【正文】 脂環(huán)族多元胺類固化劑 色澤淺，保色性好，黏度低，但反應(yīng)遲緩，往往需與其他固化劑配合使用，或加促進劑，或制成加成物，或需加熱固化。咪唑類固化劑主要是一些 1位、 2位或 4位取代的咪唑衍生物。 ? 在無促進劑存在下，酸酐類固化劑與環(huán)氧樹脂中的羥基作用，產(chǎn)生含有一個羧基的單酯，后者再引發(fā)環(huán)氧樹脂固化。液體聚硫橡膠本身硫化后具有很好的彈性和黏附性，且耐各種油類和化學(xué)介質(zhì)，是一種通用的密封材料。 環(huán)氧樹脂膠黏劑 ? 環(huán)氧樹脂膠黏劑有萬能膠之稱，是最重要的一類合成膠粘劑。乙二胺刺激眼睛、皮膚和粘膜，并被皮膚吸收，引起中毒，順酐有強烈的刺激性。 ? （ 2）鏈狀或環(huán)狀雙烯類化合物的雙鍵與過氧酸經(jīng)環(huán)氧化而成。使反應(yīng)體系的含水量減少 50%（質(zhì)量分數(shù)），不僅減少了環(huán)氧氯丙烷的損耗，而且減少了廢水的排放量，但其實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)還較困難 。 ? ，即將堿改成一次滴加完，然后再蒸餾未反應(yīng)的環(huán)氧氯丙烷 兩步法制備步驟 ? 將雙酚 A、環(huán)氧氯丙烷，同時加入三苯基膦鹵化物或三苯基膦作催化劑，升溫使體系在 40— 120℃ 發(fā)生醚化反應(yīng)，生成氯醇醚。 結(jié)論 選擇“一步法”進行生產(chǎn) 理由：工藝流程簡單，操作方便，費用低，符合工業(yè)化大生產(chǎn)。 原料配方 —— 以 E44為例 原料 含量 /(%)(質(zhì)量 ) 摩爾比 雙酚 A 100 1 環(huán)氧氯丙烷 9394 氫氧化鈉 (1) 35 氫氧化鈉（ 2） 30 苯 適量 配方： 環(huán)氧氯丙烷 925g（ 10mol） 雙酚 228g（ 1mol） 四甲基溴化銨 48%氫氧化鈉 催化劑影響 將等質(zhì)量比 E54和雙酚 A加熱至均相體系 ,分別加入 5種含磷催化劑 (70%甲醇溶液 ,用 2 mL 注射器加入 ),對應(yīng)液體環(huán)氧樹脂質(zhì)量濃度為 750μg/g,即 0我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為 20－ 200℃ ，耐溫急變性 ≥200℃ 。把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體的裝置。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～ 2022毫米，框厚為 16～ 80毫米，過濾面積為 ～ 1200平方米。沉降槽也可以用于分離懸浮在液體中的互不相溶的液滴。防止皮膚和粘膜的損害。前階段反應(yīng)結(jié)束后，減壓回收過量的環(huán)氧氯丙烷（真空度﹥ 80Kpa， 85 ℃ ） 加入苯溶解，攪拌，升溫至 70 ℃ ，控溫 6873 ℃ ，用 1h滴加完第 2次堿液，維持反應(yīng) 3h（ 6873 ℃ ），冷卻靜置，將上層樹脂苯溶液送入回流脫水釜進行回流脫水，下層鹽腳可再加苯液萃取一次，然后放掉。 在回流脫水釜中回流脫水至流出液清晰、無水珠落下為止，然后冷卻、靜置、過濾、沉降（ 4h）后，送至脫苯釜脫苯。 