【正文】 止施工或采取有效防護后才能施工。焊接施工在雨天進行時，應在焊接部位的上方搭設臨時簡易遮雨蓬，以確保施工質量和施工安全。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。當發(fā)生火災時按程序要求進行傳達、緊急疏散、停工、隔離等，必要時立即撥打火警電話 119 和報警電話 110；應急小組和現(xiàn)場義務消防隊員立即投入滅火和搶救工作，或配合公安消防隊展開工作。工傷事故現(xiàn)場求援撥打121 救護電話，請醫(yī)療單位急救，火警火災事故救援撥打 119 火警電話，請消防部門急救。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責：①評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；②如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；③安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；④設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。在堆場和加工場張掛特別注意防火處防火警示標志?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以 防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。每隔 25～40 分鐘放松一次，每放松 ～1 分鐘。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。雨天不準露天進行電焊、氣割作業(yè)；大風大雨天氣停止吊裝作業(yè)和高空作業(yè)?！　”M量避免有害物質觸及皮膚，同時應將外露皮膚擦上醫(yī)用凡士林或專用液體防護油，常用防護油膏的配方禁止在生產和施工中吃東西，在作業(yè)時，應戴好防毒口罩和防護手套，穿上工作服，佩戴防護眼鏡等，油漆室內工作場所必須有良好的通風、防塵、防毒等設施，在沒有防護設備下，應將門窗打開，使空氣流通。1網(wǎng)架構件按要求放置不亂堆、亂放。施工過程中，施工人員上高空作業(yè)必須進行安全教育，做好安全技術交底，要求操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到文明施工。施工進度計劃見附表 61。加強計劃管理，嚴格監(jiān)督其執(zhí)行情況。1焊工經過考試，做試件在拉伸機上檢驗，合格后方上崗施焊。構件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗者和質量情況。構件的堆放，應按間距、按部位、按先后順序，按計劃、按要求卸車堆放。需要涂裝防火涂料的構件不用涂裝面漆，直接涂裝防火涂料，涂料顏色需現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方確認后施工，涂裝環(huán)境氣溫在 50C 以下，或相對濕度在 80％以上時及在涂裝涂膜未干前、下雨、雪、大風、結露、粉塵易沾時不得涂裝。 3). 焊工應佩帶合格的安全帶、手套，穿合格的絕緣鞋。2)24λx39。網(wǎng)架整體提升時，需用大量的措施用材，如鋼管、吊耳、腳手架、鋼絲繩、 卡環(huán)等，為保證安裝工作順利進行，所有這些材料的采購工作必須在吊裝前完成，并落實檢查到位。示意圖如下： 30 / 45（9）網(wǎng)架補桿狀態(tài)示意圖：31 / 4532 / 45懸挑部分網(wǎng)架安裝1）拼裝站房前后懸挑網(wǎng)架時，首先在地面拼好錐體或塊體。27 / 45（6）網(wǎng)架提升到 米示意圖，此時網(wǎng)架整體提升達到預定標高 米，高于設計標高 10cm。拔桿規(guī)格為 φ630X18,每根拔桿設 2 個滑輪組，每個滑輪組設 4 個吊點，吊點位置在網(wǎng)架下弦球節(jié)點上，每組滑輪為 20T4 門滑輪，每個滑輪采用順穿形式，把兩個滑輪組成雙滑輪組，由一臺慢速 5T 卷揚機提供動力，中間部分網(wǎng)架重約 72t，每套拔桿只承重約 18t，獨腳拔桿主要承受軸向壓力，地錨固定采用鉸接方式，同時拔桿之間通過水平攬風繩、對角攬風繩進行連接，以增加整體穩(wěn)定性，獨腳拔桿采用斜攬風繩通過攬風錨固定在主體框架結構上，以傳接水平力及增加拔桿豎向力。（8）組裝網(wǎng)架的同時開始按要求對接安裝拔桿，鋪設吊裝系統(tǒng)；（9）網(wǎng)架組裝、焊接工作完成后24小時后進行焊縫檢測，如有不合格的焊縫要進行修補，但返修次數(shù)不能超過2次。采用此方法施工，大部分網(wǎng)架組裝焊接施工在地面進行，更容易保證焊接質量，吊裝過程中利用同步裝置提升，使吊裝更穩(wěn)定，保證網(wǎng)架不發(fā)生塑形變型，并節(jié)省大量腳手架，減少措施費，縮短施工工期 地面上砌磚柱示意圖:鋼網(wǎng)架的組裝（安裝）順序及具體安裝步驟（1）根據(jù)網(wǎng)架軸線位置在地面上用經緯儀放出軸線，并用建筑標磚砌筑支敦，磚砌支敦高度要保持統(tǒng)一標高。17 / 453）標高調整采用支座底板下加鋼板完成，首先測量預埋板高度是否符合設計標高，如有差距加設鋼板厚度來滿足標高及平整度。復測內容： 1）. 各行列的坐標位置是否正確。 構件檢查(1)、檢查構件制品的資料(2)、構件表面、焊接部位的檢查。 3). 涂裝地點氣溫在５℃以下，或相對濕度在 80％以上時及在涂裝涂膜未干前下雨、雪、大風、結露、粉塵易沾時不得涂裝。8)、焊接完畢(1). 焊工應及時清理焊縫表面的焊渣及兩側的飛濺物。（2）. 焊接區(qū)域的清銹一般要求在構件組焊前進行，構件組焊后要注意保護，如重新銹蝕或附有水、油等雜物，要重新清理。 焊接1）、參與本工程制造的所有焊工必須持有焊工操作證，焊工在焊接過程中，必須嚴格遵守工藝操作規(guī)程，并對其所有焊接的產品質量負責。C、鋼管號料必須畫出檢查線，注明構件號、零件號、尺寸、材質。2）、根據(jù)鋼網(wǎng)架深化圖進一步細化作業(yè)指導書，網(wǎng)架深化圖必須得到原設計單位的確認后方可施工。(2)、焊條、焊絲、焊劑應妥為包裝，并保存在有干燥設備的倉庫里，焊劑內不允許有雜質及其它材料顆粒，焊劑的濕度就小于 ％。