【正文】 用與效益估算 建設投資估算建設投資估算見表131。生活污水由化糞池處理后，經檢查井和室外排水管收集，排入本設計擬設的生活污水處理設施處理達到一級排放標準后用作綠化或道路除塵用水。設備的啟動保護控制調速均由設備廠家負責。（4）電器安全 為防止在生產過程中因電氣事故而發(fā)生人身傷害或火災，在電氣設計考慮采取以下措施：1) 各種電氣設備和正常不帶電金屬外殼均設置保護接地、接零系統(tǒng)，并與金屬管道及構架組成完整的接地網。4 生產過程中主要危險、危害因素分析及主要防范措施 生產過程中主要危險、危害因素分析本工程生產過程中的主要危險、危害因素有：（1）噪聲本項目圓筒篩，雙層篩，磁滾筒，自清潔器將產生一定的噪音，會對生產操作工人的身體健康產生影響。3）地震根據《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》，本工程建設地區(qū)的地震屬于9度地震烈度區(qū)。本項目年處理鋼渣鐵原料約38萬噸，其中：脫硫渣10萬噸，鑄余渣、干溝渣14萬噸；球磨鐵14萬噸。（5）采用合理的照明方案，選用節(jié)能型照明燈具，控制照明功率密度值。4場區(qū)綠化 為了美化廠區(qū)環(huán)境，減少污染，給職工創(chuàng)造一個優(yōu)美舒適的工作環(huán)境，在廠區(qū)空地和道路兩旁均進行綠化。設4套水力除塵系統(tǒng)，需提供各除塵系統(tǒng)的加濕機給水，加濕機供水由水力降塵系統(tǒng)給水泵供給，水源來自廠區(qū)生活給水管網。4 需要說明的問題本工程沒有初勘，根據現場踏勘，擬建場地為高回填區(qū)，回填土厚度大，且未經壓實處理，所以，本工程中各設備基礎按樁基考慮。3 結構設計 設計依據1） 本工程結構設計所采用的主要標準及法規(guī)：《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092012）《建筑抗震設防分類標準》（GB502232008）《建筑抗震計規(guī)范》（GB500112010）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102010）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB500072011）《鋼結構設計規(guī)范》（GB500172003）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ942008）2）我院工藝專業(yè)及配套專業(yè)提供的有關資料。 ，照明、 mm2導線，配電線路采用鋼絞線吊掛、鋼管保護敷設。第5章 電 力 本設計為鋼城集團某實業(yè)有限公司渣鋼鐵高效回收加工項目的電氣設計，包括擬建工程范圍內的外部供電、場地照明、設備接地設計。3 給水水源生活給水接自廠區(qū)現有生活給水系統(tǒng)。 遵循因地制宜、合理利用地形條件的原則，選擇切實可行和經濟實用的方案，注意道路的銜接及場地標高的確定。工藝流程圖見附圖xk1 ，平面布置圖見附圖xk2。3 原礦規(guī)模及供礦條件 西鋼釩三座高爐投產后，預計每年對應的原料主要有脫硫渣10萬噸、鑄余渣、干溝渣、清道渣14萬噸和球磨鐵原料14萬噸，共計渣鋼鐵38萬噸。整個生產線用電負荷為210kW，能耗低，而廢舊公司鋼渣處理線僅自磨處理線用電負荷就為130kW。工藝布置見圖22所示。