【正文】 量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)。為滿足控制網(wǎng)的精度要求，采用拓普康GTS700 智能型電子全站儀。用水準(zhǔn)儀往返測驗，以便檢驗和糾正。5）沉降觀測點布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定，項目將根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行埋設(shè)。鋼筋進(jìn)入加工廠時，要按批進(jìn)行驗收，每一驗收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t。 鋼筋切斷鋼筋切斷時根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素，確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4 倍，平直段長度為10 倍鋼筋直徑。的角度，形成彎鉤。4)墻體鋼筋保護(hù)層采用15mm 塑料PVC 墊塊，墊塊間距為500mm500mm,成梅花型布置。4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，張拉時采取分批、分階段對稱張拉。2）焊后不能過快拆卸夾具，防止鋼筋彎折。5）檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。各種施工人員不得隨意踩踏、掰動、攀爬鋼筋。(2) 模板安裝后仔細(xì)檢查基礎(chǔ)梁的截面尺寸；必須按交底要求加固，防止脹模。穿墻螺栓孔徑為Φ18，僅在100mm 寬專用鋼模上鉆孔。3）模板根部用砂漿找平，兩塊模板拼縫出貼海綿條，防止漏漿。柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。(4) 所有模板接縫處均加海綿條，嚴(yán)防混凝土漏漿。 模板的維護(hù)和保養(yǎng)：(1) 拆模時嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。在上料時車車過磅。(2) 攪拌站的現(xiàn)場管理1）混凝土攪拌站設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量，加強(qiáng)對混凝土試塊的清理，養(yǎng)護(hù)，按期送檢，攪拌應(yīng)做好記錄，試塊建立臺帳。技術(shù)交底要全面且要有針對性、可操作性。如在2cm 內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。澆筑板混。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。(4)重點部位的混凝土施工， 需由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場交底由工長主持。3）混凝土開始攪拌時，由項目技術(shù)經(jīng)理、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。墻柱及看臺混凝土澆筑采用塔吊吊運(yùn)混凝土入模；梁、板混凝土采用輸送泵車進(jìn)行澆筑，每一流水段采用一臺混凝土輸送泵。 梁、頂板、模板拆除梁、頂板模板拆除要待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%~100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定）后并經(jīng)項目總工同意方可轉(zhuǎn)動手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。(2) 梁板施工縫配制梳形特殊模板，確保施工縫留茬整齊規(guī)范。 質(zhì)量保證措施(1) 模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。2）模板應(yīng)刷脫模劑，便于脫模。3）每面墻先安裝兩端角模，再將組拼好的大模板用塔吊進(jìn)行組裝。驗收基礎(chǔ)梁模板時，應(yīng)保證整所有基礎(chǔ)梁模下口標(biāo)高一致（用水平儀測量）。承臺鋼筋綁扎時上下層鋼筋之間支撐馬凳采用通長馬凳，防止操作時踩踏變形。操作人員經(jīng)過專門培訓(xùn)并持證上崗。4）鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修。預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程圖66（圖略）2）認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道，孔道必須保證尺寸和位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔符合設(shè)計要求的位置。2)綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。4）搭接長度L 為：Ⅰ級鋼鋼筋，L≥30d，且不小于300mm；Ⅱ級鋼鋼筋，L≥40d，且不小于300mm5）受力鋼筋接頭面積符合以下要求,見圖62（圖略）6）接頭位置(A)柱主筋連接位置（圖略）(B)梁板筋接頭位置見圖62（圖略） (2) 鋼箍形式和鋼筋錨固要求1）梁內(nèi)箍筋均為矩形封閉式雙肢箍或四肢箍，四肢箍由一個外部箍和一個內(nèi)部箍組成。 成型鋼筋檢查及驗收I級鋼筋末端的180176。 鋼筋除銹鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。 鋼筋工程本工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，鋼筋工程的質(zhì)量對于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對本分項施工的全過程進(jìn)行全面檢查預(yù)控，檢查的重點在于：錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)。3）將水準(zhǔn)點組成閉合水準(zhǔn)路線或進(jìn)行往返測量,√n (n為測段的測站數(shù)),水準(zhǔn)點高程可根據(jù)國家或城市水準(zhǔn)點引測，應(yīng)與該地區(qū)水準(zhǔn)點聯(lián)測。(3) 施工中的樓層標(biāo)高控制1）場內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)仔細(xì)計算，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過177。(2) 根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測，確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確性。本工程工程樁反循環(huán)泥漿護(hù)壁及混凝土現(xiàn)場攪拌施工用水量較大，另外還有砂漿攪拌、砌筑抹灰工程用水、施工現(xiàn)場生活用水及消防用水。 