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正文內(nèi)容

工廠節(jié)能減排方案匯總(存儲(chǔ)版)

2025-06-02 23:47上一頁面

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【正文】 源十分豐富,由于低位熱能有效利用的技術(shù)難度較大,絕大部分余熱都是通過自然散熱或利用冷卻塔、冷水機(jī)組進(jìn)行散熱排入大氣層,不但浪費(fèi)了余熱資源,導(dǎo)致了熱島效應(yīng),而且消耗了大量的電能。但是燃?xì)忮仩t在加熱燃燒過程中,還需要排煙(溫度在120~180℃)導(dǎo)致10%以上的熱能損耗?!褙?fù)載率:最大負(fù)載率、最小負(fù)載率、平均負(fù)載率?!窨刂凭容^高、響應(yīng)速度較快的小功率間歇性負(fù)載的電機(jī)系統(tǒng)宜采用伺服控制節(jié)能。基本上消除了變轉(zhuǎn)矩負(fù)載設(shè)備由于選型和負(fù)載變化普遍存在的“大馬拉小車”的浪費(fèi)現(xiàn)象,使變轉(zhuǎn)矩負(fù)載電機(jī)始終運(yùn)行在最佳工作狀態(tài)。主要應(yīng)用于粉碎機(jī)、水泥攪拌機(jī)、球磨機(jī)等負(fù)載?!矧?qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng),減少了啟動(dòng)沖擊電流。所以伺服控制節(jié)能不但響應(yīng)速度快、控制精度好、低頻力矩大,而且電機(jī)能量轉(zhuǎn)換效率高,損耗小,節(jié)電率更高,系統(tǒng)節(jié)電率可達(dá)到10~60%以上。低噪音:伺服控制系統(tǒng)相對(duì)感應(yīng)交流電機(jī)系統(tǒng),噪音明顯降低,改變工作環(huán)境更加環(huán)保。節(jié)電率高;節(jié)電率可達(dá)到30~80%以上,比變頻節(jié)能可提高10~20%左右的節(jié)電率,控制節(jié)能基本相近,電機(jī)效率大大提高。(3)技術(shù)原理在電網(wǎng)中,功率分為有功功率、無功功率和視在功率。無功功率的傳輸加重電網(wǎng)的負(fù)擔(dān),使電網(wǎng)損耗增加。B、功率自動(dòng)補(bǔ)償功能:在電壓優(yōu)先原則下,依據(jù)負(fù)荷無功功率大小自動(dòng)投切電容器組,使系統(tǒng)始終處于無功損耗最小狀態(tài)。●自動(dòng)壓榨機(jī)工作原理:污泥處理時(shí),有污泥泵把待處理污泥輸送到框式壓濾機(jī)內(nèi),污泥輸送滿框后,污泥泵停機(jī),啟動(dòng)液壓系統(tǒng),通過液壓油缸側(cè)向?qū)簽V框內(nèi)的污泥進(jìn)行擠壓,使污泥完全脫水。我們?cè)趲綁簽V機(jī)的基礎(chǔ)上,通過技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)了自動(dòng)壓榨機(jī),不但脫水污泥的含水率低于50%,完全滿足了焚燒、制磚等無害化處理的要求,而且污泥脫水時(shí)間短、產(chǎn)量高、能耗低,具有較高的技術(shù)推廣價(jià)值。(4)性能特點(diǎn)A、電壓優(yōu)先:按電壓質(zhì)量要求自動(dòng)投切電容器,電壓超出最高設(shè)定值時(shí),逐步切除電容器組,直到電壓合格為止。此時(shí)電流滯后電壓一個(gè)角度φ。功率補(bǔ)償裝置由功率補(bǔ)償控制器、無觸點(diǎn)可控硅模塊或智能復(fù)合開關(guān)、電容器、熔斷器、電流互感器、避雷器、開關(guān)、電抗器(對(duì)無觸點(diǎn)開關(guān)起到過電流保護(hù)作用?!镒⑺軝C(jī)伺服節(jié)能分析曲線圖★注塑機(jī)伺服控制節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)響應(yīng)速度快,能在30ms內(nèi)從0Hz加速到50HZ。高穩(wěn)定性:由于采用傳感器的閉環(huán)系統(tǒng)控制,系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高,一般情況下,%,客戶使用伺服系統(tǒng)后,產(chǎn)品合格率高了,原來每班需要調(diào)整機(jī)器參數(shù)的現(xiàn)象沒有了,技術(shù)人員可以騰出時(shí)間多研究一些創(chuàng)新、效率等方面的事情。伺服控制技術(shù)更能適應(yīng)精確的工藝控制,可根據(jù)工藝控制的需要實(shí)時(shí)調(diào)整輸出力矩,在改變轉(zhuǎn)速的同時(shí),保持低頻力矩滿足工藝需求。★提高了負(fù)載電機(jī)的功率因數(shù)cos∮=1。主要應(yīng)用于液壓、氣動(dòng)、工藝?yán)鋮s水、車間通風(fēng)等系統(tǒng)。只要改變轉(zhuǎn)速N,則Q、M和P將隨之下降,特別是軸功率P將按轉(zhuǎn)速N三次方下降,如果轉(zhuǎn)速下降20%,則軸功率下降近50%,所以變轉(zhuǎn)矩負(fù)載當(dāng)負(fù)載率大于90%時(shí)還有10~15%的節(jié)電率,最適宜于做節(jié)能?!褙?fù)載功率較大的恒轉(zhuǎn)矩、變轉(zhuǎn)矩負(fù)載,且負(fù)載類型為間歇性負(fù)載的電機(jī)系統(tǒng)宜采用變頻調(diào)速節(jié)能?!褙?fù)載類型:連續(xù)性負(fù)載、間歇性(不均衡性)負(fù)載、短時(shí)負(fù)載。