【正文】 礎(chǔ)底板(包括承臺、獨立基礎(chǔ))砼施工采用商品砼進行澆筑。 在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。夯實基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。，每層按100500m2取樣一組；場地平整填方每層按400～900m2取樣一組；基坑和管溝回填每20~50m取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。鋼筋保護層根據(jù)設(shè)計圖紙要求厚度用預(yù)制砼墊塊墊起，雙層鋼筋網(wǎng)間按規(guī)范要求架設(shè)馬凳鐵“” 馬凳鐵鋼筋腳板長度為200mm，中間斷長度為200MM，鋼筋直徑同板鋼筋間距1000mm呈梅花型分布。A、與商品砼廠家加強聯(lián)系，對原材料進行預(yù)冷卻，不使用剛出廠的高溫水泥，對所采用的石子進行噴灑冷水處理。③砼澆筑完成后，在其表面覆蓋之前進行吸水，確保砼無泌水。⑤施工后澆帶時溫度應(yīng)低于留設(shè)時澆筑砼的溫度，時間間隔應(yīng)將后澆帶保留到兩邊砼澆筑好45d 后進行施工。抹壓時要適時操作，多次抹壓消除塑性裂縫。④澆筑過程中必須連續(xù)澆筑，不得間斷，避免產(chǎn)生人為冷縫。八、主要的施工方法（一）施工排水應(yīng)作為基礎(chǔ)施工階段的管控重點。 ,40。（三）基礎(chǔ)土石方施工一）、樁基礎(chǔ)施工工藝流程1）、挖孔樁：放樁位→護圈、防護棚→鑿孔→護壁→擴孔→驗孔→封底基礎(chǔ)土石方施工開挖工作面確定:1)、挖孔樁：土層及松散巖層段按設(shè)計尺寸加護壁尺寸開挖，巖石段按設(shè)計尺寸開挖。運輸：基礎(chǔ)部分的運輸利用塔吊、挖掘機將挖出的石方應(yīng)運至基礎(chǔ)施工范圍以外的自然地面臨時堆放，然后采用挖掘機、自卸汽車運輸?shù)浇ㄔO(shè)單位指定地點，嚴禁堆放在基坑邊緣。挖孔樁二次探孔對于挖孔樁開挖至設(shè)計深度后，請設(shè)計、地勘單位相關(guān)負責(zé)人到現(xiàn)場勘察，確定載荷試驗及二次探孔，探測樁底以下3倍樁徑、5米內(nèi)范圍內(nèi)有無不良地質(zhì)構(gòu)造。（四）基礎(chǔ)鋼筋施工施工工藝流程熟悉圖紙→料表制作→計劃→原材料取樣送檢→焊接試件送檢→下料制作→基礎(chǔ)鋼筋安裝→插筋安裝→隱蔽檢查驗收施工要點：1）、挖孔樁鋼筋籠吊裝就位加強措施：鋼筋籠骨架現(xiàn)場整體制作，除每隔2m設(shè)置加勁箍外，為防止吊裝變形，應(yīng)另增設(shè)“△”形162000支撐或剪刀撐，焊接于加勁箍上，經(jīng)檢查合格方可吊裝入孔。3)、擋土墻模板施工：（六）基礎(chǔ)砼澆筑 施工工藝流程，見下圖：施工要點1）、本工程混凝土場內(nèi)水平及垂直運輸均采用固定式拖泵輸送，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T102011的規(guī)定。對于挖孔樁，混凝土輸送管應(yīng)伸入樁孔內(nèi)澆筑，見下圖： 2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。7）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。作好質(zhì)量信息匯報，交流，協(xié)調(diào)，消除障礙，使工作能順利進行，每道工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。特別是鋼材，水泥，砂、石必須抽檢合格才能入場和使用?？颖跒橥吝吰禄蛞子诨瑒涌逅吰拢吰缕露纫艍?，~，巖石邊坡放坡不宜小于1：。1坑槽內(nèi)，作業(yè)人員有足夠安全站立位置，垂直吊運有隔離防護措施，光線不足應(yīng)設(shè)安全照明。1各種機具有保護接零及漏電防護。十一、成品（半成品）保護措施產(chǎn)品保護1）對定位樁、水準點等應(yīng)注意保護好，挖運土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測，檢查其可靠性。3）鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆筑混凝土。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。11）主體工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗評合格后方可施工。9）鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。