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灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料(存儲(chǔ)版)

2025-06-05 01:13上一頁面

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【正文】 mm用2m拖線板檢查. 質(zhì)量通病防治. 模板工程主要質(zhì)量通病的防治(1). 軸線偏位的預(yù)防措施:A. 模板軸線放線后,由專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。(2). 鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)的預(yù)防措施:調(diào)整固定刀片與沖切片間的水平間隙,~1mm為合適。B. 模板隔離劑選用色拉油。(2). 拆除的模板、架桿、加固件應(yīng)及時(shí)清理出作業(yè)面,嚴(yán)禁集中堆放在現(xiàn)澆板面上。(5). 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:A. 必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮; B. 及時(shí)糾正對吊索和吊具的錯(cuò)誤選擇;C. 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;D. 吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;E. 指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí),應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。. 高處作業(yè)的人身防護(hù),應(yīng)使用防護(hù)欄桿、安全帶等。. 混凝土澆筑完畢后,剩余混凝土不得隨意亂倒,可協(xié)調(diào)到指定的地方處理。沒有掛牌的腳手架,任何部門或個(gè)人不得安排人員登架(除搶險(xiǎn)外),按有關(guān)規(guī)定處理。 . 定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固,確保施工安全。. 拆架前先拉好警戒旗和掛好牌子,沒有腳手架負(fù)責(zé)人,沒有安全員在場,腳手架不準(zhǔn)拆除。. 環(huán)境因素分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響類別標(biāo)識(shí)采取措施 1機(jī)械設(shè)備作業(yè)噪音、尾氣排放、粉塵噪音、大氣污染三級(jí)三類▲靜鳴喇叭,機(jī)械性能保持穩(wěn)定,控制車速2機(jī)械設(shè)備廢水、廢油排放污染水體、土壤二級(jí)三類О廢油集中存放,廢水排放在指定廢水池 3砼澆筑剩余砼倒撒污染環(huán)境三級(jí)三類▲將剩余砼協(xié)調(diào)至其他地方澆筑,合理利用○——重大環(huán)境因素 ▲——一般環(huán)境因素. 文明施工. 加強(qiáng)職工教育,樹立良好的企業(yè)形象。. 由于晴天干燥灰塵比較大車輛在辦公區(qū)和施工區(qū)行駛時(shí)要減速慢性防止揚(yáng)起的灰塵影響其他施工人員的正常辦公和施工。. 各專業(yè)單位應(yīng)加強(qiáng)教育,對其施工的部位進(jìn)行詳細(xì)交底。模板隔離劑不得污染鋼筋,如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清洗干凈。 . 砌體成品質(zhì)量保護(hù) 需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合,做好預(yù)留預(yù)埋工作。 . 危險(xiǎn)源清單及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施1意外墜落深基坑邊無安全護(hù)欄、施工現(xiàn)場無安全通道設(shè)置安全護(hù)欄和安全通道腳手架搭設(shè)不合格腳手架搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用走道、斜道、承臺(tái)等處無防護(hù)欄桿通道、斜道、承臺(tái)設(shè)防護(hù)欄桿,經(jīng)驗(yàn)收合格后使用擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除挪用,若施工需要,須征求原搭設(shè)單位同意,施工結(jié)束按原樣恢復(fù)。砼終凝前,不得上人作業(yè),應(yīng)按規(guī)定確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 . 鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù) 鋼筋按圖綁扎成型完工后,應(yīng)將多余鋼筋,扎絲及垃圾清理干凈,鋼筋及預(yù)埋等焊接不能有咬口,燒傷鋼筋。. 管道吹掃、通水時(shí),應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行,以防跑水污染墻面、吊頂。 . 夜間行車時(shí),禁止鳴笛,影響其他人的正常休息。電弧灼傷,火災(zāi),爆炸。并有專人指揮。. 六級(jí)以上大風(fēng)和大雨天氣不得進(jìn)行腳手架作業(yè),大風(fēng)大雨后必須對腳手架、施工層腳手板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)清除后方準(zhǔn)上架作業(yè)。. 腳手架搭架人員必須按國家規(guī)定做到持證上崗,搭架方必須按規(guī)定對搭架材料進(jìn)行點(diǎn)檢,搭架方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須每天對施工人員進(jìn)行班前安全交底。. 夜間施工要有足夠的照明,照明燈具、線嚴(yán)禁直接搭設(shè)在鋼筋、腳手架上。. 施工用電應(yīng)由二人以上專業(yè)電工(國家安監(jiān)部門的證件)接線、檢查、維修,必須有絕緣手套等防護(hù)措施,尤其雨天和潮濕處更應(yīng)作好防護(hù)工作;夜間施工應(yīng)有足夠的照明,設(shè)置專用燈架。(12). 本規(guī)定未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8). 在起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢查檔案。D. 收光工作結(jié)束后及時(shí)覆蓋塑料薄膜及保溫材料。綁扎12mm以下鋼筋宜用#22扎絲;綁扎直徑12以上鋼筋宜用#20扎絲。C. 模板必須采用槽鋼或腳手管固定牢固,梁拉通線使其上口平直。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收觀察,檢查技術(shù)處理方案2表面平整度≤8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)中心線位移≤10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查4表面標(biāo)高偏差177。