鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)3萬噸熔鑄生產(chǎn)線方案書(存儲版)
【正文】 國內(nèi)名牌（泰德）10電氣控制箱現(xiàn)場定廣州11氣缸現(xiàn)場定亞德克12電磁閥現(xiàn)場定亞德克13油缸現(xiàn)場定上海14電氣元器件歐姆龍、施耐德、和泉、正泰電氣、二工大等范圍內(nèi)：序 號名 稱型 號/規(guī) 格產(chǎn) 地01機(jī)架上水管鍍鋅上海02閥門DN100上海、前（后）段輸送線優(yōu)點(diǎn)：A．臺灣技術(shù)引進(jìn)改善；B．自動化程度高（自動分配、自動脫模等）；C．運(yùn)行平穩(wěn)，成型美觀，維修方便；D．鋁錠重量穩(wěn)定（ kg）生產(chǎn)效率高；E．使用壽命長。：放鋁液前準(zhǔn)備工作注意：先開啟鋁錠鑄造機(jī)流水線電磁調(diào)速電機(jī)；鋁錠模具預(yù)熱器加熱（爐窯放鋁液之前90分鐘）；分配鼓加熱（爐窯放鋁液之前30分鐘）；冷卻水是否到位；然后試運(yùn)行自動碼垛數(shù)次。：A．鋁錠鑄造機(jī)機(jī)身框架焊接鋼構(gòu)；B．鋁錠鑄造機(jī)傳動裝置包括：電動機(jī)和減速機(jī)兩部分； C．鋁錠鑄造機(jī)流水線長度19米；D. %。冷卻系統(tǒng)1）冷熱水池，容積200m3。耐火材料全部為“中耐一號”預(yù)制件，不含耐火水泥。傾動座及傾動臂安裝在升降架上。上下行走可做點(diǎn)動或自動，數(shù)字顯示上下行走速度，鑄造長度，冷卻水進(jìn)水溫度及鋁液熱頂溫度，鑄造到位前聲音報(bào)警，空車上升到位前自動做安全停止。4臺熔鋁爐及周邊設(shè)備的平面規(guī)劃（供參考）爐前操作工具1）精煉罐、管道、無縫管、氮?dú)馄浚ㄙI方自備）、閥件；2）扒渣工具，斗車（買方自備）?！艏訜崴俣瓤?，導(dǎo)致相同尺寸的熔鋁爐，其產(chǎn)量可以提高20%左右。一對兩個蓄熱式燃燒器分布在窯爐兩側(cè)或者同側(cè)，配合換向閥自動切換空氣和煙氣的流向，完成蓄熱體的蓄熱與放熱的過程。爐門形式為斜拉爐門，爐門框架用16槽鋼焊接成形，其框架固定在爐頂，適應(yīng)大斜拉門的升降。在再生鋁行業(yè)中，有許多熔鋁爐和保溫爐，燃料采用重油、柴油或燃?xì)?，燃燒系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的雙燒嘴系統(tǒng)，排煙溫度很高，燃料燃燒不完全，爐子的熱效率很低，能耗通常在90～120kg油/噸鋁。17）在線除氣設(shè)備15萬/套18）永磁攪拌器38萬/套19）除塵系統(tǒng)（買方自備）合計(jì)：熔鑄車間設(shè)備投資約伍佰萬元左右。鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)3萬噸熔鑄生產(chǎn)線方案書鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)3萬噸熔鑄生產(chǎn)線方 案 書鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)3萬噸熔鑄生產(chǎn)線方案書方案依據(jù):1）熔煉爐熔化原料為廢鋁原料，保溫爐用于配置合金鋁錠或者合金鋁棒。16）自動疊錠機(jī)14萬元/套，2套共28萬元。爐膛溫度要求1100℃，熔池容量一般在5～50噸之間。爐底采用14工字鋼及14槽鋼做框架，框架上封10mm以上的A3鋼板。蓄熱式燃燒系統(tǒng)由蓄熱燒嘴、燃料燒嘴、蓄熱體、空氣換向閥、燃料換向閥、燃料供應(yīng)管道及油泵、助燃空氣管道及鼓風(fēng)機(jī)、煙氣排放管道及引風(fēng)機(jī)、壓縮空氣管道及空壓機(jī)等設(shè)備組成?！羧繜煔鈴男顭狍w排出，煙氣排放溫度低于150℃，做到煙氣余熱的極限回收，余熱回收率可達(dá)到80%～90%，因此無需輔助煙道，無需高煙囪排煙，降低了工程造價。