【正文】 上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或磚斜砌，傾斜度在60176。立墻筋在墻表面上先拉水平線、垂直線為預(yù)埋木磚定位。 d、板縫處理：加工墻板時(shí)，在形狀上應(yīng)考慮其防水性能，油漆在邊角部位更應(yīng)注重防水。 2）混凝土墊層澆筑后隔12天，在墊層上測(cè)定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出基礎(chǔ)以及底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝底板外圍模板。當(dāng)螺栓或套管必須穿過(guò)池壁時(shí)，應(yīng)加焊止水環(huán)。 2），配比1：2，必須稱量準(zhǔn)確，可摻適量的防水粉，拌和均勻。 （5）試水： 1）試水工作應(yīng)在水池全部施工完后方可進(jìn)行。并采用基坑內(nèi)抽水降低水位，即在底板范圍外側(cè)設(shè)立排水溝、集水井將水排出的方法，降低水位在土表面60cm以下。 2）內(nèi)抹灰在頂板澆筑后進(jìn)行，可以避免陽(yáng)光直接照射，減緩水分蒸發(fā)，避免開(kāi)裂。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。 切割 （1）對(duì)于同型號(hào)大宗鋼材采用數(shù)控火焰切割機(jī)切割；對(duì)于零星用料采用機(jī)械切割（包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等）砂輪切割，氣割或等離子切割等。 （4）大批量沖孔時(shí)，應(yīng)按此抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 （6）當(dāng)工作地點(diǎn)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在100150℃，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡口兩側(cè)各80100mm范圍內(nèi)。噴砂面不得有毛刺、泥土和濺點(diǎn)，亦不得有涂料。 （2）制作過(guò)程中所發(fā)生問(wèn)題的技術(shù)協(xié)議書。除銹方法為噴砂除銹。重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。 2）計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量，單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。吊車梁、屋架等構(gòu)件在端頭與頂面及支承處彈出中心線及標(biāo)高線。 2）對(duì)屋架、天窗架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫向用12道細(xì)木腳手桿或竹桿進(jìn)行加固。 2）清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。吊裝按先主跨后附跨，先高跨后低跨順序進(jìn)行。本法工具簡(jiǎn)單，工效高，施工文明。支撐安裝順序一般先垂直支撐，后水平支撐，以保證屋架穩(wěn)定。彩色壓型板安裝工序?yàn)椋轰伆鍜炀€固定第一排固定座扣第一塊屋面板安第二排固定座扣第二塊屋面板……收邊安脊瓦。 （3）校正時(shí)，避免用鐵棍撬動(dòng)，以防柱頭偏移。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，都應(yīng)做成滴水線。終凝后專人灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。因此，要求烘烤時(shí)要使卷材底面和基層同時(shí)均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向緩緩來(lái)回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使在卷材幅度內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時(shí)，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。為確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈出粉線，進(jìn)行卷材試鋪無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行正式鋪貼。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三次抹平、壓實(shí)、平整、光潔。 （3）在找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在砼構(gòu)件表面刷水泥素漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。用一臺(tái)起重機(jī)按柱列由一端向另一端進(jìn)行。 3）安裝程序：屋面板安裝伸縮縫泛水板安裝封口條安裝一脊板及收邊泛水板安裝。第二榀及其以后的屋架，則可用杉桿綁扎固定，并以此來(lái)校正垂直度。 C、垂直度校正：用小型絲杠千斤頂或小型液壓千斤頂?shù)裙ぞ邔?duì)柱身施加水平推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)糾正偏差。