【正文】 將結合本工程實際情況和從技術、組織、管理、經(jīng)濟等方面進行全面、綜合分析，確保施工組織總設計在技術上可行，經(jīng)濟上合理，措施得當，利于安全、文明施工，利于現(xiàn)場管理，利于提高工程質量，利于縮短施工周期。在編制作業(yè)指導書時將做到規(guī)范化、標準化；內(nèi)容上做到正確、完善、具有可操作性。③明確各專業(yè)檢驗項目及驗收等級劃分，結合具體工程項目對驗標中規(guī)定的檢驗項目進行補充或增減?！俄椖框炇盏燃墑澐直怼分幸?guī)定應提交業(yè)主監(jiān)理工程師驗收的項目，由三級質檢員書面提請業(yè)主監(jiān)理工程師對施工項目進行驗收(一般需提前24小時通知業(yè)主監(jiān)理工程師)。旁站監(jiān)督員將有施工經(jīng)驗豐富的工人技師和技術能力水平較高的工程技術人員、質檢人員及安全人員組成，所有的旁站監(jiān)督員均經(jīng)過相關的專業(yè)知識的培訓并取得相應的證書。嚴肅工藝紀律，在每一個施工環(huán)節(jié)中都要嚴格遵循“施工作業(yè)指導書，規(guī)定的工藝程序及要求，并制定切實可行的工藝質量獎罰措施，項目部質量管理部對此進行專項檢查和考核。業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的《不合格項通知單》由質量管理組接收登記，按程序進行處置。質量事故處理全過程的技術資料(影像、記錄、分析報告、處置措施、試驗數(shù)據(jù)、工程圖紙、處理報告等)由質量管理部保存，工程竣工時作為竣工資料移交業(yè)主。工程項目在交接前，必須通過項目等級驗收劃分規(guī)定的驗收簽證。 工程開工前，項目部總工程師組織對工程檔案資料管理進行策劃，在征求建設方和監(jiān)理工程師意見后，由工程管理部信息中心負責工程檔案的日常管理工作，編制工程檔案工作計劃，確定責任人，使工程施工中做到何時收集何種資料(包括工程照片、音像資料)，都有明確規(guī)定，并負責印發(fā)給相關部門實施執(zhí)行。在保修期內(nèi)，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方將無償給予修復，如非我方原因造成的缺陷或事故業(yè)主需我方進行處理，我方將積極給予配合，根據(jù)業(yè)主所發(fā)出的指示進行修補、重建、維修缺陷及其它不合格之處。焊縫坡口尺寸應按設計圖紙及工藝要求確定。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。檢查方法：觀察檢查并檢查出廠合格證、試驗報告及焊條烘干記錄，有異議時應抽樣復查。1mm，②桿件軸線不平直度L/1000，且不大于5mm。鋼網(wǎng)架結構安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000，用鋼尺實測L/2000，支座中心偏移L/3000，用鋼尺和經(jīng)緯儀實側周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，用鋼尺和水準儀實測支座最大高差多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，注：L為縱向、橫向長度；L1為相鄰支座間距。母材均為國產(chǎn)Q235B鋼。①構件的組裝尺寸檢查：焊接前，應對構件的組裝尺寸進行檢查，圓鋼管主要檢查構件的圓度、平直度和長度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時，應待鉚工糾正后方可施焊。焊接環(huán)境下雨天露天作業(yè)必須設置防雨設施，否則禁止進行焊接作業(yè)。焊接檢查①焊縫的外觀檢查：Q235B鋼應在焊接完成24小時后，進行100％的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應符合二級焊縫的要求；②超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進行20％的超聲波無損檢測，標準執(zhí)行《鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級》，焊縫質量不低于B級的二級。（6）螺栓球最大螺紋孔螺栓球應對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值；檢驗方法按國家標準；與高強螺栓相配合進行試驗。主要做到以下幾點:加強員工的思想教育、明確各自的責任和施工進度要求，確保階段性計劃完成。人員見后表.（二）、施工進度設計技術保障措施設計保障措施（1）公司技術部將派專業(yè)工程師與設計單位密切配合，以便于充分的技術協(xié)調，縮短配合、協(xié)調的時間同時公司設計院、技術部將抽調充分的資源（如設計及工藝人員，計算機及配套設備和人員）來確保加快設計進度。與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設計人員、土建單位協(xié)調好關系、交叉作業(yè)以及各方面的關系，確保不因施工質量問題，土建施工質量（如軸線、標高），現(xiàn)場與其他單位協(xié)調配合問題而影響工期和要求。（5）對新工藝、新方法進行預演，確保采用的工藝技術和方法可行、成熟、高效。充分考慮人員因素、技術因素、計劃因素、設備機具因素、氣候環(huán)境因素、其他施工單位影響的因素，要有預見性，作好一切應對準備。施工中按進度計劃安排執(zhí)行，由項目總工全面負責，督促檢查，實施工程目標進度管理，做好長計劃短安排，天天有檢查周周有分析。電焊機、吊鉤、纜線、電纜等均要仔細檢查，確保質量精度，材料應符合規(guī)定要求。