【正文】 （十） 裝修工程：施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提出材料分批、分期進(jìn)場日期，盡量減少施工用地。機(jī)具準(zhǔn)備：安裝砂漿攪拌機(jī)，接通水源和電源。 技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。 作業(yè)條件 ⑴對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。 ⑶抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。 ⑷按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。溫度不宜低于5℃。⑵基層處理：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10％火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。⑷貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。⑹抹門、窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。⑺抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。⑻水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。⑼冬期施工：砼墻面和空心磚墻墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5℃。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 砼墻面抹灰和磚墻面抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)1立面垂直—53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角垂直—42用2m托線板檢查4陰陽角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直—3—拉5m小線和尺量檢查成品保護(hù)⑴門窗護(hù)角做完以后，及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。⑶地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。⑸護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水時(shí)設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。施工工藝：水泥砂漿粗粉找平→上下水、采暖等主干管、支管安裝→板面預(yù)留孔洞澆筑砼→墻面彈線→找標(biāo)準(zhǔn)→校正門窗框→鑲貼瓷磚→勾縫處理。無凹凸扭曲和裂紋，邊緣和棱角整齊無破損。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。 ③鑲貼瓷磚和鋪貼地磚，應(yīng)對(duì)顏色進(jìn)行挑選。 ④基層表面如有燈具、管線、開關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的板（磚）應(yīng)整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。：工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）控制線→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 ②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 ④鋪砌時(shí)磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅(jiān)實(shí)。 ⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號(hào)，同顏色的水泥。本工程部分外墻采用鋪貼面磚墻面。 ②預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完，且門窗框與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)實(shí)，并設(shè)置成品保護(hù)措施。腳手架應(yīng)符合安全操作規(guī)程。挑選面磚，分類存放備用。⑵施工操作要點(diǎn)：①施工工藝：基層處理→吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋→打底層砂漿→彈線分格、排磚→選磚、浸泡→粘貼面磚→勾縫、擦縫。 ③吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開始用特制大線墜系鐵絲吊垂直，然后依據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。陽角處要雙面排直。 ⑧粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 ⑨勾縫、擦縫：用1:1水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm；對(duì)于橫豎為干擠縫，或縫隙小于3mm的，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。⑶夏季施工：夏期鑲貼外墻面飾面磚，應(yīng)搭設(shè)通風(fēng)涼棚防止暴曬及采取其他可靠有效的措施。填補(bǔ)縫隙，基層不平整時(shí)須用水性膩?zhàn)忧镀讲⒋蚰ド凹?。噴涂順序一般是從上到下、從左到右、先遠(yuǎn)后近、先橫后豎、先邊線、楞角、小面，后大面，陰角處、接頭處不得殘留涂料及流淌。⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹。油漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。⑵施工條件：施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。一般 油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%。木基層表面含水率一般不宜大于12%。潤色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水適量，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板12）。注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。因油漆干燥較快，所以刷油漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，涂刷后要求木材色澤一致，面又不蓋木紋。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時(shí)糾正。⑷混色油漆基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層，并用紙砂打磨一遍。抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸Ｋ⒌诙橛推幔河推岬念伾显O(shè)計(jì)要求，其稠度以達(dá)到覆蓋底，不流淌，不顯示刷痕為準(zhǔn)，厚薄均勻。刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。油漆施工時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，防止在無意的情況下?lián)p壞油漆飾面。施工工藝制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝。制作的施工要點(diǎn)①按設(shè)計(jì)要求選構(gòu)門窗料和各種配件，制作前進(jìn)行翻樣，同時(shí)復(fù)核各房間主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的門、窗洞口尺寸，確認(rèn)無誤后開始下料。③切角、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應(yīng)一致，防止組裝時(shí)產(chǎn)生不方不正的現(xiàn)象。⑤組裝好的框和扇，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，合格后用塑料膠紙把所有的型材表面包起來，防止運(yùn)輸，安裝中受到污染和損傷。②在頂層找出窗口位置，以窗邊線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將窗邊線下引并在各層窗口處劃線做好標(biāo)記。④固定鋁合金門、窗框的鐵角至門窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距應(yīng)小于600mm。⑥門窗框與墻體縫隙處理采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填，外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏。玻璃膠應(yīng)打的平整，寬窄一致，不得污染鋁合金、塑