【正文】 動(dòng)性 ， 一般用專業(yè)流動(dòng)性測試模具 來進(jìn)行測試 （ 如右圖所示 ） 。 81 ?引起塑料中水分和揮發(fā)物多的 原因 主要有以下三個(gè)方面； ? A、 塑料樹脂的平均分子量低； ? B、 塑料樹脂在生產(chǎn)時(shí)沒有得到充分的干燥； ? C、 吸水性大的塑料因存放不當(dāng)而使之吸收了周圍空氣中的水分 ， 不同塑料有不同的干燥溫度和干燥時(shí)間的規(guī)定 。 87 常用塑料的加工溫度范圍如下表所示： 塑 料 名 稱 玻璃化溫度 熔 點(diǎn) 加工溫度范圍 分解溫度（空氣中） 聚苯乙烯 85～ 110℃ 165℃ 180～ 260℃ 260℃ A B S 90～ 120℃ 160℃ 180～ 250℃ 250℃ 高壓聚乙烯 125℃ 110℃ 160～ 240℃ 280℃ 低壓聚乙烯 125℃ 130℃ 200～ 280℃ 280℃ 聚 丙 烯 20℃ 164℃ 200～ 300℃ 300℃ 尼 龍 6 6 50℃ 225℃ 260～ 290℃ 300℃ 尼 龍 6 50℃ 265℃ 260～ 290℃ 300℃ 有機(jī)玻璃 90～ 105℃ 180℃ 180～ 250℃ 260℃ 聚碳酸酯 140～ 150℃ 250℃ 280～ 310℃ 330℃ 88 ? 為何在注塑生產(chǎn)中溫度計(jì)所反映溫度?？筛淖?，而且同一制品（同一模具）放到不同機(jī)臺生產(chǎn)時(shí)所設(shè)定的溫度可能不相同？實(shí)際上塑料的熱成型溫度是相對固定的，只是由于采取的測溫方法、測溫點(diǎn)布局及溫度感應(yīng)器的性能差別才造成上述差異。 141 ? PS的應(yīng)用： ? 裝飾品 、 照明指示牌 、 燈罩 、 文具 、 透明玩具 、 日用品 、 廚房用品 、 水杯 、 餐盒 、 鏡片 、 冷藏庫和冰箱內(nèi)絕熱層 （ 發(fā)泡后 ） 、 建材 、 EPS包裝材料等 。 146 ? HIPS的工藝特點(diǎn)： ? 因 HIPS分子中含有 5～ 15%的橡膠成分 ， 在一定程度上影響了其流動(dòng)性 ， 注射壓力和成型溫度都宜高一些 。 ? AS的應(yīng)用： ? 托盤類 、 杯 、 餐具 、 冰箱內(nèi)格 、 旋鈕 、 燈飾配件 、飾物 、 儀表鏡 、 包裝盒 、 文具 、 氣體打火機(jī) 、 牙刷柄等 。 154 ? K料的應(yīng)用： ? 杯子 、 蓋子 、 瓶 、 合頁式盒子 、 衣架 、 玩具 、 PVC的代用料制品 、 食品包裝及醫(yī)藥包裝用品等 。 ? ABS的工藝特點(diǎn) : ? （ 1） ABS的吸濕性較大和耐溫性較差 ,在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱 ,將水分含量控制在%以下 。 160 ? （ 6） ABS在高溫炮筒內(nèi)停留時(shí)間不宜過長 （ 應(yīng)小于 30分鐘 ） ， 否則易分解 發(fā)黃 。 