【正文】 混凝土梁截面尺寸(mm)梁側(cè)樓板厚度(mm)支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立桿共用立桿鋼管型號(mm)φ48.梁跨度方向立桿間距(mm)900梁兩側(cè)立桿間距(mm)1000步距(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)1面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板梁底支撐小梁材料40mm80mm方木主梁材料φ48結(jié)構(gòu)表面的要求表面外露連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型荷載傳遞至立桿方式增加立桿頂用可調(diào)托撐，共用立桿用雙扣件第二類梁新澆混凝土梁計算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸(mm)600100060012008001300梁側(cè)樓板厚度(mm)180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立桿共用立桿鋼管型號(mm)φ48梁跨度方向立桿間距(mm)600梁兩側(cè)立桿間距(mm)1300步距(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)3面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板梁底支撐小梁材料40mm80mm方木主梁材料φ48結(jié)構(gòu)表面的要求表面外露連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型荷載傳遞至立桿方式增加立桿頂用可調(diào)托撐，共用立桿用雙扣件第三類梁新澆混凝土梁計算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸(mm)8501800900200010001600梁側(cè)樓板厚度(mm)180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立桿共用立桿鋼管型號(mm)φ48梁跨度方向立桿間距(mm)600、450、600梁兩側(cè)立桿間距(mm)1300步距(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)4面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板梁底支撐小梁材料40mm80mm方木主梁材料φ48結(jié)構(gòu)表面的要求表面外露連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型荷載傳遞至立桿方式增加立桿頂用可調(diào)托撐，共用立桿用雙扣件 架體構(gòu)造參數(shù)1 立桿布置原則1) 板立桿間距應(yīng)滿足立桿承載力計算結(jié)果，；2) 支撐架縱向、橫向立桿應(yīng)排列整齊；3) 截面尺寸較小的梁，下部可以不設(shè)置主承立桿，但兩側(cè)板底立桿必須滿足承載力計算結(jié)果；當(dāng)梁截面較大時，梁下應(yīng)設(shè)置主承加密立桿，并應(yīng)保證板下非加密區(qū)立桿間距應(yīng)盡量與梁下加密區(qū)立桿間距互為倍數(shù)；4） 梁下2排加密立桿的設(shè)置方式為：梁兩側(cè)立桿間距均分。5 底座設(shè)置方式：本項目模板支撐架支承于樓面鋼筋混凝土梁板時，應(yīng)采用條形木墊板，墊板底面積應(yīng)滿足地基承載力要求，長度不小于2跨，墊板厚度不小于50mm，墊板寬度不小于200mm。支架定位放線按照定位線鋪設(shè)基礎(chǔ)墊板，支架搭設(shè)地基處理（傳力層夯實后澆筑150mm厚C20鋼筋混凝土墊層）施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋制安梁底模安裝校正梁筋制安梁底模安裝板筋制安預(yù)壓（必要時）架體驗收砼澆筑變形監(jiān)測模板及支架拆除本項目高大模板支撐體系主要施工工藝流程：測量放線→安放墊板或安放型鋼梁→搭設(shè)腳手架立桿→搭設(shè)腳手架掃地桿→搭設(shè)腳手架水平桿→立桿接長→接長處水平桿搭設(shè)→搭設(shè)頂層水平桿→支設(shè)剪刀撐→鋪腳手板 施工準(zhǔn)備1 應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板應(yīng)通常設(shè)置，長度不小于2跨，厚度不得小于50mm，寬度不小于200mm。剪刀撐桿件應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm，兩個扣件的距離應(yīng)確保剪刀撐桿件的長細(xì)比不大于混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1 連續(xù)澆筑柱墻和梁板時，總體原則是由中間向兩邊對稱澆筑施工。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 架體構(gòu)配件檢查與驗收模板支撐架的桿件材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測：1 構(gòu)配件進(jìn)場時，應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告并按要求進(jìn)行復(fù)核。3%鋼板尺16不得有裂紋、開焊與硬彎；新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆；應(yīng)有防滑措施。7mmH＝10m177。驗收合格后經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)技術(shù)人員簽字確認(rèn)后方可澆筑混凝土。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2m。