)構(gòu)形成一個封閉骨架，加強整體性。（２）錐螺紋加工：１）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。２）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：① 樓板負彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。④ 修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。（２）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。（４）板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36 d，相鄰接頭截面間的最小距離179。３、鋼筋連接：（１）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。（２）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。２、施工測量的準備工作:（１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關(guān)系。（三）鋼筋工程：１、原材料：（１）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（８）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位《程序文件》規(guī)定進行明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。（３）鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面上36 d以上，每批接頭距離不小于36 d，且不小于500 mm，詳見圖３－１。６、鋼筋焊接：（１）鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。③ 鋼筋混凝土墻開洞時，當洞口邊長或直徑≤300 mm時，鋼筋不切斷