開工前，經(jīng)復(fù)核后妥善防護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測?；A(chǔ)砼澆完后，將主控軸線恢復(fù)至基礎(chǔ)頂面上，并測角量距，精度符合規(guī)范，并符合規(guī)劃設(shè)計坐標及標高，根據(jù)設(shè)計圖，利用平行線法，距離交匯法將所有軸線、柱、墻框線等彈設(shè)在砼面上，并用油漆作出明顯標記。1作好塔吊和配電房的防雷及重復(fù)接地、地阻符合規(guī)范要求。塔吊安裝完畢必須檢驗驗收，試運轉(zhuǎn)并經(jīng)特檢中心驗收合格后方可使用。安全保證措施基坑四周采用鋼管架欄護，頂設(shè)防護棚，井口周圈設(shè)200高擋水擋泥墻?；A(chǔ)地基承載力取試件檢驗，用數(shù)據(jù)說話，達到設(shè)計后，方可請地質(zhì)、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門進行驗槽認定，辦理驗槽隱蔽記錄，方可封底。每周定期開質(zhì)量碰頭協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，商討解決問題的方法，方案，各區(qū)段部門對材料，質(zhì)量，進度，資金，技術(shù)信息，相互交流，互相學(xué)習(xí)，相互警示，避免質(zhì)量事故發(fā)生。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。澆筑工藝如下圖：混凝土澆注1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。（五）基礎(chǔ)模板本工程獨立基礎(chǔ)、承臺、條形基礎(chǔ)、地梁、主要采用作磚胎模和支設(shè)模板兩種方式。巖質(zhì)坑壁不做基坑護壁；土質(zhì)與巖質(zhì)交界處護壁應(yīng)覆蓋巖質(zhì)孔壁30～50cm。2）在地下水位以下挖方作業(yè)時，必須設(shè)置集水坑，用A50mm的潛水泵邊排水邊施工。每挖一米關(guān)模時必須放線，對中、吊正，方可澆砼。4）、軸線及標高必須采用換手復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改?；A(chǔ)施工排水采用磚砌地上式集水坑。⑧沿墻板外圍搭好施工通道，確保安全施工。砼輸送泵的管道沿澆筑路線搭設(shè)，搭設(shè)時盡量靠近壁板，并高出澆筑高度。因泵送砼坍落度較大，表面水泥漿較厚，振搗時要注意砼的澆筑順序、方向，防止漏振。④接縫處仔細振搗，務(wù)求密實。為了杜絕這一現(xiàn)象，在施工中必須做到：①下料時應(yīng)使中間的砼略高于四周邊緣砼，經(jīng)過振搗后，砼中多余的水份，在側(cè)模的預(yù)留孔中排走。總的澆筑順序由遠及近，分三個班組交替匯合施工，控制新舊砼搭接時間不超過砼的初凝期。基礎(chǔ)放線時定位柱及墻體的位置，并搭鋼管架進行鋼筋限位，鋼筋綁扎牢后及時進行軸線復(fù)檢和墻柱筋垂直校正，達到要求后電焊加以固定。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。兩機平行時其間距不得小于3m，在同一夯線打線路上，前后間距不得小于10m。2．3填土含水量填土含水量的大小直接影響到夯實(碾壓)質(zhì)量，粘土的最優(yōu)含水量為1923％(重量比)。場內(nèi)水平垂直運輸：采用汽車吊運輸。承臺、地梁磚胎模采用MU10頁巖燒結(jié)實心標磚，面抹1：。技術(shù)準備熟悉施工圖紙，準備讀圖紀要及參加設(shè)計交底；核查設(shè)計選用的規(guī)范、圖集，技術(shù)資料準備到位；基礎(chǔ)專項施工方案編制；檢測單位資質(zhì)報驗；項目管理人員技術(shù)交底；作業(yè)工人安全技術(shù)交底；施工場地接收及復(fù)核。四、項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人文明施工管理員1名文明施工食堂管理現(xiàn)場衛(wèi)生保衛(wèi)管理安全員2名安全監(jiān)督安全檢查安全驗收設(shè)備員1名設(shè)備使用維護保養(yǎng)水電維護材料員1名庫管員1名材料供應(yīng)驗收管理平面管理施工員8名組織施工控制進度質(zhì)量安全定位放線軸線控制沉降觀測質(zhì)量員2名質(zhì)量監(jiān)督檢查驗收原材料試件及現(xiàn)場檢查造價員2名檔案員2名技術(shù)管理文件管理檔案管理生產(chǎn)計劃材料計劃預(yù) 決 算