164 干燥溫度（ ℃ ） 80～ 85 干燥時(shí)間約（ hr） 2～ 3 模具溫度（ ℃ ） 65～ 80 殘 料 量（ mm） 2～ 6 熔膠溫度（ ℃ ） 215～ 240 背 壓（ MPa） 1３～ 2８（要高） 注射壓力（ MPa） 100～ 170 鎖模力約（ ton/in2） 4 注 塑 速 度 低 速 回 料 轉(zhuǎn) 速 (rpm) 60～ 80 螺 桿 類 別 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（如需較大射壓可改用小螺桿） 停 機(jī) 處 理 需用 PP料清洗 碎料翻用（ %） 0 ? PMMA的加工條件： 165 ? PMMA的模具制作： 合適壁厚（ mm） 厚度為 ～ mm， 但特厚件的注塑技術(shù)則不同 澆 口 設(shè) 計(jì) 宜用圓形或方形澆口，且需用大尺寸澆口 收 縮 率（ %） ～ 166 聚 乙 烯（ P E） ? PE的性能： ? PE 是 塑 料 中 產(chǎn) 量 最 大 的 一 種 塑 料 ， 密度為， 特點(diǎn) 是半透明 、 質(zhì)軟 、 無毒 、 價(jià)廉 、 加工方便 。 PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān) ， 它有較高的凝固溫度 ， 模溫低 ， 結(jié)晶度就低 。 ? PP的綜合性能優(yōu)于 PE料 ， PP產(chǎn)品質(zhì)輕 、 韌性好 、耐化學(xué)性好 。PP熔體能穿越很。 通用塑料中 ， PP的 耐熱性最好 ， 其熱變形溫度為 80～ 100℃ ， 能在沸水中煮 。 PE的加工溫度范圍很寬 ， 不易分解 （ 分解溫度約為300℃ ） ， 其加工溫度為 180～ 220℃ 較好；若注射壓力大 ， 制品密度則高 ， 收縮率較小 。 PMMA熱穩(wěn)定性不太好 ， 受高溫或在較高溫度下停留時(shí)間過長都會造成降解 。 ? （ 5） ABS成型溫度較高 ， 其模溫一般調(diào)節(jié)在 45～80℃ 。 ABS是一種應(yīng)用廣的工程塑料 ， 其品種多樣 ， 用途廣泛 ， 也稱 “ 通用工程塑料 ” ，（ MBS稱為透明 ABS） ， 易于成型加工 ， 耐化學(xué)腐蝕性差 ， 制品 易電鍍 。左右（比 PS、 AS的低），耐沖擊性能比 AS高，透明性（ 88～ 90%）好，熱變形溫度為 77℃ ，耐化學(xué)性較差，易受油、酸、堿及活性強(qiáng)的有機(jī)溶劑侵蝕。左右 ， 它不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂 。 它也具有 PS易于成型加工 、 著色力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn) ， HIPS制品為不透明性；HIPS吸水性低 ， 加工時(shí)可不需預(yù)先 干燥 。 其制品透光率達(dá) 88～ 91%， 著色力強(qiáng) ， 硬度高 。 84 類 別 塑 料 名 稱 成型收縮率（ %） 非增強(qiáng) 玻璃纖維增強(qiáng) 非 結(jié) 晶 性 塑 料 聚苯乙烯 ～ —— 苯乙烯 丁二烯共聚物（ SB） ～ —— 苯乙烯 丙烯腈共聚物（ SAN） ～ ～ ABS樹脂 ～ ～ 有機(jī)玻璃（ PMMA） ～ —— 聚碳酸酯 ～ ～ 硬聚氯乙烯 ～ —— 苯乙烯改性（ PPO） ～ ～ 聚 砜 ～ ～ 纖維素塑料 ～ —— 聚合物的成型收縮率 85 類 別 塑 料 名 稱 成型收縮率（ %） 非增強(qiáng) 玻璃纖維增強(qiáng) 結(jié) 晶 性 塑 料 聚 乙 烯 ～３ .8 —— 聚 丙 烯 ～ ～ 聚 甲 醛 ～ ～ 聚酰胺（尼龍 6） * ～ ～ 聚酰胺（尼龍 66） * ～ —— 聚酰胺（尼龍 610） * ～ —— 聚酰胺（尼龍 11） * ～ —— PET樹脂 ～ ～ PBT樹脂 ～ ～ 86 ? 塑料的加工溫度 ? 