為克服國內處理渣鋼鐵所面臨的一系列問題，學習借鑒行業(yè)先進的渣鋼鐵回收處理技術，為鋼城集團某實業(yè)有限公司渣鋼鐵提質工藝改進提供參考，8月16日—21日，鋼城集團某實業(yè)有限公司廢舊物資回收分公司、技術質量部有關人員一行三人赴烏克蘭對其引進的芬蘭Steel Group公司Ecofer渣鋼鐵高效回收系統(tǒng)進行了實地考察，并與對方技術人員就該系統(tǒng)工藝、設備運行可靠性和經濟性等進行了充分交流。干溝渣是煉鐵高爐出鐵溝產生的物料，經碾壓、破碎、磁選、篩分形成，渣、鐵夾雜；鐵與渣夾雜不易分離，僅通過磁選及分級品位提高不明顯。有功年耗電量：104kWh。 ⑵ 用送料器從加料斗裝上鋼渣，送至滾筒篩。 設計原則（1） 鋼城集團某實業(yè)有限公司渣鋼鐵高效回收加工項目可行性研究在研究和設計中應遵守國家有關規(guī)范的規(guī)定。（2）項目前期論證充分本項目在編制可研報告之前，鋼城集團某實業(yè)有限公司已調動了整個公司的技術人員對產能方案進行前期的論證，其技術儲備非常完善，通過全公司技術人員的論證，能夠最大程度上避免技術上的風險。脫硫渣含鐵品位在35%—60%之間，直接銷售，產品價格低，價值會打折扣。項目總投資投資4199萬元，項目達產后年稅后利潤432萬元。我國是世界產鋼大國，由于每生產一噸鋼就要產生400—500kg的爐渣，所以每年我國將產生數量巨大的冶金爐渣。這些爐渣處理的好壞不但直接影響鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排，也與我們的生活環(huán)境和社會的可持續(xù)發(fā)展息息相關。廠區(qū)內供水供電設施齊全，為施工提供很好的條件。6 設計范圍本次可行性研究從原料堆場使用卡車運輸將渣鋼鐵裝入生產線上的加料斗開始，經給料機、圓筒篩、雙層篩、磁選、清理滾筒得到粒度不同的產品，棄渣運輸到老狼窩結束。 ⑸ 通過磁選，0～10 mm的鋼鐵和渣分別送到料堆，至此完成該部分的分選；10～60 mm 和60～250 mm的渣直接送至料堆，10～60 mm 和 60～250 mm的鋼鐵送至清理滾筒，通過旋轉升降進行再次分選。h6選廠占地面積畝1177選礦廠工作制度8h/天，330天/年8選礦廠系統(tǒng)定員人16其中：生產人員人12 非生產人員人49主要經濟指標正常年營業(yè)收入萬元20573　正常年營業(yè)稅金及附加萬元33正常年總成本費用萬元19964　正常年利潤總額萬元576　正常年稅后凈利潤萬元432　項目投資財務內部收益率　　　 稅前%　 稅后%　項目投資回收期　　　靜態(tài)投資所得稅前a含建設期靜態(tài)投資所得稅后a含建設期動態(tài)投資所得稅前a含建設期動態(tài)投資所得稅后a含建設期% ，%，高于設定基準收益率12%。脫硫渣含鐵品位在35%—60%之間，直接銷售，產品價格低，價值會打折扣。該系統(tǒng)適用于處理MFe品位大于10%的鋼渣或鐵渣，采用先分級后磁選原則。且該線僅經3級磁選，尾渣中MFe含量就可控制在1%，而廢舊公司的生產線需經過8級磁選。生產線上所有設備電機均為同一規(guī)格，可通用，備件庫存少，維護成本低。 ⑵ 用送料器從加料斗裝上鋼渣，送至滾筒篩。 6 主要設備渣鋼鐵高效回收加工項目設備采用全套進口Ecofer渣鋼鐵高效回收系統(tǒng)設備，主要設備如表23。 場地排水新建排水溝，排入規(guī)劃排水系統(tǒng)。消防給水主要供給擬建選廠生產設施的消防用水；消防給水管與生產、生活給水管合用，并在廠區(qū)內適當位置設置室外消火栓，在新建廠區(qū)共設置4套室外消火栓。按本項目每天330天，每天8小時的工作時間，年實際工作小時數為2640小時計算，有功年耗電量：104kWh。 用電設備工作接地及保護接地共用接地裝置，廠房內所有不帶電的可導電部分均需接地，其接地電阻不大于4歐。環(huán)境類別，二a類。 