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正文內(nèi)容

鋼屋架制作與安裝施工方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ8091)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)》 (YBJ21688)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 (GB500182002)施工方案要求所具備的條件,涉及問題得到明確。屋架制作時(shí)需預(yù)起拱66mm鋼屋架GWJ335A、GWJ235B選用圖集《05G515》。在12軸、78軸、89軸和1314軸之間設(shè)垂直支撐(CC*),上弦設(shè)水平支撐(SC*),連桿(XG1),下 弦設(shè)水平支撐(SC*),連桿(XG*),其中78軸、89軸間設(shè)伸縮縫。對(duì)該工程的施工質(zhì)量、施工工期和進(jìn)度計(jì)劃、施工方法、施工安全、施工組織機(jī)構(gòu)、施工平面布置及文明施工等要求。、焊條按計(jì)劃到位,并檢驗(yàn)合格。,所有人員必須參加技術(shù)、安全交底,并履行簽字程序。1)污染大氣2)影響人身安全:噪聲排放,影響人體健康。并最少設(shè)五道固定支撐。當(dāng)大樣尺寸過大時(shí),可分段彈出。加工樣板的角度177。矩形樣板號(hào)料要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直,如果不垂直則要畫好垂直線后在進(jìn)行號(hào)料。③在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí),應(yīng)先割較復(fù)雜的,后割較簡(jiǎn)單的。焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端宜大于10mm,弧坑應(yīng)填滿。對(duì)口要求按施工和驗(yàn)收規(guī)范,錯(cuò)邊量不宜超壁厚的10%,間隙為34mm,這樣即可保證焊縫焊透,坡口加工為45176。:鉆孔采用磁力鉆鉆孔。組合簡(jiǎn)易平臺(tái)采用H型鋼或枕木搭設(shè)簡(jiǎn)易平臺(tái),平臺(tái)用水準(zhǔn)儀找平,然后將兩個(gè)半成品屋架利用30T汽車吊平鋪設(shè)上簡(jiǎn)易平臺(tái)上進(jìn)行組合,利用2T倒鏈調(diào)節(jié)兩半榀屋架間隙及總長(zhǎng)度,并按圖紙要求進(jìn)行起拱,其起拱高度為66mm,然后按要求進(jìn)行焊接。屋架吊裝前在屋架上、下弦綁2根φ30棕繩,在吊裝過程中控制屋架平穩(wěn)起吊及調(diào)整屋架的垂直度。進(jìn)行支撐螺栓安裝,螺栓安裝完后進(jìn)行焊接,焊接方式為三面圍焊,焊縫高度6mm。 構(gòu)件在堆放時(shí),采用100100方木做墊木,,且每根構(gòu)件不得小于四個(gè)墊點(diǎn),使構(gòu)件得以放平放穩(wěn)。與支座交接處用加固板連接,鋼煤斗焊接完畢后,應(yīng)將安裝所用臨時(shí)吊點(diǎn)及其它焊件用割把清除,采用砂輪打磨平整。(t為連接處較薄的板厚)∑H/2000,(mm)屋架及支撐安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差屋架及支撐中心線對(duì)定位軸線位移≤5屋架垂直偏差≤h/250,且≤15彎曲矢高≤L/1000,且≤10兩端支點(diǎn)標(biāo)高偏差177。,交工程質(zhì)量部統(tǒng)一保管。,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊。 對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育,經(jīng)考試合格后,方能施工。 作業(yè)時(shí)要注意作業(yè)范圍內(nèi)的電線,防止腳手管或扣件將電線皮砸壞,不得將照明零線直接接在腳手桿上。,不得拋擲。,以倒鏈加固拉牢,屋面板、天溝板運(yùn)輸、吊裝應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固,防止在上述過程中砼開裂。拖拉繩地錨設(shè)置必須牢固。 實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù),嚴(yán)禁一閘多用。 定期檢查、維修。,盡快堆放到指定地點(diǎn)。 行走時(shí)注意頭頂上方的物品和腳底的物品。 機(jī)械要接地。 危險(xiǎn)點(diǎn)控制 觸電 設(shè)漏電保護(hù)器、斷路器。操作臺(tái)搭設(shè)采用三腳架頂絲卡子,上鋪跳板綁扎牢固。,工地安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、監(jiān)督。,非定崗人員不得亂動(dòng)機(jī)械,防止機(jī)械傷人。 參加高處作業(yè)的人員必須系安全帶,安全帶牢固掛在上層可靠之處,如在平臺(tái)板上可不掛安全帶,但四周必須有安全護(hù)攔及護(hù)網(wǎng)。安全文明施工措施 作業(yè)安全要求 建立健全安全保證體系,實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。,焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。、技術(shù)交底進(jìn)行施工。且≤(t為連接處較薄的板厚):≤,且≤;連續(xù)長(zhǎng)度≤,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨,防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整壓實(shí)干燥。焊縫必須焊皮均勻,無裂縫、夾渣、咬邊、未熔合、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺殘留物,焊縫為三面圍焊,高度為14mm。上下弦應(yīng)綁鋼爬梯,上弦應(yīng)設(shè)安全繩。相鄰兩榀桁架之間設(shè)有上弦水平支撐,下弦水平支撐,垂直支撐及拉桿等。d)中層應(yīng)分兩層焊,電流適應(yīng)兩側(cè)熔化良好,避免產(chǎn)生死角和夾渣電弧在坡口兩側(cè)停留稍長(zhǎng)時(shí)間,運(yùn)條時(shí)焊條也隨之變化,為了給加強(qiáng)面焊縫創(chuàng)造條件,在加強(qiáng)前一層的焊縫應(yīng)留坡口,輪廓焊縫不能太高。焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。焊接采用手工電弧焊,焊接接頭尺寸要求嚴(yán)格,按照施工圖紙示意及要求施工。為防止氣割變形,在操作中應(yīng)遵循下列程序:①大型工件的切割,應(yīng)先從短邊開始。不同規(guī)格的零件應(yīng)分別號(hào)料,并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料,盡量使相等寬度或長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料。放樣和樣板的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸 177。放樣時(shí)應(yīng)用石筆,角尺、板尺(
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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