節(jié)水環(huán)保耐腐蝕;可減少對(duì)大氣的排熱,降低熱島效應(yīng),耐腐蝕性能好,有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)地?zé)崮馨l(fā)電技術(shù)應(yīng)用六、燃?xì)忮仩t余熱回收技術(shù)節(jié)能分析在熱能轉(zhuǎn)換中,燃?xì)忮仩t已成為工業(yè)、商業(yè)、建筑樓宇應(yīng)用最廣泛的加熱設(shè)備。節(jié)約電耗功能。不會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行安全。在污水處理系統(tǒng)中,采用了大量的提水泵、加藥泵、排水泵和吹氧風(fēng)機(jī),一般都采用經(jīng)驗(yàn)控制或PLC控制的通斷控制,控制系統(tǒng)無法滿足污水流量變化的實(shí)時(shí)調(diào)整要求,導(dǎo)致了實(shí)際能耗高于需求能耗,造成電能浪費(fèi)。;●壓力顯示及指定壓力設(shè)定功能:消除壓力波動(dòng)導(dǎo)致的錯(cuò)覺需求;●掉電自我保護(hù)功能,可在掉電后保證系統(tǒng)閥門處于全開狀態(tài),保障系統(tǒng)安全運(yùn)行;●提高系統(tǒng)儲(chǔ)氣能力,減少泄漏及人為造成的錯(cuò)覺需求浪費(fèi);●具備遠(yuǎn)程監(jiān)控通訊及遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定功能;●低壓力損失無縫鋼管設(shè)計(jì),();●?!駸o頻繁加載、卸載。 空壓機(jī)節(jié)能策略空壓機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)空壓機(jī)變頻節(jié)能(1)空壓機(jī)的可行性分析為了保障系統(tǒng)供氣壓力,在空壓機(jī)設(shè)計(jì)安裝時(shí)都會(huì)增大裝機(jī)容量,并處于常年連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。B、余熱回收原理經(jīng)循環(huán)冷卻換熱后的高溫循環(huán)水通過余熱回收換熱器與低溫循環(huán)水進(jìn)行熱交換,把高溫循環(huán)水中的熱值轉(zhuǎn)移到低溫?zé)崴校训玫綗崮艿母邷責(zé)崴斔偷奖厮渲写?,熱水的利用?yīng)根據(jù)企業(yè)的用能需求設(shè)計(jì)。當(dāng)氣候溫度上升,達(dá)不到冷卻效果時(shí),系統(tǒng)恢復(fù)原有工作模式,開閉旁通控制閥,啟動(dòng)制冷主機(jī),實(shí)現(xiàn)原系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行。C、系統(tǒng)特點(diǎn)●提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度;原系統(tǒng)采用了最簡(jiǎn)單的啟停電路,現(xiàn)場(chǎng)操作,工頻運(yùn)行,通過節(jié)能改造后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。另一類還要增加水冷冷水機(jī)組通過制冷提高冷卻效果。冷凝水余熱回收技術(shù)冷凝水換熱回收技術(shù)就是通過冷凝水熱交換器把冷凝水的熱能交換到工業(yè)用熱水或?yàn)槁毠は丛?、生活用水之中,使冷凝水的排放溫度?0℃以上下降到40℃以下,具有較好的節(jié)能應(yīng)用前景。D、操作方便,運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單,而且具有除垢自潔能力,大修周期長(zhǎng);E、起動(dòng)不需要盤車、暖機(jī)。為此,蒸汽節(jié)能的重點(diǎn)技術(shù)—梯級(jí)利用,實(shí)行高能高用,低能低用,合理使用蒸汽的全過程熱源,提高蒸汽熱能使用效率。(2)系統(tǒng)特點(diǎn)●充分利用蒸汽系統(tǒng)的壓力差和汽水密度差的物理現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行,不需要驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源?!裣到y(tǒng)轉(zhuǎn)換效率較高,可達(dá)到90%以上,排水溫度可降到50℃以下。同時(shí)系統(tǒng)拖動(dòng)電機(jī)均為風(fēng)機(jī)水泵類變轉(zhuǎn)矩負(fù)載,根據(jù)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的特性,轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩是二次方的關(guān)系,轉(zhuǎn)速與功率是三次方關(guān)系。●系統(tǒng)采用了現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù);本系統(tǒng)各變頻器、PLC、操作界面與集中監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)總線控制,實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)、操作指令和運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)傳輸,簡(jiǎn)化了線路結(jié)構(gòu),提高系統(tǒng)的可靠性?!襁\(yùn)行模式自動(dòng)化控制,并根據(jù)氣候溫度和回水溫度自動(dòng)切換,確保系統(tǒng)的冷卻效果?!駵夭畎l(fā)電;利用有機(jī)工質(zhì)朗肯循
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