【正文】 ，鋼筋主要使用馬鋼等大廠的產(chǎn)品。防治：砼澆筑前做好可靠的，寬度、高度控制標(biāo)記，使操作人員在基礎(chǔ)砼施工中有據(jù)可依，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量配料，負(fù)責(zé)專人攪拌，澆筑專人振搗密實(shí)，杜絕。，強(qiáng)度離差大或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。柱梁板節(jié)點(diǎn)鋼筋，柱箍筋不減，板的主筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下。樓梯和陽臺等預(yù)埋件，若有遺留應(yīng)采用鉆孔裝膨脹螺栓的方法解決。防治：柔性防水層上設(shè)隔離層、剛性防水層，以減少溫度收縮變形對防水層的影響；柔性防水層不得直接與硬性接觸，以免破損滲漏，轉(zhuǎn)角處或雨水口要設(shè)附加層，且彎成弧形或鈍角。維修完成后，公司工程管理組織有關(guān)部門并邀請使用單位對維修效果進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行鑒定。，加強(qiáng)各種人員的安全技能訓(xùn)練，提高人員的安全意識，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生?！短胤N作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。雨、雪后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。每搭設(shè)完三步架，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員等共同對已搭設(shè)架子進(jìn)行分階段驗(yàn)收，合格后掛牌使用。，自上而下逐步拆除。安全帶要高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。、開關(guān)箱設(shè)在干燥通風(fēng)場所。配電箱、開關(guān)箱的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線。高壓水銀燈、碘鎢燈等離地面高度大于5M。、堅(jiān)實(shí)，設(shè)操作棚，并符合防雨要求。、易燃材料、倉庫、辦公等區(qū)域。墻面要保持清潔，無亂貼、亂畫現(xiàn)象。，要做到不亂傾倒垃圾，不焚燒有害物質(zhì)，并教育好工人不得發(fā)生打架、斗毆的事故發(fā)生。施工現(xiàn)場圍墻外無建筑材料、構(gòu)件、施工機(jī)具，安全網(wǎng)內(nèi)無雜物和懸掛物。污水要經(jīng)過沉淀處理后，再排入污水管線，嚴(yán)防施工污水直接排入污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。，有專人每天打掃，便坑采用沖水加蓋措施，門窗、紗窗齊全，防蠅滅蛆設(shè)施齊全有效。途中拋灑的建材和垃圾必須隨時(shí)清掃干凈。作業(yè)點(diǎn)及建筑特周圍做到工完料凈場地清。小區(qū)主干道兩側(cè)施工現(xiàn)場一律用磚砌圍墻；墻高2M做壓頂，臨路面刷白，書寫紅色標(biāo)語。機(jī)械使用后，及時(shí)清理刷油。，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)工作零線保護(hù)零線應(yīng)通過接線板連接。電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)。不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶、破損及超過期限的安全帽。腳手架上嚴(yán)禁超載，每平方米不得超過27kg。架體材質(zhì)必須符合要求，桿、管平直無腐蝕、裂紋、彎曲，嚴(yán)禁用脆裂、變形、滑絲的扣件。如遇特殊情況需作部分更改時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意，不得隨意更改。、施工用電等設(shè)施，安裝完后要辦理驗(yàn)收手續(xù)。實(shí)行逐級簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書，制定好各自的安全目標(biāo)，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則，做到徹底消除安全隱患。接到使用單位投訴后，公司工程管理處對用戶單位進(jìn)行了解， 組織有關(guān)部門上門查看，分析原因，討論制定維修方案。：防治：加強(qiáng)施工管理和提高操作技術(shù)水平，抹灰必備靠尺，方尺和陰、陽抹子。防治：現(xiàn)澆梁、板的管道預(yù)留也應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，事先在模板上劃定預(yù)留位置，放置芯模，確保位置準(zhǔn)確，大小合適。防治：梁柱的箍筋應(yīng)成型準(zhǔn)確，綁扎牢固，與模板之間用墊塊和馬凳墊穩(wěn)，鋼筋骨架綁扎后，要再次對照軸線校正準(zhǔn)確，各樓層柱在本層砼上部要設(shè)封口箍筋，確保砼澆筑后柱筋位置準(zhǔn)確，梁板鋼筋嚴(yán)禁車壓人踩，澆筑砼時(shí)由專人負(fù)責(zé)看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正。砌體工程應(yīng)注意做到軸線正確，砂漿飽滿度，水平灰縫符合要求，半磚不集中，留槎和拉結(jié)筋長度，間距正確，內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。：材質(zhì)必須符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，鍍鋅鋼管采用絲扣連接，不準(zhǔn)焊接，排水管道安裝完畢進(jìn)行通水試驗(yàn)，配線結(jié)束后，做絕緣測試，并有記錄，插座及開關(guān)的安裝方式要符合規(guī)定，并且一致。在施工全過程中，分階段、設(shè)重點(diǎn)、按環(huán)節(jié)、強(qiáng)化質(zhì)量控制，確保工程始終處于受控狀態(tài)。（樣板墻、樣板間）、掛牌制，砼、砂漿嚴(yán)格按照配合比單進(jìn)行配制，堅(jiān)持砼澆搗申請制，并做好過磅記錄。為此本工程，；制定出安全網(wǎng)始終高于操作面2m的規(guī)定。