水平垂直運(yùn)輸本工程結(jié)構(gòu)施工階段布置2 臺塔式起重機(jī)承擔(dān)結(jié)構(gòu)施工的水平及垂直運(yùn)輸，型號為Ｈ3/36B，工作半徑為60m，起重力矩為2950kN/m。裝修階段原混凝土攪拌站改為砂漿攪拌站，砂、水泥存放場不變。路面采用C20 混凝土硬化，厚度200mm，轉(zhuǎn)彎半徑12m。 現(xiàn)場圍護(hù)本施工場地沿規(guī)劃紅線安裝裝配式圍墻，圍墻2000mm 高。(2) 合理布置起重機(jī)械和各種施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低二次運(yùn)輸費用。8）設(shè)備安裝施工方案9）各系統(tǒng)調(diào)試方案10）雨期施工方案(2) 組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的調(diào)研工作；(3) 在遵守國家及XX市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，建立健全質(zhì)保體系、編制創(chuàng)優(yōu)計劃。室外裝修、屋面施工應(yīng)考慮到雨期的影響?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的施工按施工段的劃分形成南北兩個施工區(qū)域，組織兩個施工隊，進(jìn)行區(qū)段流水。坑槽挖土、釬探、驗槽和施工墊層，合計占用工期時間10d。樁基施工前按設(shè)計要求先進(jìn)行試樁，應(yīng)提前落實施工方案和試驗方法，以便試樁完成后及時施工工程樁。鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后利用現(xiàn)場塔吊進(jìn)行高空拼裝，由我公司專業(yè)分公司進(jìn)行安裝。(2) 樁基混凝土采用機(jī)動翻斗車水平運(yùn)輸，采用吊車起升導(dǎo)管法水下澆筑混凝土，澆筑過程中要求連續(xù)緊湊，不得中途停歇以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。 主要施工工藝簡述 樁基工程樁基施工采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管水下混凝土澆筑工藝，成孔與澆筑混凝土分別流水作業(yè)。以大型拱施工為重點，單獨組成一個施工段(分成十三個小段)領(lǐng)先施工，混凝土拱的施工應(yīng)從兩端對稱分段流水作業(yè)。避免混凝土拱與下部主體框架立體交叉作業(yè)，南北兩側(cè)框架（A 軸～F 軸＋2500、K 軸 –2500～Q 軸）與拱同步施工，拱下部分結(jié)構(gòu)（F 軸＋2500～K 軸 –2500）待拱完成后再施工。4）對需進(jìn)行檢測的材料進(jìn)場后經(jīng)抽樣檢測合格后方準(zhǔn)使用。同時也能發(fā)揮我公司規(guī)模采購的優(yōu)惠條件保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。該工程采用目標(biāo)管理法施工，我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運(yùn)作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)及手段的項目管理機(jī)制。3 項目施工管理目標(biāo) 工期目標(biāo)本項目施工總體目標(biāo)如下：1999 年10 月1 日開工，2000 年11 月15 日竣工交付，總工期412d。 工期緊。鋼筋混凝土拱為圓弧曲線變截面空腔結(jié)構(gòu)，（樁承臺中心距離），兩拱軸線距離18m，截面尺寸為1200mm(4500～1800mm)，拱頂標(biāo)高29m。本工程地上三層（二層以上建筑平面為橢圓形），檐高15m，屋頂拱高29m。 建筑概況XX綜合體育中心是一座集體育比賽、辦公、會議、教學(xué)練習(xí)、電視轉(zhuǎn)播等于一體的綜合性多功能建筑。工程樁為鋼筋混凝土灌注樁，主體框架的樁基直徑φ800、φ600,樁頂標(biāo)高 ，大拱的樁基直徑φ1000,樁頂標(biāo)高 。 裝飾檔次高，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料多，質(zhì)量要求高，是XX九十年校慶會議中心，也將是XX的一個劃時代的標(biāo)志性建筑。 兩拱之間的鋼筋混凝土桁架梁其方向、標(biāo)高、桁架高度、腹桿長度變化多，高空澆筑混凝土，施工復(fù)雜，難度大。公司按年度方針目標(biāo)，每月、每季度對項目進(jìn)行綜合考評，制訂《項目方針目標(biāo)展開圖》根據(jù)考核結(jié)果按《工程項目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎勵辦法》執(zhí)行。(2) 我公司在京施工多年，具有負(fù)責(zé)物資采購、供應(yīng)的專職職能部門，積累了廣泛全面的市場信息網(wǎng)絡(luò)和合作多年信譽(yù)良好的供應(yīng)廠家，這些可保證物資采購的效率和質(zhì)量。3）對采購某些大宗材料或重要工程設(shè)備，應(yīng)明確規(guī)定需方在分供方貨源處進(jìn)行驗證的安排及產(chǎn)品放行的方式。基礎(chǔ)于2000 年1 月10 日組織驗收，結(jié)構(gòu)于2000 年5 月25 日組織驗收。具體劃分位置以F 軸北側(cè)2500mm、K軸南側(cè)2500mm和⑦軸東側(cè)3500mm處三條直線將整個施工區(qū)域劃分成六個施工段，自南往北依次分別為AABBCC2。裝修和設(shè)備安裝施工階段，根據(jù)功能分區(qū)和分層組織流水施工作業(yè)。 混凝土工程(1) 該工程全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土，配置兩臺強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，混凝土的拌制應(yīng)控制原材料質(zhì)量、嚴(yán)格計量，按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，以保證混凝土的質(zhì)量。為保證質(zhì)量，網(wǎng)架構(gòu)件委托專業(yè)廠家制作。（表略） 勞動力組織及計劃安排 基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)施工主要工作內(nèi)容包括，工程樁、土方開挖與回填、鋼筋加工與綁扎、模板安裝與拆除、混凝土澆筑。該階段工期計劃安排如下，進(jìn)場施工、測量放線3d，樁基施工及測樁62d。拱體及桁架的施工擬組織160 人左右的施工隊，從拱的兩端開始分段對稱施工，最后完成拱頂部位，整個拱的計劃工期為60d。裝修作業(yè)的全面展開之前應(yīng)預(yù)先解決好二次裝修設(shè)計方案、裝修樣板的試作驗收、各種材料樣品的確認(rèn)以及貨源組織。裝修施工階段1）外墻干掛石材施工方案；2）砌筑工程施工方案；3）金屬板裝飾施工方案；4）PVC 板采光頂施工方案；5）頂棚吊頂施工方案；6）墻地面磚粘貼施工方案；7）油漆工程施工方案。5 施工平面布置 施工總平面圖布置