【正文】 模時(shí)混凝土表面被粘壞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿啐真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉人混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。（3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水、致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。，負(fù)責(zé)施工中的全面管理，確保工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。，認(rèn)真分析研究制約工期進(jìn)度的施工難點(diǎn)、影響點(diǎn)，精心組織，合理解決，全面落實(shí)，穩(wěn)步推進(jìn)，實(shí)行QC小組活動(dòng)，解決質(zhì)量通病。，質(zhì)檢部在項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行管理，并承擔(dān)由于部門(mén)運(yùn)行不當(dāng)，管理失誤造成的一切責(zé)任。,協(xié)調(diào),對(duì)分項(xiàng)分部工程的施工質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行.，執(zhí)行項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)組織及施工方案，各類(lèi)生產(chǎn)計(jì)劃，控制各專(zhuān)業(yè)施工單位的施工進(jìn)度安排，并及時(shí)反饋管理信息。⑥嚴(yán)格三工序的檢查，組織各專(zhuān)業(yè)施工單位做好工序，分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。①嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)，確保項(xiàng)目總目標(biāo)和階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)證，復(fù)試，并記錄存檔。：所有物資采購(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。：對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，杜絕使用，對(duì)不合格分項(xiàng)工程做好標(biāo)識(shí)和記錄，制定返工或修理方案，經(jīng)公司經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。，作好各種預(yù)留洞口、預(yù)埋件的留置工作，要求位置正確，避免事后剔鑿，各工序之間應(yīng)注意成品保護(hù)，杜絕下道工序破壞上道工序的成果。為此要對(duì)以下分部分項(xiàng)工程作為關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制：（關(guān)鍵過(guò)程）：在進(jìn)場(chǎng)后由負(fù)責(zé)人進(jìn)行建筑物定位并埋設(shè)控制樁，設(shè)置控制點(diǎn)，做好水準(zhǔn)點(diǎn)高程的控制點(diǎn)，技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理審核確認(rèn)后方可施工。，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽量監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時(shí)退場(chǎng)。，匯總收集各類(lèi)原材料（產(chǎn)品）的質(zhì)保書(shū)。 確保質(zhì)量目標(biāo)的質(zhì)量檢測(cè)方法根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、質(zhì)量目標(biāo)要求，建立本工程在實(shí)際施工操作過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)方法、制度，強(qiáng)調(diào)“以人為核心”，“以預(yù)防為主”的原則，以施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，從投入原材料的質(zhì)量檢測(cè)開(kāi)始，到施工中間每一分部分項(xiàng)的質(zhì)量檢測(cè)自至施工完成，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)，即檢查本工程是否具備開(kāi)工條件，開(kāi)工后能否保證工程質(zhì)量。：即通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對(duì)照方法進(jìn)行檢測(cè)。、半成品、各類(lèi)制品有權(quán)拒絕使用。本章程適于工程項(xiàng)目經(jīng)理部施工全過(guò)程的標(biāo)識(shí)和追溯性管理。滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量追溯性的要求。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。，絕對(duì)不允許用棒撬或用大捶敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。本工程的環(huán)境目標(biāo)廢水定點(diǎn)排放率達(dá)100%，固體廢物定點(diǎn)排放率達(dá)100%，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理和監(jiān)督，不發(fā)生重大環(huán)境污染事故、節(jié)能降耗。施工人員上、下基坑必須走專(zhuān)用通道，不準(zhǔn)攀爬模板、腳手架以確保安全。如需要臨時(shí)堆土或留作回填土?xí)r， m， m。不準(zhǔn)站在拉桿，支撐桿上操作，也不準(zhǔn)在梁底模上行走、操作。(3)所有洞口都必須用蓋板蓋住或設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿。擋腳板下邊距離底面的空隙不大于10㎜。：(1)進(jìn)行上、下交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)人員的位置 十一章、質(zhì)量計(jì)劃一、工序控制計(jì)劃： （1）、根據(jù)業(yè)主下發(fā)的煤制油項(xiàng)目建設(shè)指揮部工序質(zhì)量控制管理規(guī)定（試行），我項(xiàng)目部編制的工序控制計(jì)劃（詳見(jiàn)附表）。（4）工序質(zhì)量檢查合格，參檢各方在工序質(zhì)量控制記錄上簽字確認(rèn)，工序質(zhì)量控制記錄由項(xiàng)目部質(zhì)檢員妥善保管，并將其列入交工技術(shù)文件移交。開(kāi)挖完畢后，人工開(kāi)挖坑內(nèi)和坑邊集水坑及集水溝。對(duì)拉螺桿的中部應(yīng)雙面焊接—60606止水環(huán)，兩端設(shè)—40406定位片。鋼筋在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有明顯裂紋、脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該把鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)。Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90176。架立筋安裝方法如圖所示：鋼筋綁扎應(yīng)按鋼筋施工操作程序進(jìn)行，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。碎石最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。然后用與混凝土成分相同的水泥砂漿墊底50mm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，避免出現(xiàn)漏棒。澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。抗?jié)B混凝土在46小時(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷练謱庸嘀r(shí)，；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。檢查模板支撐情況，鋼筋保護(hù)層的設(shè)置，以及基層的清理情況和模內(nèi)雜物的清理。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查檢驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。底板鋼筋綁扎之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作混凝土鋼筋保護(hù)塊。鋼筋彎曲成型：Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180176。鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 模板間的縫隙應(yīng)選擇柔軟材料填塞，避免模板接縫的漏漿。開(kāi)挖順序?yàn)椋捍_定開(kāi)挖的順序和坡度，分層分段施工:開(kāi)挖深度為2米采用一次開(kāi)挖；開(kāi)挖至基底標(biāo)高200mm,停止大型機(jī)械開(kāi)挖，采用人工清槽。（2）對(duì)AA2和B級(jí)控制點(diǎn)，項(xiàng)目部自檢完成后，必須提前24小時(shí)通知相關(guān)單位和部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查。(2)專(zhuān)設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周要設(shè)斜撐，并應(yīng)搭 設(shè)操作平臺(tái)，低于3m的可使用馬登操作；支設(shè)懸排形式的模板時(shí)，要有穩(wěn)固的立足點(diǎn)；支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，要搭設(shè)支架或腳手架；模板上有預(yù)留洞口時(shí)，要在安裝后洞口蓋設(shè)；砼板上拆模后形成的臨邊或洞口，要按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。(6)防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉。：(1)所有高處的臨邊，都必須設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括：模板和支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，材料規(guī)格、接頭方法，構(gòu)造大樣及剪刀撐的設(shè)置要求等均應(yīng)詳細(xì)注明并繪制施工圖?；舆厙?yán)禁超堆荷載。 基坑深度超過(guò)2 m時(shí)，應(yīng)按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）的規(guī)定設(shè)置臨邊防護(hù)措施。10秒。，必須采用油膩?zhàn)优?。，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油油和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移?！叭臃獯妗惫芾矸椒啊坝?jì)量”管理制度。 保證質(zhì)量主要措施、分析對(duì)比、擇優(yōu)選用。當(dāng)合同有特殊要求時(shí)，按合同規(guī)定標(biāo)識(shí)。施工班組質(zhì)量員自檢；施工員、關(guān)砌、翻樣進(jìn)行互檢；質(zhì)量員進(jìn)行專(zhuān)檢；并且項(xiàng)目工程師進(jìn)行復(fù)核；業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。隱蔽、技術(shù)復(fù)核不合格的不能進(jìn)行下一道工序的施工。：即根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測(cè)或觸摸、敲擊，可采取看、摸、敲、照四種手段。（本工程由項(xiàng)目技術(shù)員及項(xiàng)目試塊員共同保管）、專(zhuān)人使用，并建立使用臺(tái)帳，他人不得隨意動(dòng)用。業(yè)主指定的工程分承包方的管理納入工程分包管理內(nèi)容。，并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，特別是對(duì)由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊诺丶皞}(cāng)儲(chǔ)用房，指定專(zhuān)人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。重點(diǎn)應(yīng)控制鋼筋、模板、混凝土工程的全過(guò)程?；炷?、砂漿配合比必須先取試樣，由實(shí)驗(yàn)室出具施工配合比，施工時(shí)用磅稱進(jìn)行計(jì)量，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，鋼材、水泥除要求有出廠合格證外，還需現(xiàn)場(chǎng)取樣合格，方準(zhǔn)使用，為保證工程質(zhì)量提供可靠的物資保證。、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制：公司檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備能有效控制和維護(hù)，確保這些儀器、設(shè)備的測(cè)量精度和良好的技術(shù)狀況。：企管部協(xié)同有關(guān)部門(mén)在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，組織評(píng)審工作，做到準(zhǔn)確理解業(yè)主對(duì)質(zhì)量的各項(xiàng)要求，核實(shí)滿足這些要求能力。⑦監(jiān)督施工進(jìn)程，材料的使用及檢驗(yàn)結(jié)果，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)監(jiān)督過(guò)程試驗(yàn)監(jiān)督。⑿負(fù)責(zé)計(jì)量器具的臺(tái)帳管理，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，審核。③對(duì)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)及安全交底，審核班組的交底，各項(xiàng)交底必須以書(shū)面形式進(jìn)行，手續(xù)齊全。,負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理工作。%以上。