，充分發(fā)揮我公司通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證的優(yōu)勢，整個(gè)施工過程嚴(yán)格按照質(zhì)保手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工，建立質(zhì)量管理監(jiān)控點(diǎn)，實(shí)行重點(diǎn)管理。3. 4避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，在材料供應(yīng)方面早作計(jì)劃，合理安排。為確保按時(shí)完成，我公司根據(jù)自己的實(shí)力特在以下幾個(gè)方面做好工期保證措施。嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時(shí)，先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。：管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接及進(jìn)箱盒用明裝時(shí)，絲接；暗裝時(shí)可用套管連接；金屬管必須作跨接地線；彎曲半徑及彎扁度應(yīng)符合規(guī)范要求，管內(nèi)清掃干凈，管口打磨光滑，與其它管線保持安全距離。如因氣候、材料等情況影響，長時(shí)間不能鋪貼時(shí)，應(yīng)在以后鋪貼前重刷冷底子油一道，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。若加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。磚塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于磚長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。、灰縫厚度水平控制在810mm，不大于12mm，垂直控制在04之間，最大不超過5mm。5砌體工程：施工準(zhǔn)備——放線彈線——立皮數(shù)桿——排砌塊——攪拌砂漿——砌筑現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。，以預(yù)防鋼筋偏移。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。沿柱高每400mm拉一道，柱下部300mm拉一道。嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB5002693）。網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)在工程四周，先用經(jīng)緯儀投設(shè)在地面上，經(jīng)初定、精測后，做砼墩埋100*100鐵件，并做十字刻痕標(biāo)志定出。負(fù)責(zé)各分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，收集、整理施工資料、建竣資料檔案。一、管理組織和機(jī)構(gòu)體系，實(shí)行在企業(yè)法人領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。：由對項(xiàng)目各分部、分項(xiàng)工程的工藝負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、督促、跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出糾正措施，同時(shí)向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)工程的動態(tài)質(zhì)量情況，對工程質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任。軸線定位以規(guī)劃圖中建筑紅線四臨邊至建筑物距離確定、并行于軸線，再根據(jù)控制線建立平面直角坐標(biāo)，布設(shè)施工方格網(wǎng)，使之與總平面圖軸線對應(yīng)，由此設(shè)立施工方格控制網(wǎng)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)施工期間每施工完一樓層，觀測一次；結(jié)構(gòu)竣工后，每一個(gè)月觀測一次，并及時(shí)對沉降結(jié)果進(jìn)行分析，為技術(shù)部門提供可靠的數(shù)據(jù)，以保證工程的順利進(jìn)行，第次施測均應(yīng)從施工現(xiàn)場外的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測，并進(jìn)行閉合，以消除誤差。放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪握{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口矩形柱模采用定型木模拼裝，每400mm設(shè)3050方木采用350的對拉扁鐵拉結(jié)。，防止砼漿流失造成爛根。、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)“ [”型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。，確保砼有序澆筑。，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始前要全部結(jié)束，為安裝門窗提供方便。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20ｍｍ時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平層鋪砌。原因是砌筑前對灰縫大小不進(jìn)行計(jì)算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。為了確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈粉線，進(jìn)行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷材。冷底子油采用長柄刷或滾涂，要求涂刷均勻，當(dāng)冷底子油揮發(fā)干后，方可鋪貼卷材防水層。、飾面材料鑲貼時(shí)，一方面把好材料的進(jìn)貨驗(yàn)收和施工選材關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，并保證同一立面的規(guī)格、色彩一致。