【正文】 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求! 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計值,； 　　 R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R= 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! R≤ kN時，可采用單扣件； R kN時，應(yīng)采用雙扣件；R，應(yīng)采用可調(diào)托座。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。在澆筑砼之前，對模板工程驗收。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆砼梁、板，其模板支設(shè)時要按跨度的2/1000～3/1000起拱。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等，要及時修整、加固；凡在4米以上高處支模時，必須搭臨時跳板。、拆模時注意不得硬砸、猛敲對拉螺桿，以免損傷混凝土墻體。第九章 安全技術(shù)要求 在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高混凝土的表觀質(zhì)量；支模用的木楞規(guī)格要統(tǒng)一尺寸，模板的拼縫、轉(zhuǎn)角應(yīng)拼接嚴(yán)密，制作時應(yīng)起口搭接，接縫處嚴(yán)密。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆砼前，木模要澆水濕潤，但模內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。 q = 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 模板組裝示意圖B、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求! 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。碗扣鋼管類型為48。 分項系數(shù) 。新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：25KN/m3。 以每層標(biāo)高為依據(jù)，以50cm水平標(biāo)高線為基準(zhǔn)調(diào)整支撐立桿高度，并在支托上沿短向安放、固定龍骨6090木方。 安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體。 柱模安裝完，吊線檢查四角的垂直度。 C、模板組裝到位后要及時進(jìn)行調(diào)整校正就位，邊校正邊安裝各種連接件及臨時支撐。 E、找平：墻、柱(模板內(nèi)皮)要滿足混凝土平整度要求，以保證模板位置準(zhǔn)確，防止?fàn)€根、漏漿。 B、嚴(yán)格按照圖紙來加工，發(fā)現(xiàn)問題可向技術(shù)部門提供信息和建議，意見合理由技術(shù)部門下文更改?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 梁模支設(shè)時，先鋪梁的底模和一側(cè)模板，梁模深入柱模里口平，梁跨度大于4m,按1/10003/1000起拱，梁模利用鋼管做卡箍，間距900mm。柱模施工時，先準(zhǔn)確放出柱網(wǎng)軸線，同時放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下一個箍筋的交接處，四角用Φ12鋼筋焊成限位鋼筋。目 錄編制依據(jù) 3工程概況 3模板施工布署 模板整體施工流程 地上部位流程 基礎(chǔ)底板模板 底板外側(cè)模板 集水坑側(cè)模 導(dǎo)墻模板 柱模板 現(xiàn)澆頂板和梁模 剪力墻、電梯井模板 樓梯模板 模板構(gòu)造措施 支托構(gòu)造要求 水平拉桿構(gòu)造 鋼管立柱的構(gòu)造 8模板加工 8 8 8模板的安裝 8 8（剪力墻） 9 9 10 10模板驗算 1荷載與荷載組合 1板模驗算 1模板面板計算 1支撐木方的計算 15 1縱向支撐鋼管計算 1立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 1立桿的穩(wěn)定性計算 19 模板面板計算 2梁底支撐木方的計算 2梁底支撐鋼管計算 2扣件抗滑移的計算 2立桿的穩(wěn)定性計算 2剪力墻模板計算書 2墻模板基本參數(shù) 2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 2墻模板面板的計算 墻模板內(nèi)龍骨的計算 3墻模板外龍骨的計算 3對拉螺栓的計算 34拆模技術(shù)要求 35質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3一般規(guī)定 3模板安裝質(zhì)量要求 36安全技術(shù)要求 37第一章 編制依據(jù)《高速公路天城連接路還房工程（地塊二）B1樓工程設(shè)計文件》《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）第二章 工程概況本工程場地位于重慶市萬州區(qū)塘坊加油站對面，本工程177。加固體系柱采用鋼管間距按每450mm一道設(shè)置，第一道距柱根200㎜，并與滿堂腳手架連成一體，模板陰陽角方正，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。 高支撐部位矩形截面梁多為300600mm，梁的截面尺寸不大，承重立桿跨度方向900mm間距，與滿堂腳手架連接成一個整體。水平拉桿構(gòu)造在立柱底距地面350mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。（2）模板加工的管理與驗收 A、在模板加工前，向勞務(wù)分包的班組進(jìn)行模板配板技術(shù)交底，并發(fā)給模板配板圖和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。內(nèi)墻套上同墻厚的塑料套管，再安裝另一側(cè)模板，模板外豎向背楞間距≯300mm，雙鋼管做橫向肋加固。 支撐：在柱模安裝完后四面設(shè)鋼管支撐，并與滿堂腳手架連接成為整體。梁跨度≥4m時，梁底中部按要求起拱2‰。以每層的+50cm線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。A、荷載與荷載組合a、恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值（包括樓板、梁板及支撐楞）：。 傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：4KN/m2。 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=,采用縱橫向布置。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求!D、縱向支撐鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 ， 基本尺寸為：梁截面 B