5mm鋼尺檢查和檢查保護(hù)層墊塊9骨架外形尺寸偏差177。. 做好混凝土測溫工作,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行測溫,控制好大體積混凝土的內(nèi)外溫差不超25℃,混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于25℃, 混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2℃/d。. 模板的制作及安裝以圖紙中承臺(tái)、柱和基礎(chǔ)梁的尺寸為準(zhǔn),現(xiàn)場以尺量為準(zhǔn),偏差不得超過驗(yàn)標(biāo)要求,并要求模板的支撐及牢固程度與施工方案及規(guī)范相符,保證澆筑混凝土?xí)r不得跑模。架體的沉降、垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求。O. 架體封閉 d. 腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm,如因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人板,站人片設(shè)置平整牢固。 b. 選用18鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴(yán)密、平整。腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。 腳手架的外立面必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿伸出端或立桿上,斜桿與地面的傾角度為45176。I. 內(nèi)腳手架搭設(shè)流程:清潔基礎(chǔ)底板→彈線→鋪墊木,立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加臨時(shí)斜撐桿→安第三、四步大橫桿、小橫桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)。B. 本工程外架全部搭設(shè)在灰?guī)熹摻铐呕A(chǔ)底板上,;。在人員安排上,夜間施工人員白天必須保證睡眠,不得連續(xù)作業(yè)。216。c. 同一配合比的混凝土,取樣不得少一次。G. 混凝土澆筑完畢后,必須及時(shí)清除模板及腳手管上得余留混凝土殘?jiān)?。振搗時(shí)間為20~30s,振搗時(shí)間不要過長,一般控制在視砼表面呈水平,不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn),應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行二次攪拌,嚴(yán)禁在攪拌車私自加水。(6). 在澆筑混凝土?xí)r為防止的震動(dòng)引起基礎(chǔ)及柱頭鋼筋的移位,現(xiàn)在澆筑混凝土之前,采用φ48的腳手管對短柱鋼筋進(jìn)行加固。. 混凝土工程施工前準(zhǔn)備(1). 在鋼筋、模板驗(yàn)收合格后,依據(jù)監(jiān)理及項(xiàng)目公司批復(fù)“混凝土澆筑通知單”。首先拆下對拉螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與筒壁脫開?;炷翝仓暌欢螘r(shí)間內(nèi),將同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊送試驗(yàn)室試壓,根據(jù)試驗(yàn)室出具的強(qiáng)度報(bào)告,決定模板的拆除時(shí)間和措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。混凝土側(cè)壓力的計(jì)算分布圖形,見下圖所示:F1=24200/3521/2=F2=24=144KN/ M2取兩者中小值:即F2=2)混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: F=F2分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)==F荷載設(shè)計(jì)值(KN/M2)F2荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/M2)荷載分項(xiàng)系數(shù)的取值:查表867,;荷載折減系數(shù)的取值:根據(jù)P150頁中,;B. 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計(jì)值F查表866取值為2KN/M2荷載分項(xiàng)系數(shù)的取值:查表867,;荷載折減系數(shù)的取值:根據(jù)P150頁中,;F=F3分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)F=2=F荷載設(shè)計(jì)值(KN/M2)F3荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/M2)(3)荷載組合F=+=(2). 驗(yàn)算A. 模板及內(nèi)楞模板采用鋼模扳,內(nèi)楞為8槽鋼。見下圖所示。 B. 鋼模板之間采用硬拼縫連接,板與混凝土縫隙采用海綿條封堵。 柱、梁模采用木模扳,扣件式鋼筋腳手架支撐,高度600~800者設(shè)一道Φ14600 的對拉螺桿,1000~1400則設(shè)兩道Φ14600 的對拉螺桿,螺桿中穿Φ20PVC管,以周轉(zhuǎn)使用。模板支撐采用Φ48鋼管扣件式腳手架作支撐體系。筒身環(huán)向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側(cè),其間距的允許偏差為20毫米。 鋼筋擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,保證連接接頭在同一截面的百分比滿足規(guī)范要求,柱子縱筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求留置。(4). 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。M26332~35≥928177。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、砼等。 施工順序:領(lǐng)料→除銹(污)→鋼筋斷料、套絲→彎曲成型→鋼筋現(xiàn)場連接→鋼筋綁扎、安裝 鋼筋進(jìn)場必須有質(zhì)保書,進(jìn)場鋼筋需及時(shí)進(jìn)行復(fù)試,只有復(fù)試合格的鋼材方可領(lǐng)用、制作。(3). 筒壁的中心點(diǎn)和垂直偏差采用外控法,中心點(diǎn)引測采用激光經(jīng)緯儀和線錘從基礎(chǔ)上引測上來,然后再利用經(jīng)緯儀從場地外將軸線投測上來,進(jìn)行檢核和檢驗(yàn)。定型鋼模板示意圖模板拼接示意圖砼整體泵送方案:本次砼澆筑采用汽車泵輸送至砼澆筑點(diǎn)。. 