二、勞動力安排計劃及保證措施農(nóng)忙季節(jié)穩(wěn)定隊伍的措施：為確保本工程工期的實現(xiàn)，在農(nóng)忙季節(jié)，我公司采取特殊措施予以確保。成立由項目經(jīng)理領導的后勤保證管理現(xiàn)體系，從資源和管設上落實施工人員的生活。（6）節(jié)點試驗設備委托第三方檢測。三、組織機構以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、專業(yè)安全工程師，各施工隊及各施工班組等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構。（4）安全檢查制度（5）安全驗收制度（6）安全生產(chǎn)合同制度（7）事故處理“四不放過制度”安全教育安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。在有害氣體環(huán)境中工作，必須佩戴防護面罩。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。工用電安全措施（1）工地采用三相五線制保護接零系統(tǒng)，具有專用保護的TN—S線路(即保護零線專用，不得與工作零線相混用，所有保護零線均應與專用保護零線相聯(lián)接)。（3）大型機械設備及工程的關鍵部位和關鍵工序材料，加強保護，確保安全,防止丟失。安全值班人員佩戴不同顏色標記，班組安全員戴紅底黃字袖章。要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛(wèi)生，保證宿舍的整潔。施工期的環(huán)境保護內(nèi)容:（1）噪音：采取低噪音的施工工藝和施工方法，盡可能降低施工過程中產(chǎn)生的噪音污染。（1）噪音控制措施施工中采用低噪音的工藝和施工方法。控制措施和要求：廢水排入城市下水道，懸浮物（SS）執(zhí)行《污水綜合排放標準》中的三級標準400mg/I 。施工現(xiàn)場場地經(jīng)常灑水和澆水，嚴禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運出。（4）固體廢棄物鋼結構施工階段產(chǎn)生的廢棄物（廢螺栓、廢焊條等）和生活垃圾。針對本工程施工期間面臨的敏感環(huán)境問題和產(chǎn)生的環(huán)境影響，依照國家、地方環(huán)境及相關法規(guī)和工程環(huán)評報告的要求，確定施工中要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不良影響。（五）、現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理的措施工地辦公室應配備各種圖表、圖牌、標志。設置醒目安全標志，在施工區(qū)域和危險區(qū)域設置醒目安全警示標志；建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊；對施工現(xiàn)場情況設宣傳標語和黑板報，并適當更換內(nèi)容，確實起到鼓舞士氣，表揚先進的作用。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應有滅火器具，在焊接過程中不準離開崗位。預防高空墜落措施，系好安全帶。（2）對電鋸等設備，其傳動部分應有防護罩，電鋸應有安全裝置，要有漏電保護裝置。臨邊作業(yè)，2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶。（6）施工工長(專業(yè)工程師)：負責上級安排的安全工作的實施，制定分項工程安全方案，進行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學習。 (二)、管理目標杜絕重大傷亡，死亡率為零；減少輕傷，負傷率不大于2‰；（三）、管理目標分解圖管 理 目 標杜絕重大人身傷亡和機械事故綜 合得 分85分以 上優(yōu)良杜絕重大人身傷亡和機械事故 杜絕重大人身傷亡和機械事故二、安全管理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分。（2）表面硬度、構件厚度的檢驗現(xiàn)有檢驗設備洛氏硬度計4臺、電腦硬度分選儀2臺、數(shù)字式涂層測厚儀4臺、鋼板自動測厚儀2套、硬度分檢機2臺。根據(jù)總承包方單位及業(yè)主的要求對施工現(xiàn)場外的工人宿舍，提前籌劃滿足使用要求，必須防潮、通風、采光，人均床鋪 ㎡，制定工人的宿舍管設制度，并落實住宅防火，使宿舍管理規(guī)范化。準備好照明燈具和電纜，以確保在夜間加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。加強計劃、管理和協(xié)調，做到早計劃、嚴管理、勤協(xié)調，項目組成員每天都必須在施工工地。經(jīng)濟措施 為保證工程按計劃進度進行，應以最大的努力保證資金落實，并用經(jīng)濟獎罰制度對進度進行控制激勵。（四）、施工進度現(xiàn)場施工安裝保證措施提前進行安裝方案及對安裝方案的論證，確保安裝方案科學、合理、可行。（3）對有關的技術、管理質檢及車間生產(chǎn)工人進行培訓，保證有關人員熟悉工藝文件、技術要求、施工管理，從而保證加工制作過程控制的順利進行。采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。（一）、施工進度組織保障措施組建目標一致、權力集中、分工明確、精干高效、對項目實施全過程、全方位管理的強有力的項目經(jīng)理部，確保項目經(jīng)理部高效率運作。第四章 施工總工期及其保證措施一、施工工期保證措施根據(jù)加工制作進度和施工總進度計劃，采用預控法設置各工序進度控制點，細化各分項工程及各分段工序的進度計劃，綜合分析資源狀況，制訂出科學合理的進度計劃體系和保證措施。