必要時(shí)，較長(zhǎng)的柱子吊裝可采用兩點(diǎn)綁扎(斜吊式)。 3）準(zhǔn)備好吊裝工具，如高空用吊掛、腳手架、操作臺(tái)、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼（木）楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。 2）清除連接部位及埋設(shè)件上的垃圾、污物、鐵銹柱角底板，地腳螺栓上的雜物也應(yīng)清理干凈，這樣既能提高接合部的安裝質(zhì)量，也可減少高空作業(yè)時(shí)再清除的困難。（或標(biāo)高基準(zhǔn)線）、吊點(diǎn)位置。 鋼結(jié)構(gòu)成品裝運(yùn)為了方便成品的收發(fā)裝運(yùn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)成品件采用汽車運(yùn)輸，吊卸車時(shí)應(yīng)符合吊裝要求，公路運(yùn)輸應(yīng)符合公路裝運(yùn)有關(guān)要求。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm寬的范圍暫時(shí)不涂。此類證書作為竣工資料和建設(shè)單位技術(shù)檔案的一部分。檢驗(yàn)合格的成品作出明顯標(biāo)識(shí)后方可交貨。用砂輪打磨的方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。 （4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB/T5117）或《低合金焊條》（GB/T5118）之規(guī)定，選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，采用E4300E4313型焊條。 （3）構(gòu)件沖孔時(shí)，應(yīng)裝好沖模，檢查沖模之間間隙是否均勻一致，并用與構(gòu)件相同的材料試沖，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求后，用正式?jīng)_孔。；兩排眼心距177。 號(hào)樣 （1）號(hào)樣工作包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號(hào)等。 （4）罐壁抹灰： 1）油罐內(nèi)抹灰是不滲漏的關(guān)鍵，必須控制材料的選擇、操作方法、和養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。 ： 施工順序： 挖土及降低地下水——底板施工——罐壁施工——罐頂施工——罐壁抹灰。 4）砼池壁與鋼筋砼底板結(jié)合處，要特別注意操作，加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處的抹灰厚度，使呈圓角，防止?jié)B漏。 4）池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。 6）砼澆搗后，禁止振動(dòng)，不得在底板搭設(shè)腳手架，安裝模板和搬運(yùn)工具，并做好砼養(yǎng)護(hù)工作。如有變化，須針對(duì)不同情況進(jìn)行處理。用螺釘將墻板與墻筋固定。 （2）操作要點(diǎn)： a、放線：安裝前先在基層定出墻筋的位置，放線前要檢查結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有無(wú)變化，放線最好一次完成。門窗口兩側(cè)1磚范圍內(nèi)及外墻勒腳部分應(yīng)采用實(shí)心磚砌筑。，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許偏差可在樓面上予以糾正。如不能做到時(shí)，應(yīng)在灰縫處放拉結(jié)鋼筋。養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。施工縫宜用木板擋牢。 （3）梁、板砼澆筑：本工程混凝土澆筑分段澆筑，每條澆筑帶的砼量，必須控制在砼終凝前澆完，保證接茬處有新鮮砼，避免產(chǎn)生冷縫，影響新老砼結(jié)合。如必須間歇，其間歇時(shí)應(yīng)盡量縮短，并在前層砼終凝前，將次層砼澆筑完畢。 ：（1）砼澆筑一般要求：，應(yīng)對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并做好自檢和工序交接記錄，清楚模內(nèi)雜物，澆水濕潤(rùn)，基坑內(nèi)積水應(yīng)排除干凈。 （2）砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，并在配合比中扣除，根據(jù)材料變動(dòng)情況隨時(shí)調(diào)配合比。砼的澆筑質(zhì)量控制（指構(gòu)件幾何尺寸、密實(shí)度、質(zhì)量通病防治和養(yǎng)護(hù)等控制），由總承包單位負(fù)責(zé)，質(zhì)檢和監(jiān)理部門負(fù)責(zé)跟蹤監(jiān)督。 （2）電渣壓力焊豎向鋼筋連接全部采用電渣焊工藝（構(gòu)造柱筋除外），由專人操作、持證上崗，在施焊前對(duì)所要焊接鋼筋進(jìn)行施焊，并對(duì)焊件做抗拉和冷彎試驗(yàn)，由此確定焊接參數(shù)。，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。并應(yīng)注意箍筋端頭彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d。彎鉤扳成135176。 （9）鋼筋加工：I級(jí)盤園加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。使用前必須進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后，方可投入使用。 （2）柱模板的拆除順序：拆掉拉桿→自上而下拆掉柱箍→拆掉四片組合柱?！厍謇硭⒏綦x劑→堆放待用。如果梯段較寬應(yīng)沿中部加設(shè)吊木。樓梯模板的安裝樓梯模板一般比較復(fù)雜，模板支設(shè)一般應(yīng)根據(jù)不同標(biāo)高放大樣，找準(zhǔn)標(biāo)高、梯段的長(zhǎng)度。支柱之間設(shè)拉桿，斜撐互相連接成一體，離樓（地）面30cm設(shè)掃地桿一道?！?起拱，采用千斤頂頂高跨中支柱，打緊支柱楔形墊腳。 （4）臨時(shí)固定后，根據(jù)已彈好的墨線校正模板的軸線，垂直度，符合要求后安裝柱箍，柱箍采用鋼管柱箍，用扣件收緊。房心回填時(shí)，遇有管道溝要加支撐，以防擠偏基礎(chǔ)墻。 組砌方法：采用一丁一順排磚法。每層砼要一次裝滿，先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。安裝時(shí)先在基槽墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無(wú)誤后，用斜撐和平撐撐頂牢固。 獨(dú)立階形柱基模板：每一臺(tái)階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長(zhǎng)度應(yīng)比相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面長(zhǎng)度大1520mm，模板高度與其基礎(chǔ)砼厚度相等，四塊側(cè)板用木檔拼成方框，臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)板的圍檁（轎杠木）要加長(zhǎng)，以便擱置在下層臺(tái)階模板上，下層臺(tái)階模板的四周設(shè)斜撐及平撐固定。 ： 鋼筋網(wǎng)片綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。墻體砼下料≤500mm，轉(zhuǎn)圈施工，不留施工縫。底板砼澆筑前應(yīng)先校正插筋位置，再繼續(xù)接鋼筋。進(jìn)行上部的砼工程施工。 ：利用鋼尺直接丈量，在確定軸線的位置處，用鋼尺自177。經(jīng)復(fù)核測(cè)量精度符合要求后，釘出軸線交匯點(diǎn)的軸線樁。按排木工100人，鋼筋工100人，混凝土工100人（含瓦工），安裝工60人，架子工40人，機(jī)操工15人，其他輔助工20人。即包進(jìn)度、包質(zhì)量、包安全、包成本。、員工餐廳、門衛(wèi)、大門、公司光塔作為主廠房輔助施工的工作面，進(jìn)行同步穿插施工。 ： 負(fù)責(zé)編制供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件?，F(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目副經(jīng)理安 全 科行 政 科機(jī)務(wù)隊(duì)裝修隊(duì)鋼筋隊(duì)木工隊(duì)瓦工隊(duì)安裝隊(duì) 、分工及職責(zé)權(quán)限： ： 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)管理機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)各職能部門的管理工作。豎向用電采用10mm2電纜線，隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度分層上引。D=4Q/πV*50000=4*10/**50000=因此供水管徑可選用Φ100的上水管，其他支管用Φ50鋼管接至備用水點(diǎn)，并設(shè)截止閥加以控制。土方挖完回填后，平整到接近設(shè)計(jì)地坪。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)水平標(biāo)高控制點(diǎn)，以便于不同層段使用和相互校核。三、施工準(zhǔn)備情況 ：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，現(xiàn)場(chǎng)三通一平基本完善，施工時(shí)根據(jù)總平面布置圖，在場(chǎng)區(qū)待建道路處設(shè)臨時(shí)便道（待道路開(kāi)始施工后稍加整飭即可作為道路基層），保證現(xiàn)場(chǎng)所需生產(chǎn)，生活物資運(yùn)輸無(wú)阻。本著抓先不抓后，從緊從實(shí)組織好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，調(diào)配專業(yè)技工和熟練工種，配置技術(shù)管理人員，跟班指導(dǎo)施工，使整個(gè)工程有序的進(jìn)行，并根據(jù)施工進(jìn)度情況，隨時(shí)增減人員，確保總工期，遇人力不可抗拒的自然災(zāi)害，工期順延。本公司有幸中標(biāo)并參加該工程的建設(shè)，在認(rèn)真閱讀了業(yè)主的招標(biāo)文件、施工合同和圖紙后編寫了本施工方案。： 本工程各建筑物的工程概況見(jiàn)表11 施工場(chǎng)地內(nèi)已完成場(chǎng)地整平，施工用電已接至場(chǎng)地總電房，場(chǎng)地內(nèi)有機(jī)井一眼，涌水量為20M3/h，為保證生活和施工期間正常用水，在廠區(qū)內(nèi)又增添了四個(gè)小水井。