【正文】 下部蜂窩麻面嚴(yán)重，出現(xiàn)爛根。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。對于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。施工時(shí)應(yīng)拉線找平，樓層標(biāo)高偏差－10mm。2）節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍，見下圖所示：3）砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強(qiáng)砼的密實(shí)性，減少收縮。4）在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。1支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。泵送速度，先慢后快，逐步加速。1混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌站。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號、成型時(shí)間。水泥品種外界溫度（℃）1～55～1010～1515以上硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥46362620礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥60382822注：摻加礦物摻合料的混凝土可適當(dāng)增加時(shí)間。預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施1）編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。5）振動時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。震動時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動。4）混凝土工程的施工組織必須針對其特點(diǎn)周密安排。3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。1預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接制度。2）水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，在雨天也應(yīng)用塑料覆蓋，以防止表層水泥漿被沖刷。④　雨期施工時(shí)，要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量，確?；炷恋馁|(zhì)量。拆模時(shí)，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。4）當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。十五、危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表 序號作 業(yè)活 動危 險(xiǎn) 因 素可能導(dǎo)致的事故涉 及相關(guān)方作業(yè)中危險(xiǎn)性評價(jià)控 制 措 施評價(jià)結(jié)果類 別具體描述LECD1混凝土作業(yè)機(jī)械傷害升降機(jī)液壓系統(tǒng)故障傷人施工人員611590定期檢修、專人管理 32其他傷害抽膠管時(shí)膠管斷裂傷人施工人員321590定期檢修、專人管理43物體打擊手動砂輪散裂彈出傷人施工人員3315135定期檢修、專人管理34物體打擊震搗時(shí)震動鋼筋模板鋼筋變形施工人員36354班前教育培訓(xùn)，按操作規(guī)程作業(yè)施工45高處墜落澆注高大構(gòu)件時(shí)腳手架無欄桿墜落傷人施工人員10315450按照J(rèn)GJ1302011標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方能使用26觸電事故振搗棒漏電觸電施工人員6615540立即更換，定期檢查27觸電事故作業(yè)人員勞防用品配置不齊傷人施工人員3315135按照規(guī)定進(jìn)行教育和處理，加強(qiáng)管理力度和安全教育38觸電事故濕手觸摸震搗器電源開關(guān)觸電施工人員3315135按照規(guī)定進(jìn)行教育和處理，加強(qiáng)管理力度和安全教育39機(jī)械傷害運(yùn)灰車制動裝置失靈傷人施工人員131545定期檢修、專人管理410觸電事故檢修時(shí)，未斷開總電源，或無專人看守觸電施工人員3615270班前教育培訓(xùn)，按操作規(guī)程作業(yè)施工，加強(qiáng)管理力度和安全教育3您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。3）泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁 、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角等處各個(gè)陽角均用竹膠板包起來，利用模板支設(shè)時(shí)留出孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽角被碰掉或碰壞。②　混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。雨期施工1）砼澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當(dāng)不能避開時(shí)，新澆筑的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，梁板在雨天施工時(shí)，可以把施工縫設(shè)在跨中1/3處中斷砼澆筑。1預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。3）振動混凝土?xí)r震動棒可垂直混凝土表面或成45176。在平臺上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm 的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定。 N/。后期處理：①　標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，由試驗(yàn)員做好標(biāo)記及記錄入臺帳。同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3）同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。5）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。1兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時(shí)將管內(nèi)混凝土清洗干凈。3）樓板、梁采用斜向振搗，177。不同強(qiáng)度等級砼的施工措施根據(jù)圖紙的說明以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，不同等級的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導(dǎo)致高低強(qiáng)砼的收縮差異，交接處很容易產(chǎn)生裂縫，我司提出如下以下措施：1）對砼的配合比提前進(jìn)行試驗(yàn)與試配，在滿足強(qiáng)度和可泵性的條件下，盡量對高強(qiáng)砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水量。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，要按順序振搗，以防少振或漏振。b．其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動石子等。2）澆筑圈梁砼時(shí)從一端開始向另一端澆筑，要注意不要碰撞各種埋件。7），才允許繼續(xù)澆筑。3）澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。無粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。泵管在向東后退的過程中，每隔一段距離應(yīng)在導(dǎo)墻附近底板上留置一定量的混凝土，以備導(dǎo)墻人工填灰所用。泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。粱柱節(jié)點(diǎn)、以保證振搗密實(shí)。2）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。2）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12h，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查