安全防護(hù)設(shè)施和用品. 主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注01安全帽/頂7002安全帶/根7003手套/付10004防護(hù)鏡/付4焊工05滅火器/只4. 其他要求. 對配合工種的要求:在基礎(chǔ)施工時(shí),要求各配合工種必須滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度的需求,當(dāng)基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后,及時(shí)進(jìn)行測量放線工作。. 對道路及施工場地的要求:保證施工道路通暢,并及時(shí)清理、保潔;施工場地布置合理、整潔、有序,提前通知各施工單位混凝土澆筑期間,盡量避讓攪拌車通過的路線,為了確?;炷恋倪B續(xù)供應(yīng),提前做好道路的疏通工作。安全人員應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場前的安全、文明施工的宣傳。3012腳手板㎡200. 鋼材、焊條等材料需提前組織材料進(jìn)場并應(yīng)確保材料質(zhì)量,并有原材料質(zhì)保書及復(fù)試合格報(bào)告。當(dāng)直徑不同的鋼筋搭接時(shí),縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率按直徑較小的鋼筋計(jì)算。0 (1985年國家高程系) 。本工程177。主要鋼筋直徑為32mm、28mm、25mm、22mm、20mm、18mm、16mm、12mm、10mm、8mm,其中鋼筋直徑≧18的鋼筋連接方式采用機(jī)械連接,機(jī)械連接接頭等級(jí)為Ⅱ級(jí),連接接頭錯(cuò)開布置,機(jī)械連接套筒的橫向凈間距不小于25mm。320(3套)10密目網(wǎng)㎡39005塑料薄膜㎡45011安全網(wǎng)㎡3006木 方m179。. 作好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn),保證掌握施工工藝、操作方法,考核合格后方可上崗,對管理人員進(jìn)行技術(shù)交底、季節(jié)性交底,使全部管理人員做到心中有數(shù)。. 施工電源、水源必須在施工前投入運(yùn)行,并保證正常通電、通水。. 臨時(shí)工作設(shè)施灰?guī)焖闹茉O(shè)置樓梯式安全通道,并滿掛密目網(wǎng)??奂戒摴苣_手架支撐,梁板模采用木模板。(2). 筒體中心、半徑、偏移的控制措施。鋼筋領(lǐng)用應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄。 對于領(lǐng)用的鋼筋,在加工場應(yīng)核對其品種、規(guī)格,分類堆放,掛牌標(biāo)識(shí),作好防護(hù),以防泥污污染鋼筋。在工程開工正式焊接之前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的崗前練習(xí),并經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式生產(chǎn)。M23~≥925177。(3). 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時(shí),應(yīng)采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)接頭,且接頭百分率不應(yīng)大于50%。鋼筋綁扎之前,會(huì)同有關(guān)人員對梁、板的截面尺寸、標(biāo)高、平整度等進(jìn)行全面檢查,符合要求后,方可綁扎。D. 筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置,按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均勻分布,豎向鋼筋的接頭交錯(cuò)分布在每一水平截面內(nèi),不大于鋼筋總數(shù)25%,焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%,變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí),應(yīng)筒壁的全圓周內(nèi)均勻布地進(jìn)行。板模采用12厚木模板,下墊50100木方和Φ48鋼管支撐。外架和內(nèi)架有關(guān)驗(yàn)算附后。(6). 鋼模板組裝要求A. 模板安裝前應(yīng)對板面、邊肋進(jìn)行調(diào)整,平整度誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi),板與板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)密。(2). 預(yù)埋件的安裝對灰?guī)祛A(yù)埋件采用螺栓固定的方法,在模板組裝完畢后,用兩頭帶絲扣的螺栓把預(yù)埋件固定在模板上,利用鐵板上的絲扣將預(yù)埋件固定。因砼為泵送砼其塌落度為120~150MM。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的棍凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100(2). 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(4). 梁、板底模拆模條件應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)執(zhí)行。C. 筒壁模板拆除時(shí)。三臺(tái)灰?guī)炝魉┕ぁ#?). 對于本次混凝土做好應(yīng)急準(zhǔn)備,備好備用發(fā)電設(shè)備、備用混凝土機(jī)械、以及反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)。(5). 由于混凝土材料的特殊性,混凝土運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土的入倉量的要求,及時(shí)送料到施工點(diǎn),保證混凝土澆灌的連續(xù)性(特別是泵送混凝土更要注意這點(diǎn))。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”,防止面層砼發(fā)生分層、離析,及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。E. 澆筑前對混凝土的坍落度、入模溫度進(jìn)行量測,并做好統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨機(jī)F. 取樣,做好試塊,混凝土表面標(biāo)高及短柱插筋的位置要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范控制施工。b. 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的
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