凡從事架子工種的人員，必須定期（每年）進(jìn)行體檢；2 根據(jù)場地要求和施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；3 有惡劣氣候(如風(fēng)力5級以上，高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。3）主持組建項目部和建立健全項目管理的各項辦法。2）參與對班組的安全技術(shù)交底，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，執(zhí)行項目安全文明施工相關(guān)措施，支持項目安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，對本項目的安全文明維護(hù)管理負(fù)責(zé)任。2）督促施工員及基層班組，搞好自檢、互檢、交接檢。5）作好安全管理的檔案資料，隨時備查，并保證最終的安全檔案驗收合格。4）按質(zhì)保體系要求對材料進(jìn)行分類，規(guī)范堆放標(biāo)識，并確保入場材料的安全。5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場辦公室的布置及日常管理。 模架工程潛在事故和危險因素列表潛在事故危險和有害因素坍塌下雨后大模板的存放場地下沉未將存放的模板轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域大模板臨時堆放在非承重結(jié)構(gòu)上，在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超重鋼管、扣件堆放場地不平整，堆放時為橫豎錯放堆碼整齊，鋼管、扣件堆放在卸料平臺上超重?fù)尮さ啄２鸪龝r，混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度就強(qiáng)行拆模，拆模留下無支撐的懸空模板未制止。5）常用材料在庫存量明顯偏少的情況下，應(yīng)提醒相關(guān)人員早作材料計劃，防止材料擋工的情況。3）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場每日晴雨表的正確填寫，生產(chǎn)需要時，及時向氣象單位聯(lián)系氣候情況；為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的資料。2）材料員要隨時掌握好各種材料的市場動態(tài)，采購材料應(yīng)貨比三家、價比三處，購回的材料應(yīng)物美價廉（原則上不能高于公司統(tǒng)購材料價格或本公司發(fā)布的信息價），購材料應(yīng)有合格發(fā)票及質(zhì)保資料。4）全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全行為管理工作。5）參與對班組的安全技術(shù)交底，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，執(zhí)行項目安全文明施工相關(guān)措施，對本區(qū)段的安全文明施工行為管理和安全防護(hù)設(shè)施的維護(hù)管理負(fù)主要責(zé)任。3）參與危大工程的檢查驗收工作，按審定的方案及相關(guān)規(guī)范驗收現(xiàn)場的實物與方案及規(guī)范的相符性。 安全保證體系 人員配置項目經(jīng)理x人：施工負(fù)責(zé)人1人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人1人：施工員4人：質(zhì)檢員3人：資料員1人：安全員3人：材料員2人：庫管員2人：預(yù)算員1人：1 項目經(jīng)理1）項目經(jīng)理是保證本項目及公司對外承包施工合同履行的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項目計劃、質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制、后勤和考勤等工作。配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨(dú)上架子操作。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除；2 支拆模板及支架時，2m以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 架體與方案符合性檢查驗收表格支撐架在原材料進(jìn)場、基礎(chǔ)施工完畢及腳手架搭設(shè)前、作業(yè)層上施加荷載前、每搭設(shè)完68米高度后、架體搭設(shè)完成（達(dá)到設(shè)計高度后）、安全設(shè)施安裝完畢、預(yù)壓實驗完畢（如有）等各階段驗收合格的基礎(chǔ)上在澆筑混凝土前，應(yīng)對支撐架進(jìn)行全面驗收以確保架體的使用安全。30mm步距177。嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板和螺母全數(shù)目測15腳手板沖壓鋼腳手板沖壓鋼腳手板板面撓曲≤12mm（L≤4m）或≤16mm（L＞4m）；板面扭曲≤5mm（任一角翹起）。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；7 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 混凝土施工要求本項目混凝土澆筑采用電動混凝土輸送泵接管澆筑配合車載泵直接澆筑施工，砼輸送管道加固應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的加固體系，嚴(yán)禁與模板支撐體系拉結(jié)混用，保證模板支撐體系穩(wěn)定性，混凝土布料為塔吊結(jié)合軟管。,連續(xù)水平剪刀撐距架體底平面或相鄰水平剪刀撐的間距商業(yè)高支模不大于6m,。、。本項目主次楞及對拉螺桿設(shè)置詳見本項目《模板支撐架設(shè)計施工圖（設(shè)計總說明）》要求。