廣州易鑫蓄熱工業(yè)爐有限公司可根據(jù)客戶提供的熔鋁爐及保溫爐參數(shù)，專業(yè)設(shè)計(jì)制造符合現(xiàn)場安裝條件的蓄熱式燃燒系統(tǒng)及其熔鋁爐和保溫爐。其主要技術(shù)參數(shù)如下：卷揚(yáng)機(jī)功率4kW，行程大于7米，采用高性能變頻器調(diào)速，調(diào)速范圍50～250毫米/分鐘。卷揚(yáng)機(jī)四個主滑輪安裝在升降架中。上盤由普通A3鋼板及型鋼焊接成水冷套，面板為20mm厚A3鋼板，底板為12mm厚A3鋼板，由鋁合金加工而成的結(jié)晶器安裝在水冷套上，結(jié)晶器內(nèi)裝石墨環(huán)及保溫套管，水冷套的最上面安裝保溫性能良好的分流盤，鋁液進(jìn)入鑄造模后由分流盤分流至各個結(jié)晶器。井的深度適用鑄造6000mm以下鋁棒。：B．產(chǎn)能：。C．引進(jìn)臺灣最先進(jìn)的改良技術(shù)，自動疊錠機(jī)利用先進(jìn)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動化收條、定位準(zhǔn)確，自動疊錠碼垛輸送。自動碼垛注意：自動碼垛機(jī)抓鋁錠，自動碼垛機(jī)在定位處時，按啟動開關(guān)→上下氣缸向下→左右氣缸夾緊→上下氣缸上升→前后變頻器移載到后段輸送流水線1號頂升器上（后段輸送流水線分1號與2號頂升器）→放鋁錠時，上下氣缸向下→左右氣缸松→上下氣缸上升→前后變頻器回位；再來第二；…；設(shè)定成數(shù)到；后段輸送流水線自動1號頂升器下降→后段輸送鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)→輸送到2號頂升器上升。顯示儀表主要有：鋁液溫度顯示、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速顯示、所有顯示儀表均為數(shù)顯。 旋轉(zhuǎn)噴頭 通過水模擬試驗(yàn)得出的結(jié)果而設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)噴頭，并使旋轉(zhuǎn)噴頭的結(jié)構(gòu)、尺寸與箱體內(nèi)腔尺寸配合最佳化，所產(chǎn)生的氣泡細(xì)小、分布均勻，最高效地達(dá)到除氣、除渣效果。過濾板起始壓頭為280毫米，可以使用孔隙度最大為40PPI的過濾板； 過濾箱的保溫材料使用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)保溫板，該材料具備一定的強(qiáng)度，熱導(dǎo)率低。熱膨脹系數(shù)小，在工作溫度下保持外形穩(wěn)定； 優(yōu)良的與鋁不浸潤性能，鋁液流過后不粘鋁。熔鋁爐產(chǎn)生的煙氣成分主要有害物質(zhì)是黑塵。五）技術(shù)和結(jié)構(gòu)說明：1）在布袋除塵前安裝冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度超過280度時，冷風(fēng)閥打開，進(jìn)人冷風(fēng)保護(hù)布袋不被燒壞。11）電控柜：含PLC，時間繼電器，測溫儀表，熱繼電開關(guān)，信號接受儀，控制線，信號接受線等。5）布袋室采用方型設(shè)計(jì)，內(nèi)腔由鋼板分為4個過濾室，外形尺寸為8000（長）4000（寬）9000（高）6）布袋過濾面積692m2，過濾風(fēng)速0．8m/min。因此4臺熔鋁爐除塵器處理的煙氣量為5000m3/h 4臺1．3（系數(shù)）=26000m3/h。不吸潮， 不對鋁液產(chǎn)生增氣現(xiàn)象； 重量輕，易于運(yùn)輸。 主要性能參數(shù) 箱體外壁平均溫度： ≤75℃； 箱體內(nèi)鋁液溫度：
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1