陶瓷材料ppt課件(2)(存儲(chǔ)版)
【正文】 燒結(jié)氮化硅陶瓷主要用于制作形狀復(fù)雜、尺寸精度高、耐熱、抗蝕、耐磨、絕緣制品。 還有導(dǎo)電性，可用作熔鹽電解的電極材料以及電觸頭等； 具有較高的超導(dǎo)臨界溫度，是一種優(yōu)良的超導(dǎo)材料。 2．碳化硼陶瓷 硬度極高，抗磨粒磨損能力很強(qiáng)，熔點(diǎn)高達(dá) 2450℃ 左右。 應(yīng)用：主要用于高溫軸承、內(nèi)燃機(jī)噴嘴和各種高溫器件。 特點(diǎn)：高硬度，具有較好的耐化學(xué)浸蝕能力。 特點(diǎn)：熱導(dǎo)率高，而熱膨脹系數(shù)小。 3. 氮化鈦 TiN陶瓷 是一種新型結(jié)構(gòu)陶瓷，硬度大、熔點(diǎn)高（ 2950186。 熱壓燒結(jié)氮化硅陶瓷組織致密 ， 氣孔率接近于零 ， 強(qiáng)度高 。C 1000186。C溫度范圍內(nèi)的優(yōu)良絕熱材料； 剛玉瓷作為很前途的生物陶瓷材料，已被制成骨移植器件，人工關(guān)節(jié)，應(yīng)用于臨床醫(yī)學(xué)； 等等。四面體間隙 纖維鋅礦 ZnO AO2 簡(jiǎn)單立方 189。冷卻速度影響產(chǎn)品的質(zhì)量，如變形、開(kāi)裂等 （ 6）燒成中的氣氛，指氣體的性質(zhì)（氧化、還原、中性），如含氧化鐵的坯體，適宜于在還原性氣氛中燒結(jié)。 固相燒結(jié) ：將 Al2O3粉加壓成型，燒成后不生成玻璃相而固結(jié)。其成型的方法大致有以下幾種： 1. 注漿體成型法 這種成型方法是將坯料泥漿注入石膏模內(nèi)，石膏將水中所懸浮的粘土與水一起吸引到模的表面，水被石膏吸收后就形成與模型一樣形狀的坯料。 5. 滑石 滑石與葉蠟石有相同的晶體結(jié)構(gòu)，其化學(xué)式為：，在瓷中加入少量的滑石可以提高其透明度和白度，并增加瓷中玻璃相的含量，提高致密度，擴(kuò)大燒結(jié)范圍。 （ 2）特種陶瓷：如氧化物瓷、碳化物瓷、壓電陶瓷等。 陶瓷材料具有熔點(diǎn)高、硬度大、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫、耐磨損、耐氧化和腐蝕、比重小、強(qiáng)度和模量高等優(yōu)點(diǎn)，可在各種苛刻的環(huán)境下工作；另一方面，陶瓷材料在磁、電、光、熱等方面的性能和用途具有多樣性和可變性，是非常重要的功能材料。宋代我國(guó)瓷器生產(chǎn)繼續(xù)發(fā)展，出現(xiàn)了聞名于世的五大名窯，并出現(xiàn)了很多名貴的色釉。 第 4章 陶瓷材料 概述 一、我們陶瓷工業(yè)的發(fā)展概況 在 新石器時(shí)代 ，我國(guó)就有了陶器。 9世紀(jì)我國(guó)陶瓷就運(yùn)至非洲和阿拉伯地區(qū)，南宋時(shí)期就出口到歐洲。用于復(fù)合材料陶瓷基體主要有 氧化物 （ Al2O3等）、 氮化物 （ Si3N4等）和 碳化物 （ SiC等）。 這兩種原料的主要成分為 %, %,%。 （ 2）含鋰礦類：主要有鋰云母、磷鋁石、鋰輝石及葉長(zhǎng)石。 3. 加壓成型法 將粒料和粉料加壓變形而固結(jié)成型，它 粉壓法 和 干壓法 。 （ 2）粒度分布。主要由離子鍵結(jié)合，也有一定成分的共價(jià)鍵。八面體間隙（ B） 尖晶石 FeAl2O4 面心立方 1/8四面體（ A） 1/8八面體間隙（ A， B） 反尖晶石 FeMgFeO4 密排六方 189。C ， 在單一的純氧化物中僅次于 ThO23330186。C ? 單斜 ZrO2 轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆?ZrO2 時(shí)，有 %的體積收縮，四方 ZrO2轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡?ZrO2時(shí)，體積增大，這種轉(zhuǎn)變產(chǎn)生明顯的體積膨脹和收縮，導(dǎo)致制品開(kāi)裂，加入穩(wěn)定劑后，阻止不穩(wěn)定的 ZrO2由高溫四方相向單斜型轉(zhuǎn)變，常用的穩(wěn)定劑有 MgO、 Y2O CaO等； ? 在應(yīng)力作用下， ZrO2由四方相向單斜型轉(zhuǎn)變，稱為“應(yīng)力誘導(dǎo)相變”，這種相變過(guò)程將吸收能量，使裂紋尖端的應(yīng)力場(chǎng)松弛，增加裂紋的擴(kuò)展阻力，從而實(shí)現(xiàn)增韌； ? 加
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