水磨鉆挖孔的施工方案(存儲版)
【正文】 氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。當孔內(nèi)有作業(yè)人員時，3m 以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。 施工中的渣土處理針對挖孔樁施工產(chǎn)生的棄渣，先由孔底經(jīng)卷揚機提升后，倒于樁周圍空地上，然后由挖掘機集中堆積，最后安排由自卸汽車及時清理，運輸?shù)綏壴鼒鰲壍固幚?，為下步施工提供場地。?）孔樁內(nèi)積水、孔樁間互相滲水，都有可能導致塌方，在作業(yè)面，要設(shè)置積水坑，利用以挖好的 1～2 個深孔樁積水，并用高揚程水泵及時抽水。因為如果抽水時工人在樁外等候，待抽干水后再進入內(nèi)挖樁，此時樁內(nèi)的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電?？變?nèi)有害氣體含量超標造成事故的預(yù)防措施地下特殊地層中往往含有 CO、SOH2S 或其它有毒氣體，孔樁深度超過 5m 時，每天開工前應(yīng)進行有毒氣體的檢測。防人員墜落的預(yù)防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得乘坐吊桶或腳踩凸緣上下樁孔，而必須采用專用吊籃上下，另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下。（5）勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。田茂松：負責參與應(yīng)急救援技術(shù)方案的編制并現(xiàn)場指導實施，為應(yīng)急救援工作提供安全保障工作。（4）實行三級管理制度：每道工序技術(shù)員 100%自檢，質(zhì)檢員 100%互驗，監(jiān)理工程師抽查驗收。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證組織機構(gòu)為了加強質(zhì)量管理，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生，配備與工程質(zhì)量管理相適應(yīng)的組織機構(gòu)，進行程序化管理，對施工過程進行有效控制。(4)灌注首批砼測量配合控制導管底距孔底 2540cm 左右，將貯料斗、下料漏斗內(nèi)貯滿砼（滿足首批砼埋管深度不小于 1m 的要求） ，砼下落后檢測導管內(nèi)和孔內(nèi)砼面高程，確保導管埋深不小于 以上，方可繼續(xù)灌注砼。導管安放前一定要試拼試壓（要求達到 以上） ，檢查有無漏水及導管承受壓力情況。、灌注混凝土對于滲水量小于 6mm/min 的樁基采用常態(tài)混凝土干灌法灌注，對于滲水量大于等于 6mm/min 的樁基，采用水下砼灌注法灌注。 鋼 筋 焊 接 焊 縫 長 。鋼筋焊接前，必須進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須考試合格上崗。且鐓粗后外觀不得有明顯裂紋、凹陷和影響鋼筋強度的其他缺陷。如果入巖深度與設(shè)計不符時，需要請設(shè)計進行確認是否需要進行樁長的調(diào)整。（3）風鎬打孔：用風鎬在巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。首先，在每個井臺上搭設(shè)鋼管支架，井架上安裝滑輪，與卷揚機組成提升系統(tǒng)。施工機械設(shè)備人工挖孔樁主要機械設(shè)備表序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注1 水磨鉆機 Ф17 臺 20 鉆孔2 空氣壓縮機 9m3/min 臺 6 送風、風鎬3 鼓風機 CZT110 臺 20 通風4 風鎬 臺 20 破巖5 潛水泵 40m 揚程 臺 20 抽水6 卷揚機(含提土設(shè)備) 套 20 出碴7 手推車 輛 20 運碴8 鐵鍬 尖、平頭 把 20 出碴9 電焊機 ZXE1500 臺 6 鋼筋焊接重復(fù)挖孔作業(yè)至設(shè)計深度 樁孔檢查、清底驗收鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土樁頭養(yǎng)護砼達到強度后鑿樁頭 10 插入式振搗器 70 根 10 澆筑砼11 砼攪拌機 400L 臺 1 澆筑砼12 砼輸送地泵 80 臺 1 澆筑砼 施工方法及措施 排水施工措施將場地整平，并保證一定的流水坡度，下雨后地面的水能及時排走，保證地表水不流入孔內(nèi)，井孔四周進行硬化處理。安全負責人 王超 負責安全、環(huán)保管理工作。該橋建成后為五里沖與三橋片區(qū)連接的樞紐線。物資負責人 楊昌軍 負責材料、設(shè)備的采購、供應(yīng)與管理。 樁孔人工開挖開始挖孔前，樁位應(yīng)定位準確，安放護壁模板必須用樁心點校正模板位置，第一節(jié)井圈中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于 20mm, 且同一水平面上的井圈的任意直徑的極差不得大于 50mm,在地面安放模板，澆筑 C30 鋼筋砼形成井圈，井圈上口比周圍地面高出 30cm ，寬度為 50cm 以避免井口進水或雜物墜入井口，為防止坍孔和保證操作安全。 電動提升定型井架及防雨棚支架示意圖 水磨鉆開挖法是采用水磨鉆、風鎬破碎開挖，分節(jié)進行，每節(jié)施工深度為 ，施工過程中，當樁孔內(nèi)積水較深、影響到鉆孔施工時，用水泵將孔內(nèi)積水抽出，并及時采用通風措施，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全，孔內(nèi)通風采用專用鼓風機，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地面空氣形成對流。（6）樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。加工預(yù) 制的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一放在鋼筋棚內(nèi)，并覆蓋彩條布避免鋼筋銹蝕。為避免鋼筋骨架在運輸過程中變形，所以鋼筋骨架采用現(xiàn)場焊接，然后用吊車吊裝就位。鋼筋骨架的起吊就位鋼筋存放與運輸：制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上。存放骨架不宜過多，還要注意防雨、防潮。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，分層澆筑，振搗器插入砼中要做到快插慢拔，并要插至前一層砼中 30cm，以保證新澆砼層與上層結(jié)合良好，插入式振搗器平面移動間距不得超過有效振搗半徑內(nèi)。(3)根據(jù)商砼站與施工現(xiàn)場的距離，要求商砼站按以下要求配置水下砼：①可采用硅酸鹽水泥、普通水泥，水泥標號不宜低于 號，水泥初凝時間不宜早于 ；②粗骨料采用碎石，宜適當增加含砂率，骨料
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