【正文】 σ 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：[f] =205 N/mm2； L0 計算長度 (m)；根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度L0有兩個計算公式L0=kuh和L0=h+2a，為安全計，取二者間的大值，即L0=max[，+2]=； k 計算長度附加系數(shù)，； μ 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = m；得到計算結(jié)果：立桿計算長度 L0=；L0 / i = / =185 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ=(424) = N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]= 205 N/mm2，滿足要求！梁250*520計算書一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；木材品種：東北落葉松；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)：；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底模板支撐的間距(mm)：；次楞間距(mm)：300；主楞豎向根數(shù)：2；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；主楞到梁底距離依次是：100mm，250mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算并取值: F=γH*新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=；三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2=；I = 2=；E = N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)方木的支座力:N1=N2= kN；最大彎矩：M= 分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗算對象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算。本工程中，豎楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50100100/61 = ；I = 50100100100/121 = ；作用在豎楞上的線荷載，q=Rmax/l= 豎楞計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中， M豎楞計算最大彎矩(Nmm；Vmax=；νmax=；Rmax=[]max=柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗算公式:σ =M/(γxW)f其中 ，柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 205 N/mm2；H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 σ =108/(106)=[f]=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: ν = mm；柱箍最大容許撓度: [ν] = 400 / 250 = mm；柱箍的最大撓度 ν = 小于 柱箍最大容許撓度 [ν]=，滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎泸炈愎饺缦?N[N]=fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的直徑: M14 ； 對拉螺栓有效直徑: mm； 對拉螺栓有效面積: A= 105 mm2；對拉螺栓最大容許拉力值: [N] = 105104 = kN；對拉螺栓所受的最大拉力: N = kN。mm)； l計算跨度(次楞間距): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =；面板的最大彎矩：M =+= 105N 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。對拉螺栓最大容許拉力值: [N] = 105104 = kN；對拉螺栓所受的最大拉力 N= 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 [N]=，對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!七、H方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2=；I = 2=；根據(jù)豎楞對柱箍得作用力即為面板所受的支座反力得 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNmm；Vmax=；νmax=；Rmax=σ =M/Wf其中， σ 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 面板計算最大彎矩(N 柱模板設(shè)計示意圖柱截面寬度B(mm):；柱截面高度H(mm):；柱模板的總計算高度:H = ；一、參數(shù)信息柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:3；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:4；對拉螺栓直徑(mm):M14；柱箍材料:圓鋼管；直徑(mm):；壁厚(mm):；柱箍的間距(mm):400；柱箍合并根數(shù):2；豎楞材料:木方；豎楞合并根數(shù):1；寬度(mm):；高度(mm):；面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):；二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算并取值: F=γH*新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 q1=；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2= 2 kN/m2。最大撓度計算公式如下：ν= (100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的壓力線荷載:q =q1+q2=+=； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ν] =；面板的最大撓度計算值: ν= 2004/(1006000105)=；面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =，滿足要求！六、梁底支撐木方的計算(1)鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)： q1 = [(24+)+(2+)/ ]= kN/m；(2)施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)： q2 = (1+2)= kN/m；均布荷載設(shè)計值 q = + = kN/m；梁兩側(cè)樓板荷載以集中荷載的形式傳遞，其設(shè)計值： p=[+(+)]()/4=本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W=51010/6 = 101 cm3；I=5101010/12 = 102 cm4；E= 10000 N/mm2；計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下： 簡圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kN縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。其他設(shè)備：照相機(jī)1臺，五金工具、電工工具、千斤頂?shù)热舾?。上報時必須講明事故地點、嚴(yán)重程度及本部門的電話號碼，并派人到路口接應(yīng)。出現(xiàn)事故現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案(1)、當(dāng)出現(xiàn)架體坍塌時，立即啟動施工現(xiàn)場“自我救援預(yù)案”，按如下步驟進(jìn)行：1) 項目主要管理人員應(yīng)首先組織搶救受傷人員，指揮現(xiàn)場疏散危及傷害和可能受到再度傷害范圍內(nèi)的人員；2) 查明事故原因，控制事態(tài)發(fā)展，盡量縮小事故波及范圍，在有絕對把握的情況下，方可采取必要措施防止事故再度發(fā)生。5) 在模板支架使用期間，嚴(yán)禁拆除連墻件和主節(jié)點處的縱、橫水平桿及掃地桿。(4)、模板支架搭設(shè)所用鋼管、扣件必須按規(guī)定送到法定檢測單位進(jìn)行檢測，合格后方可使用。第十節(jié) 應(yīng)急預(yù)案一、目的為了有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失制定本預(yù)案。第九節(jié) 成品保護(hù)不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割?，F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。對進(jìn)出現(xiàn)場的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。環(huán)保及不擾民措施(1) 施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過文明安全工地的要求。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人正確使用。材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。八、環(huán)境保護(hù)措施安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識。對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。(2) 信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。(2) 應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。(2) 按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(12) 陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。(6) 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。(4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。(3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）的規(guī)定。48(t)2000膠合面板(m2)40000直角扣件(只)40000可調(diào)托座(只)2000旋轉(zhuǎn)扣件(只)10000方木50100(m3)800對接扣件(只)3500穿梁螺栓20000傘型卡(個)2000三、機(jī)械設(shè)備塔吊(臺)4切斷機(jī)(臺)2手持電鋸(臺)1圓盤鋸(臺)10電焊機(jī)(臺)2施工電梯（臺）10四、檢測儀器名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。(5) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼。(2) 主要方法1) 基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。二、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。，保質(zhì)量。建筑物層數(shù)及高度：1樓18層，；2樓17層，；3樓18層，；4樓2層，；5樓18層，；地下室1層。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。、有效。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。（2）標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，4) 為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