4 周邊拉結(jié)方式1）當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)墻或柱時，模板支撐架應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)墻或柱可靠連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 豎向連接間隔不宜超過2步，并宜布置在水平剪刀撐或水平斜桿層處；b) 水平縱向、橫向連接間隔不宜超過5m；c) 附柱、墻拉結(jié)桿件距支撐架主節(jié)點不宜大于300mm；d) 當(dāng)遇柱時，宜采用抱柱連接措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：l 抱柱鋼管應(yīng)向相鄰架體延伸至少1跨并與相鄰架體利用扣件扣緊；l 抱柱鋼管與相鄰架體節(jié)點的水平距離不應(yīng)超過300mm；2）當(dāng)架體四周有建筑物時，在水平剪刀撐的設(shè)置層宜將水平桿端采用可調(diào)底座、可調(diào)托撐或增加短的水平桿的方式與兩端墻體頂緊。 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)的技術(shù)參數(shù) 基本結(jié)構(gòu)參數(shù)。 可調(diào)托撐 1 可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T 、GB/T ；2 可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊腳尺寸不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782；7 。；3 不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 高大模板工程基礎(chǔ)處理信息一覽表施工區(qū)劃分第一、二施工區(qū)傳力方式及傳力層數(shù)樓面板傳力，保留下部架體一~三層，底層架體傳至墊層地基基層處理情況現(xiàn)澆鋼筋混凝土墊層及現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，養(yǎng)護(hù)期28天以上傳力層負(fù)一層地坪墊層板厚150mm傳力層一層梁與承重層梁對應(yīng)情況超限梁與框架梁對應(yīng)…本項目所涉及的高大模板工程傳力基礎(chǔ)詳商業(yè)結(jié)構(gòu)高大模板支撐基礎(chǔ)剖面圖及轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)高大模板支撐基礎(chǔ)剖面圖。場內(nèi)臨時道路已形成環(huán)道，滿足消防要求。序號法律、法規(guī)名稱實施或頒布時間1234… 法律法規(guī)列表 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。依據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號文）的規(guī)定“混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上”的模板支撐系統(tǒng)為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程（商業(yè)大廳混凝土模板架體搭設(shè)高度超限，轉(zhuǎn)換層梁線荷載超限）。針對高大模板支撐體系，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在施工中采取具體措施以確保支撐體系的安全、可靠。本方案所涉及的高大支模工程的實施中，應(yīng)指定本項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人對專項方案實施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督并按方案的規(guī)定實行監(jiān)測。 其他文件列表序號名稱備注1《建筑施工手冊》第五版2《簡明施工計算手冊》第三版3本項目施工組織設(shè)計4本項目專項施工方案5設(shè)計施工圖6模架設(shè)計軟件7…第二章 工程概況 工程建設(shè)相關(guān)單位。 高大模板工程設(shè)計概況具體部位表述,商業(yè)大廳混凝土模板架體搭設(shè)高度超限。 周轉(zhuǎn)材料計劃。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l≤≤5鋼板尺立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m4m＜L≤≤12≤20水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤≤305沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼板尺板面扭曲（任一角翹起）≤5 扣件1 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材；2方木構(gòu)件設(shè)計應(yīng)選用IIa級材質(zhì)的木材。5） 沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時，應(yīng)首先設(shè)置梁下所需立桿，梁下立桿確定后，從梁底開始向板底中央雙向布設(shè)，板中央兩相鄰立桿間距可調(diào)整，但不得大于板底設(shè)計立桿間距。轉(zhuǎn)換層梁支撐架兩邊立桿采用100槽鋼通長設(shè)置。2 應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。梁板荷載傳遞通過可調(diào)托座至立桿頂部，梁板共用立桿采用雙扣件傳遞。 墊板、底座、頂托的使用要求1 每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板；轉(zhuǎn)換層梁立桿底部宜設(shè)置通長10槽鋼墊板；2 立桿墊板或底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm～100mm；3 立桿可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心；4 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。具體施工時應(yīng)按先澆筑柱墻，后澆筑梁板的順序進(jìn)行，梁截面較大，應(yīng)由梁中間向兩邊對稱分層澆筑，分層厚度不超過400mm；。（當(dāng)混凝