污染物排放標準根據本工程特點和工程所在地的環(huán)境條件，本次設計確定執(zhí)行以下污染物排放標準：（1）廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）二級標準；（2）廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準；（3）廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）Ⅱ類標準。整個生產過程中，除塵用水用量較少，在用水過程中自動在礦石表明形成表面水，無流態(tài)生產廢水，除塵用水隨規(guī)格礦粘附以及干式拋尾廢石粘附即可帶走，整個生產過程無生產廢水。5 環(huán)境監(jiān)測和環(huán)保管理機構項目建設場地位于某市西溪鄉(xiāng)某工業(yè)園區(qū)內，現有的環(huán)境監(jiān)測和管理的條件，完全有能力承擔新建廠的環(huán)境監(jiān)測和環(huán)保管理，本工程不再設置環(huán)境監(jiān)測和環(huán)保管理機構。、地方人民政府和行業(yè)部門的有關法律、法規(guī)（1）《中華人民共和國安全生產法》（）；（2）《中華人民共和國消防法》（）；（3）《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》國發(fā)（1984）97號文；（4）《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部（1996）第3號令；（5）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（）。據統(tǒng)計資料。2）防震：廠區(qū)所有建、構筑物均按地震烈度9度抗震設防。（4）電器事故選廠用電設備眾多，容易引起觸電事故，電氣突發(fā)性災害有可能引起爆炸或火災事故。電力設備采取過電壓短路保護等措施。各場地設置應急照明、疏散標志。 4．設計費：參考2002工程勘察設計收費標準。3 總成本費用結合該廠的實際情況，估算生產工藝成本。4 銷售收入和稅金 銷售收入項目達產后年銷售收入為20573萬元。8 主要報表及指標項目主要報表見表133～表139，財務指標匯總見表1310。5 財務盈利能力分析總投資收益率：%所得稅后項目投資財務內部收益率：%所得稅前項目投資財務內部收益率：%所得稅后項目投資財務凈現值(i=12)：582萬元所得稅前項目投資財務凈現值(i=12)：1435萬元所得稅后項目動態(tài)投資回收期：（含建設期）所得稅前項目動態(tài)投資回收期：（含建設期）6 不確定性分析 盈虧平衡點分析（達產年）產量盈虧平衡點=64% 敏感性分析分析中選取了產品售價、經營成本、固定資產投資及產品產量四個因素的變化對全部投資內部收益率的影響。4）折舊費：按照平均年限法計算折舊，不計殘值。 計算期項目計算期為15年，其中建設期為1年，生產期14年，第2年開始達產。2 水土保持措施水力除塵噴灑水由尾渣帶走，各車間均無外排廢水。 電氣消防 用電設備工作接地及保護接地共用接地裝置，廠房內所有不帶電的可導電部分均需接地，其接地電阻不大于4歐。（3）防機械設備事故 所有傳動設備裸露的轉動部分設防護罩或者安全欄桿；帶式輸送機設防跑偏、防逆止、斷繩、斷帶、脫槽等裝置，橫跨帶式輸送機的人行通道外設帶式輸送機跨梯。、采光、通風、日曬等情況 設計中在堅持總體布局功能分區(qū)和把好安全防范第一關的基礎上，對一般建筑物總平面布置之間的安全距離均按《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》要求設計各建筑物間的安全距離均大于15m。