因此，與環(huán)氧氯丙烷一樣，因做好相應(yīng)的防護措施 五、萬能膠生產(chǎn)工藝流程組織 生產(chǎn)工藝流程圖 生產(chǎn)工藝說明 將雙酚 A投入溶解釜中，加入環(huán)氧氯丙烷，攪拌，升溫至70℃ ，使其溶解。 其它：工作后，淋浴更衣。連續(xù)式沉降槽的上述操作室同時連續(xù)進行的。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為 10%以下，操作壓力一般為 ～ ,特殊的可達 3兆帕或更高。 換熱裝置 選擇夾套加熱 理由：夾套加熱簡單方便，傳熱面積大，傳熱效 率高。但將我廠搪玻璃試樣置于 1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度 80℃ 時間 48h。 ? 先常壓脫苯至液溫達 110 ℃ 以上可，再減壓脫苯，至液溫達140~143 ℃ 無液餾出出料。在堿的存在下，環(huán)氧氯丙烷也會發(fā)生水解反應(yīng)，生成副產(chǎn)物丙三醇，影響產(chǎn)品品質(zhì)。反應(yīng)完畢，加入苯，升溫溶解，然后靜置水洗，上層的樹脂苯溶液真空吸入脫水釜，殘液再加苯萃取一次，棄去下層鹽水溶液，萃取液仍吸入脫水釜。這種方法工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，而且使用的甲醇具有一定毒性，在國內(nèi)還未見企業(yè)采用。國內(nèi)與環(huán)氧膠配套的環(huán)氧樹脂品種單一 , 產(chǎn)品沒有競爭能力。 電子電器 金屬、陶瓷，玻璃，F(xiàn)RP等勢固性塑料 電絕緣性、耐濕性，耐熱沖擊性，耐熱性，低腐蝕性 電子元件，集成電路，液晶屏，光盤，揚聲器，磁頭，鐵芯，電池盒，拋物面天線，印制電路板 航天航空 金屬，熱固性塑料，F(xiàn)RP（纖維增強塑料） 耐熱，耐沖擊，耐濕性，耐疲勞，耐輻射線 同種金屬、異種金屬的粘接，蜂窩芯和金屬的粘接，復(fù)合材料，配電盤的粘接 汽車機械 金屬，熱固性塑料，F(xiàn)RP 耐濕性，防銹，油面粘接，耐磨耐久性（疲勞特性） 車身粘結(jié)，薄鋼板補強， FRP粘結(jié)，機械結(jié)構(gòu)的修復(fù)、安裝 體育用品 金屬，木，玻璃，熱固性塑料， FRP 耐久性，耐沖擊性 滑雪板，高爾夫球桿，網(wǎng)球拍 其 他 金屬，玻璃，陶瓷 低毒性，不泛黃 文物修補，家庭用 環(huán)氧樹脂膠黏劑的有害成分 環(huán)氧樹脂膠粘劑中的有害物質(zhì)是芳香胺、乙二胺、二甲基丙胺、順酐、十二烯基丁二酸酐等固化劑；磷酸三甲酚酯、DBP、 DOP等增塑劑； 50 690、丁二烯雙環(huán)氧、環(huán)氧化苯乙烯、乙烯基環(huán)己烯雙環(huán)氧 (YJ一 132)、煤焦油等稀釋劑；石英粉、石棉粉、三氧化二鉻、鉻酸鋅、氧化鈹?shù)忍盍稀? （ 2）多硫化合物 多硫化合物一般結(jié)構(gòu)如下： H S C H 2 C H 2 O C H 2 O C H 2 C H 2 S S C H 2 C H 2 O C H 2 O C H 2 C H 2 S Hn這種多硫化合物是一種低相對分子質(zhì)量的齊聚物，其分子末端有巰基，與液體聚硫橡膠不同，即使用路易斯堿作促進劑也不能使環(huán)氧樹脂在低溫下固化。 4. 聚硫橡膠類固化劑 聚硫橡膠類固化劑主要有 液態(tài)聚硫橡膠 和 多硫化合物 兩種。 2. 酸酐類固化劑 酸酐類固化劑的優(yōu)點是對皮膚刺激性小，常溫下與環(huán)氧樹脂混合后使用期長，固化