周轉性材料、施工機械設備等由項目部采購部按計劃統(tǒng)一調配，工程所有材料由項目部采購部按照材料計劃單組織貨源，按計劃準備進場，保證工程正常順利進場。項目部有權拒絕簽收不合格材料。施工技術的各個環(huán)節(jié)應有機地結合在一起，有預見地提出解決、處理施工中可能出現(xiàn)的各種難題，引進或改進有利于工程質量、安全、進度、效益的各種新技術或施工工序。具體施工時間將根據(jù)總包單位、甲方、監(jiān)理工程師安排及與土建施工穿插進行。結構構件防腐要求：正常使用狀況下，一次防腐涂裝的最低防護年限不得低于 25 年。《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JG101999。1 / 45鋼網(wǎng)架施工方案 編制： 復核： 審核： 目 錄第一章 工程概況 ............................................................................................................................................................4一、工程概況 .......................................................................................................................................................42 / 45二、工程特點 .......................................................................................................................................................4第二章、編制依據(jù) .........................................................................................................................................................4一、編制依據(jù) .......................................................................................................................................................4二、結構設計標準 .............................................................................................................................................5第三章 施工管理 ............................................................................................................................................................6一、施工管理 .......................................................................................................................................................6二、工程施工目標 .............................................................................................................................................7三、施工順序 .......................................................................................................................................................7四、技術管理 .......................................................................................................................................................7五、勞動力的配置 .............................................................................................................................................8六、物資設備供應 .............................................................................................................................................8第四章　 工程施工方案 .............................................................................................................................................12一、鋼結構制作 ................................................................................................................................................12材料驗收 .................................................................................................