（4）焊接材料焊接材料的品種、性能符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，檢查質量合格書和質量檢驗報告等。③中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應在構件兩端加設引弧板。焊工須使用保溫筒領裝焊條，隨用隨取。所有焊工均須持證上崗，隨時接受檢查。嚴格執(zhí)行本工程《鋼結構安裝項目質量保證計劃》，建立鋼結構安裝的質量保證體系(融合于鋼結構項目質量保證體系)。單元長度＞20m拼接長度單跨177。檢驗方法：用卡尺和分度頭儀檢查。用于制造桿件的原材料品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。涂裝時環(huán)境溫度宜在5—38攝氏度之間，相對濕度不應大于85％。低合金結構鋼板應采用板料矯平機矯正，當采用加熱矯正時，加熱溫度不得超過900攝氏度。本工程終身保修，免費保修期為二年。交接檢查合格交接雙方填寫“工程中間交接驗收記錄表”。（13）與其它安裝工程的交接為了保證施工的工程項目按合同規(guī)定的要求移交安裝單位，并為安裝單位創(chuàng)造良好的工作條件，應在業(yè)主或監(jiān)理工程師的主持下對工程項目進行交接。各類質量事故調查分析處理嚴格做到“三不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有總結經(jīng)驗教訓和沒有采取防范措施不放過。不合格品的處置方案由技術負責人和項目工程師召集相關部門對不合格品的性質和嚴重程度進行評審后，提出不合格品的處置方案并通過業(yè)主和監(jiān)理工程師審核批準，然后才能設施。質量管理組確認項目驗收合格，提前24小時書面通知業(yè)主和監(jiān)理工程師方并提交相關資料申請驗收。為了確保關鍵、薄弱工序的質量得到有效的控制，保證本工程各項質量目標的實現(xiàn)，在本工程的施工中設立旁站旁檢控制點，控制點的設置將在工程開工前與業(yè)主(監(jiān)理工程師)充分協(xié)商，并經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理工程師)批準。各級質檢員依據(jù)《施工質量檢驗及評定標準》、《施工及驗收技術規(guī)范》、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》、中的相關規(guī)定進行國家相關標準、規(guī)程規(guī)范、經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準的“項目驗收等級劃分表”以及有效的施工圖紙及技術資料對施工項目進行驗收。（7）質量檢驗與驗收的控制規(guī)范在本工程中的質量管理活動，在開工前與業(yè)主和監(jiān)理工程師進行充分協(xié)商，就有關工程的質量檢驗、試驗的程序、質量控制點的設置編制質量驗收計劃，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：(不限于此)①雙方需共同遵循的有關國家法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。會審工作要做好圖紙會審記錄。項目施工作業(yè)前項目部各方項目部對參加施工作業(yè)的人員的資格進行審查，并填寫相關記錄。二、質量保證措施總則本工程質量管理體系具有其特殊性，項目部各成員均建立了完善的質量保證體系和技術管理體系，制定適用于本工程建設的質量手冊和質量保證措施。第三章 確保工程質量保證措施一、質量目標質量方針貫徹執(zhí)行現(xiàn)行系列質量標準和質量手冊，程序文件，將其納入標準化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質量，特別制訂控制目標為優(yōu)良工程的科學管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優(yōu)質的工程和服務。（11）構件運輸時要綁扎牢固，不得超高、超寬。（5）夜間施工要配備足夠的照明，臨時電力線必須由專職電工架設、管理，開關要有防雨設施且安設牢固，并裝有漏電保護器。（5）構件到工地現(xiàn)場后，應堆放在堅實平整的場地。屋架安裝將采用節(jié)間吊裝法,即選取一個節(jié)間屋架作為基準,在該節(jié)間吊裝校正并緊固后，再依序吊裝相鄰節(jié)間,該方案能較好保證結構吊裝施工的質量。角，宜用小電流、短弧焊接。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45176。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45176。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。（2）由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正。（4）焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。（2）安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。（6）測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對。涂層地點的溫度為530攝氏度之間，雨天或有露水時不作業(yè)，涂層完畢后，應在構件上注明編號，并對剛度較差的構件進行鋼管加固。校正焊接完成后應進行矯正，采用火焰矯正，火焰溫度不得超過900℃。如此反復，在復模上繼續(xù)進行各榀屋架的制作。（6）運輸?shù)陌踩芾?