【正文】 必須有足夠的保養(yǎng)期。、塑膠鋪設前的施工注意要點根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求，施工時溫度要在10℃以上、干燥、低風條件下施工，雨前24小時不可以施工，確保工程質量。施工前現(xiàn)場作好樣板供學校參考，確定材料顏色后方可進行施工?；旌狭线M行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機均勻攪拌1分鐘后，加入適量的催化劑再進行攪拌，催化劑的用量根據(jù)氣溫適當調(diào)整。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。跑道點位放線：施工前把各欄位點線計算好，施工時將經(jīng)緯儀架設在圓心位置上，以曲直點為起始點依次撥出計算好的角度，用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點位。同時，要求粗碎石的集料壓碎值不大于26%30%。根據(jù)運料車輛的車廂體積，計算每車料的堆放距離。必要時，進行成料或補料工作。⑵撒鋪填隙料：用石屑撒布機將干填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)地粗碎石層上。在碾壓過程中，將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現(xiàn)底孔隙中。砂質回填黃土層施工完成后，需有自然沉降時間和人工灑水沉降時間。在我國夏季冷季型干早區(qū)，夏初雨季來臨前建植草坪也較好。（3）草坪足球場地管理俗話說的好三分種植，七分養(yǎng)護，草坪管理的好壞，決定著草坪建植的成敗，草坪日常管理主要包括以下幾方面：1）灌溉：草坪建植后進入養(yǎng)護管理階段，播種后應即使灌溉，可采用地表移動，地下固定等多種噴灌方式。3）追肥：追肥對草坪管理來說，與灌溉、修剪同樣重要。因此草坪雜草的防除已成為草坪建植管理中的主要問題之一群迅速展和蔓延，以化學防鋤為主體的雜車綜合管理措施提出了不新的課題。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。加之我國為農(nóng)業(yè)大國，長期使用除車劑對農(nóng)田雜草的防除，導致雜草對除草劑產(chǎn)生了抗藥性。當草坪受到不利因素脅迫時，要適當提高草坪修剪高度以提高草坪的抗性。不同地區(qū)、同一地區(qū)不同用途的足球場地草種混配及比例有所不同，而且管理條件的好壞，其混播比例也有所不同。1）建植時間：由于不同草種適宜的生長溫度有所不同，因而建植時句的選擇電有一定的區(qū)別。厚砂質黃土層回填施工120mm厚砂質黃土層回填施工砂質黃土層回填施工是保證面層30mm厚自然草坪移植生長的前提條件，120mm厚砂質黃土層回填時應注意以下幾點：確保10568m田徑場區(qū)滿足設計要求排水坡度。⑹粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用灑水車灑水，直到飽和。在第一遍碾壓后，應再次找平。表面應力求平整，球場寬度為68米，長度為105米，對球場碎石鋪設進行分區(qū)分段進行，控制好整個場區(qū)的回填高程，以達到設計要求的回填高度和回填坡度。⑶球場尺寸為105米68米，坡度要求為8‰，即球場中心區(qū)域比球場邊緣高出8cm，回填碎石層時，回填區(qū)應劃分幾個回填區(qū)域，分別控制好回填標高，確保球場高程達到設計要求。⑶粗碎石可以用具有一定強度的各種巖石或漂石軋制。彎道放線：以半圓圓心為基準點，鋼尺繃直測量每道半徑，依次用大頭針在曲直點釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。用噴涂機進行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時間，使成膠速度均勻一致。、攪料、運料、喂料攪料人員將膠水、EPDM顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合，配比系數(shù)為：㎡，EPDM顆粒2kg/㎡，㎡。、標準養(yǎng)護、檢測補平塑膠底層鋪設完后，進入到常溫養(yǎng)護固化階段，養(yǎng)護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。、底層施工流程攪料（T301AB料膠水、催化劑、黑顆粒）→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測補平。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。根據(jù)本工程實際情況，塑膠攤鋪遵循“先里后外“的施工工序，先做兩半圓，再做跑道，后做輔助區(qū)。橫壓時鋼輪大部分壓在原路面上，逐漸移向新鋪路面，前后約5～6遍；縱壓時應使壓路機的后輪超出接縫3～6m。一方面起到穩(wěn)定作用，更重要的能提高瀝青混合料的初始密度，減少復壓產(chǎn)生的輪跡，從而提高瀝青路面各層的平整度。振壓均采用高頻率，低振幅。（5）碾壓程序瀝青混合料碾壓成型分為初壓、復壓、終壓三個階段。（3）瀝青混合料的壓實瀝青混合料的碾壓是保證瀝青路面質量的重要環(huán)節(jié)之一，由于各層集料的質地、粒徑、配合比不同；壓實程序、壓路機的組合形式、碾壓速度和碾壓遍數(shù)也各不相同。再在全寬度范圍內(nèi)墊5塊木塊，使熨平板放穩(wěn)。3）上面層直接受行車荷載作用。1）下面層是聯(lián)結基層與面層的瀝青層。拌和機連續(xù)拌料貯存。（2）瀝青混合料鋪筑，考慮到路面的寬度采用1臺攤鋪機整幅鋪筑。碾壓采用18T壓路機進行碾壓，壓至表面平整、無明顯輪跡。石粉穩(wěn)定層從開始加水攪拌到完全壓實的延遲時間要盡量最短，一般控制在12小時內(nèi)，不應超過3~4小時。（1）瀝青混合料拌和采用1臺拌和機現(xiàn)場拌料，并先將熱料貯存在熱料倉中，鋪筑前裝于自卸車。（1）瀝青混合料的拌制①瀝青混合料由1臺拌和機現(xiàn)場拌制，為了使攤鋪機連續(xù)不間斷的攤鋪，采取提前2h拌料，將熱料貯存在熱料倉中，存滿后即裝在自