塑料的 加工溫度 就是達(dá)到粘流態(tài)的溫度 ， 加工溫度不是一個(gè)點(diǎn)而是一個(gè) 范圍 （ 從熔點(diǎn)到分解溫度之間 ） 。 如果塑料中的水份及揮 ? 發(fā)物超過一定的比例時(shí) ， 則會在注塑時(shí)出現(xiàn)很多問題 （ 如：降解 、 發(fā)霧 、 強(qiáng)度降低等 ） ， 嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生氣泡 （ 銀紋 ） 、 表面粗糙 ， 對于透明制品透光性被破壞 （ 渾濁不清 ） 等不良現(xiàn)象 ， 對精密塑件很難保證其精度 。 塑件變形加工必須在 Tg溫度以上進(jìn)行 ， 正是因?yàn)樽杂审w積增大后分子易于運(yùn)動(dòng) ， 所以有利于改變其形狀的加工 。 如把一個(gè)是凹形 ， 一個(gè)是凸形的兩個(gè)制品 ，強(qiáng)制壓在一起組合成 “ 子母扣配合 ” 的形式時(shí) ， 由于是強(qiáng)制壓入 ， 在接合部兩制品必然要分別受到壓應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用 ， 時(shí)間一長接合部就會松動(dòng)而影響裝配品的繼續(xù)使用 。 69 七、蠕變及應(yīng)力松弛 ? 如果把一個(gè)由熱塑性樹脂制成的細(xì)長板的一端掛上重物 ， 在放置了一個(gè)較長的時(shí)間后 ， 就會發(fā)現(xiàn)板的長度在隨時(shí)間一點(diǎn)一點(diǎn)地增大 ， 而且即使把重物取下來 ， 板的長度也 不會再恢復(fù) ， 我們把這種現(xiàn)象稱為 蠕變 。 66 熱塑性樹脂的結(jié)晶部分和非結(jié)晶部分的模型 纖維 薄膜 結(jié)晶部分 非結(jié)晶部分 微晶 球晶 結(jié)晶部分進(jìn) 一步聚集 67 ? 結(jié)晶性較好的聚合物會因其結(jié)晶化的進(jìn)行而產(chǎn)生體積收縮 ， 進(jìn)而 影響其制品的尺寸穩(wěn)定性 。象 尼龍 含有官能團(tuán)的樹脂其最佳成型溫度（實(shí)際的注射溫度）都在熔融溫度附近，而且其溫度可調(diào)范圍較小；由不活潑原子團(tuán)組成的加聚物，其最佳成型溫度高得多，溫度可調(diào)范圍大，通過提高注射速度的方法等都可降低其熔體粘度，加聚物樹脂的特性通過多級注射速度的注塑機(jī)會得到更好的發(fā)揮。 圖 11和圖 12為各種樹脂的熔融粘度和溫度 、 壓力的關(guān)系 。 50 ? 下表列舉了幾種常用塑料分子取向后其橫、直兩個(gè)方向上的抗張強(qiáng)度及伸長率的比較： 塑 料 抗張強(qiáng)度 (Mpa） 伸 長 率 （ %） 橫 向 直 向 橫 向 直 向 聚 苯 乙 烯 高沖擊聚苯乙烯 A B S 低壓聚乙烯 聚 碳 酸 酯 —— —— 51 ? 塑料的 取向 作用在有些制品上是比較容易注意到的 。 ? 正常生產(chǎn)過程中的塑料，一般不會超過分解溫度，但如果料筒內(nèi)壁或螺桿損傷后有死角，造成長時(shí)間停滯或受到劇烈的擠壓剪切，就有可能發(fā)生分解，注塑出來的制件，往往帶有焰火狀黃斑。前者以聚乙烯為代表，后者以聚氯乙烯為代表。 與普通的彈性形變不同 ， 在同樣外力作用下 ，形變要延遲一段時(shí)間 才能完成 ， 而且形變量大 ，松弛性也較明顯 。 至于聚乙烯 、 聚丙烯等 “ 軟 ” 性塑料 ， 事實(shí)上也存在著 “ 硬 ” 性的玻璃態(tài) 。 