2）雷電某地區(qū)屬強雷區(qū)，雷電事故有可能對高聳的建構筑物和電氣設備造成破壞。其它有關的設計規(guī)范、規(guī)定等2 工程概述該項目擬建在西溪鄉(xiāng)某產業(yè)園冶金渣堆場南側，占地面積為11100m2，其中：①生產線5600m2；②原料堆場3500m2；③成品堆場2000m2。2 節(jié)能措施（1） 工藝選用高效的設備，能夠有效節(jié)約能源，本項目生產線總功率350kW。 土地破壞及水土流失本工程立足于某工業(yè)園區(qū)現有的設施及場地條件，所用場地均在礦業(yè)有限公司用地范圍內，不再新增占地，同時渣廠建設場地均做地坪處理，廠區(qū)周邊做攔洪及排洪處理，因此，不會造成土地破壞和水土流失。3主要污染源、污染物及其污染控制措施 廢氣本項目除塵專業(yè)在原礦倉頂部、雙層篩頂部各設計1套水力降塵系統(tǒng)，共2套，在原礦倉附近設置一組水泵供皮帶通廊及各轉運站水力除塵，設置兩臺D6254水泵，一用一備。：按成套設備的通廊要求設通廊支架，并根據生產需要在設備周邊設操作平臺及上平臺的鋼梯。所有砼構件：均采用C25砼，鋼筋均采用熱軋鋼筋：HPB300、HRB400、HRB400鋼筋。 渣鋼鐵高效回收處理加工項目生產線的電氣中心至各設備的配出電纜、設備控制、起動及調速均由設備廠家負責。生活污水由化糞池處理后，經檢查井和室外排水管收集，排入本設計擬設的生活污水處理設施處理達到一級排放標準后用作綠化或道路除塵用水。生活水水質滿足國家標準；各用水點的供水水壓≥。2 設計原則 根據現有場地實際情況開展設計。⑹ 通過清理滾筒分選，產生0～10 mm 的碎塊再次送到雙層篩進行分選；10～60 mm 和 60～250 mm的碎塊按鋼鐵和渣分別送到料堆，至此完成全部分選流程。綜合以上Ecofer渣鋼鐵高效回收系統(tǒng)各優(yōu)點，充分考慮節(jié)能、環(huán)保、安全、技術等多方面原因，本項目決定采用Ecofer渣鋼鐵高效回收系統(tǒng)。按每天八小時計，只需200天即可處理60萬噸。該線于2008年從芬蘭引進（詳見附件3），占地面積約1萬m2（含產品、尾渣等物料倒運用地，生產線用地僅縱伸4060m），至今已穩(wěn)定運行4年。而本項目原料特點是鐵與渣夾雜不易分離，僅通過磁選及分級品位提高不明顯。 鑄余渣是煉鋼連鑄過程中間包產生的物料，渣與鐵為包裹狀態(tài)，可通過打砸進行分離。 力電源從臨近的2變電所接引，距離本項目的電氣中心大約500米，進線電纜采用鋼絞線吊掛、鋼管保護埋地敷設至電氣中心處。 Ecofer系統(tǒng)采取三級分選和磁選的方式處理，其工藝流程依次如下： ⑴ 使用卡車等將渣鋼鐵裝入生產線上的加料斗。 （3）設計委托書。三是附選設備先進，主要體現在沖擊錘及金屬鐵檢測設備方。（2）公司發(fā)展迫切需要對渣鋼鐵的提質加工處理鋼城集團某實業(yè)有限公司在攀鋼某二基地的鋼渣處理線年處理轉爐鋼渣40萬噸/年，要求渣鋼類尾渣金屬鐵含量低于2%；對于10萬噸/年脫硫渣資源，目前鋼城集團某實業(yè)有限公司與某鋼釩公司已達成協(xié)議，脫硫渣全部交由某實業(yè)有限公司處理利用，另外鋼城集團某實業(yè)有限公司在現場還回收的其它噴濺渣和清理廢渣。 項目簡介本項目以渣鋼鐵為原料，采用三級分選和磁選的方式處理，生產四種不同規(guī)格、不同MFe品位的產品：010mm渣鋼鐵（MFe：5060%）、1060mm渣鋼鐵（MFe：7885%）、60250mm渣鋼鐵（MFe：8595%）、250900mm渣鋼鐵（MFe：9095%）；建成后項目年處理能力38萬噸/年。如果這些爐渣不能很好的處理，不但影響正常的鋼鐵生產，而且還要侵占大量