合同工期為六個(gè)月。在此基礎(chǔ)上，鋼筋工長(zhǎng)做好鋼筋翻樣，木工工長(zhǎng)做好模板放樣工作。C25配比中加早強(qiáng)抗凍劑、C30中加UEA2C15砼申請(qǐng)配合比C20砼申請(qǐng)配合比3C25砼申請(qǐng)配合比C30砼申請(qǐng)配合比4水泥：，砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)≥，含泥量≤3%，水采用飲用水。 、辦公用房、職工宿舍、伙房、倉(cāng)庫(kù)、木工棚、鋼筋棚及水電工作業(yè)棚等必要的設(shè)施。 ：現(xiàn)場(chǎng)施工用電見(jiàn)附表33。 ： 根據(jù)臨時(shí)設(shè)施參考定額指標(biāo)，確定本工程臨時(shí)設(shè)施，參見(jiàn)附表。 項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò) 圖41公司經(jīng)理室 公司工程部公司質(zhì)安部分公司經(jīng)理室項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢科技術(shù)科安全科行政科材料科施工科瓦工隊(duì)木工隊(duì)安裝隊(duì)機(jī)務(wù)隊(duì)裝修隊(duì)鋼筋隊(duì) 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)： 建立以項(xiàng)目總工程師為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)全程的質(zhì)量預(yù)控實(shí)現(xiàn)國(guó)家先行有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)文件以及工程合同中的質(zhì)量要求，在施工過(guò)程中采取組織措施、技術(shù)措施，對(duì)材料質(zhì)量、工序質(zhì)量、工作質(zhì)量加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)公司對(duì)質(zhì)量作出的承諾。 ： 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)科和質(zhì)檢科。 ： 土建工程由金陵建工集團(tuán)組建綜合施工隊(duì)承擔(dān)； 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝由金陵建工集團(tuán)金鼎鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司承擔(dān)； 裝飾、裝潢、鋁合金門窗，玻璃幕墻由金陵建工集團(tuán)裝飾裝潢專業(yè)公司承擔(dān)； 廠區(qū)道路、污水、雨水排水管道安裝由金陵建工集團(tuán)專業(yè)市政分公司承擔(dān)； 給排水、電氣、暖衛(wèi)等設(shè)備安裝由金陵建工集團(tuán)偉業(yè)機(jī)電設(shè)備安裝公司承擔(dān)； 工地組建項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一指揮。既可作現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防用水，又能作工地臨時(shí)停水的水源用。： 屋面保溫防水——抹灰貼面磚——落水管安裝——拆腳手架——補(bǔ)進(jìn)料口墻體、抹灰、貼面磚——內(nèi)外管線交接——散水臺(tái)階。 裝修工程：當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂，全面進(jìn)入裝修時(shí)，高峰期按排瓦工150人，安裝工60人，木工30人，機(jī)操工15人，電工4人，油漆工60人，隨工程進(jìn)展，逐步適當(dāng)遞減。沿測(cè)設(shè)的標(biāo)高固定龍門板，使龍門板的頂標(biāo)高在一個(gè)水平線上，并根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將已測(cè)設(shè)的軸線投測(cè)到龍門板頂面上。 CWT地下室施工： 施工順序：機(jī)械挖土（人工配合）——釬探——破樁頭——人工挖底板板梁槽——砌筑磚胎膜——澆墊層——綁扎梁、底板鋼筋——澆底板砼——綁扎板墻墻鋼筋——支墻模板——澆墻砼——支頂蓋模板——扎頂蓋鋼筋——水電預(yù)埋管線——澆頂蓋砼——塔樓施工——養(yǎng)護(hù)——粗裝修——安裝工程——油漆工程——掃尾驗(yàn)收。 開(kāi)挖地下室時(shí)，布測(cè)槽口，槽底雙灰線，槽底線依防水護(hù)墻外皮放寬300mm。外墻內(nèi)皮與內(nèi)砼墻用18厚九夾板，木背方制作成定型組合式模板一次支成。 ： 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用機(jī)械挖土和人工挖土，開(kāi)挖時(shí)，選用兩臺(tái)液壓反鏟挖土機(jī)，配合四臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，現(xiàn)場(chǎng)留足回填，堆放基槽兩側(cè)，余土運(yùn)至甲方指定卸土區(qū)。 基礎(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置的正確。見(jiàn)附圖61 階形基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中心線。 安裝注意事項(xiàng)：模板支