例如聚乙烯 、 聚丙烯等有結(jié)晶傾向的高聚物 ， 其形變曲線如圖 B所示 ， 這類高聚物在進(jìn)入熔點(diǎn)后即出現(xiàn)粘流態(tài) ， 粘度迅速下降 ，不可逆形變在整體中發(fā)生 。 ? 高分子聚合物的 高彈態(tài) 是介乎玻璃態(tài)和粘流態(tài)溫度范圍的獨(dú)有的形態(tài)。 27 九 、 水口料的回收利用 ?一般熱塑性塑料的 水口料 均可回收利用，實(shí)驗(yàn)證明水口料的添加比例在 25%以內(nèi)，對其塑料的性能（強(qiáng)度）影響不明顯（ 10%以下）。 25 ? （ 5） 耐久性差 ， 易老化 ? 無論是強(qiáng)度 、 表面光澤或透明度 ， 都不耐久 ， 受負(fù)荷有蠕變現(xiàn)象 。 但如果在塑料中填充金屬粉末或碎屑加以成型 ， 也可制成導(dǎo)電良好的產(chǎn)品 。 因而其效率遠(yuǎn)勝于金屬加工 ， 特別是注塑成型制品 ， 經(jīng)過一道工序 ， 即可制造出很復(fù)雜的成品 。 2） ℃ 的蒸餾水中 ， 經(jīng)過 24小時(shí) 后所吸收的水份量；吸收水份以后影響其尺寸及形狀 ， 吸水率用重量表達(dá)時(shí) ， 常以 %表示 。 無定型塑料是指分子形狀和分子相互排列不呈晶體結(jié)構(gòu) 9 而呈 無序狀態(tài) 的塑料（如： ABS、 PC、 PVC、 PS、PMMA、 EVA、 AS等），非結(jié)晶性塑料在各個(gè)方向上表現(xiàn)的 力學(xué)特性 是相同的（ 各向同性 ） 。塑料的基本原料是低分子碳、氫化合物，它是從 石油 、 天然氣 或 煤裂解物 中提煉和合成出來的人造樹脂。1 塑膠性能與應(yīng)用 主講人：吳遠(yuǎn)華 2 塑 料 概 述 一 、 塑料的定義 ? 塑料 是一種具有 可塑性 的 人造 高分子 有機(jī)化合物 （ 樹脂 ） 。一般塑料分子中都含有碳（ C ） 原子和氫（ H ） 原子，有的塑料分子結(jié)構(gòu)中含有少量的氧（ O ）、 硫（ S ） 原子。 2．按塑料的 結(jié)晶形態(tài) 分類 ? 一般分為 結(jié)晶型塑料 和 無定型塑料 ? 結(jié)晶型塑料 是指在適當(dāng)?shù)臈l件下，分子能產(chǎn)生某種幾何結(jié)構(gòu)的塑料（如： PE、 PP、 PA、 POM、 PET、PBT 等），大多數(shù)的屬于 部分結(jié)晶態(tài) 。 ? 2． 吸水性 ★ ? 塑料的 吸水性 是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度（ 25177。 型腔尺寸 － 成品尺寸 型腔尺寸 100% 收縮率 （ %） ＝ 18 ?8． 透氣性 9． 透濕性 10． 透明度 ?11． 拉伸強(qiáng)度 12． 壓縮強(qiáng)度 13． 彎曲強(qiáng)度 ?14． 沖擊強(qiáng)度 15． 摩擦系數(shù) 16． 磨耗 ?17． 硬度 18． 疲勞強(qiáng)度 19． 持久強(qiáng)度 ?20． 線膨脹系數(shù) 21． 比熱 22． 導(dǎo)熱系數(shù) ?23． 耐熱性 24． 脆化溫度 25． 耐燃燒性 ? 26． 耐電壓 27． 耐老化性 28． 耐化學(xué)性 19 六 、 塑料的幾種常見加工方法 ： ? A、 注塑成型 B、 吹塑成型 ? C、 吸塑成型 D、 擠出成型 ? E、 壓延成型 F、 層積成型 ? G、 吹薄成型 H、 拉絲成