（汽車(chē)泵送混凝土），發(fā)揮機(jī)械的優(yōu)勢(shì)，保證砼澆注的連續(xù)性，加強(qiáng)機(jī)械維修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法9如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的這全度，研究處理方案，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1:2或1:，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土抗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫 或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未時(shí)行振搗。防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~，沈?qū)嵑笤贊采喜炕炷粒苊獬霈F(xiàn)“爛脖子”。30177。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊：根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模等需要的數(shù)量留置。④混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。⑤當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：*重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；*用木槌敲擊等方法，檢查堵塞部位，將混凝土擊松后，反復(fù)進(jìn)行正反泵，排除堵塞；⑥混凝土泵送即將結(jié)束并，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。⑤每種配合比的泵送混凝土全部拌制完畢后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。必要時(shí)，應(yīng)通過(guò)試泵送確定泵送混凝土配合比。，路線由中心區(qū)至煤制油施工現(xiàn)場(chǎng)由煤制油北門(mén)進(jìn)入，運(yùn)距約7km，罐車(chē)由攪拌站到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)需時(shí)1520分鐘，可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。模板接縫均粘海綿密封膠條以防止漏漿。 模板及腳手架工程，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)及施工單位的材料、設(shè)備、工藝等條件，盡可能采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的模板型式。：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋放在柱位置處，豎向鋼筋直接立于箍筋內(nèi)并先綁扎23道箍筋以控制主筋間距。，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開(kāi)始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直徑Ф28 鋼筋棍。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)不大于50%。，進(jìn)行優(yōu)化下料，避免由于無(wú)序的切斷造成鋼材的浪費(fèi)，專(zhuān)業(yè)鋼筋工要對(duì)各種鋼筋型號(hào)及長(zhǎng)度組合搭配后，再?zèng)Q定下料長(zhǎng)度。柱、梁以三級(jí)鋼筋Φ1Φ1Φ1Φ1Φ20的居多，箍筋以一級(jí)鋼筋ΦΦ10。，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)，防止機(jī)械開(kāi)挖面的坡度過(guò)陡、運(yùn)輸車(chē)輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移、底面隆起等異常現(xiàn)象發(fā)生。 土方工程，所以土方開(kāi)挖選用機(jī)械為1臺(tái)PC2707型挖掘機(jī)，同時(shí)配備1臺(tái)ZL50C型裝載機(jī)用于平整棄土場(chǎng)，基坑內(nèi)取土等。121/15000。鋼筋加工場(chǎng)、提升系統(tǒng)為兩回路；依據(jù)用電設(shè)備可求得： 說(shuō)明：①電焊機(jī)多為三相直流焊機(jī)，（因而，不再做單相用電設(shè)備的不對(duì)稱容量換算）夜間作業(yè)時(shí)不能用—容易傷眼。施工大門(mén)設(shè)一座，大門(mén)主要作為建筑材料運(yùn)輸通道、人員的通道。：鋼筋采用在加工場(chǎng)提前放樣、加工，制作成型后，運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)安放，綁扎就位。：及時(shí)組織圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)交底。與技術(shù)人員一起研究制定各種方案，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度按照計(jì)劃完成。施工中重大傷亡事故為零、重傷事故為零、輕傷事故為零。強(qiáng)夯地基。：寧夏回族自治區(qū)建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（DB64）第二章 工程概況 項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱神華寧煤400萬(wàn)噸/年煤炭間液化項(xiàng)目—污水處理場(chǎng)2工程地址寧東煤制油場(chǎng)區(qū)3建設(shè)單位神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司煤制油公用工程4設(shè)計(jì)單位中國(guó)寰球工程公司5質(zhì)量等級(jí)確?！昂细瘛?施工內(nèi)容土建7建設(shè)性質(zhì)新建工程8開(kāi)竣工日期序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑功能對(duì)煤制油場(chǎng)區(qū)內(nèi)的輔助設(shè)施（新建工程）2工程規(guī)模神華寧煤400萬(wàn)噸/年煤炭間液化項(xiàng)目污水處理場(chǎng)臭預(yù)處理設(shè)備基礎(chǔ)：罐前N、P管廊基礎(chǔ)，罐前Q、R、S管廊基礎(chǔ)，廢油防火堤基礎(chǔ)，火炬、凝水器基礎(chǔ)，罐區(qū)地墩，管道高架基礎(chǔ)及管墩基礎(chǔ)。；，年最大蒸發(fā)量2596mm。貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量、環(huán)境的方針和目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的有關(guān)內(nèi)容。：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與外部的關(guān)系、文件資料的收發(fā)管理等工作。：負(fù)責(zé)市場(chǎng)調(diào)查、材料采購(gòu)供應(yīng)、施工機(jī)具和設(shè)備的租憑等工作，對(duì)材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。因此在施工中只需配備足夠的混凝土振搗設(shè)備即可。 排水系統(tǒng) 廠區(qū)排水設(shè)置排水井及排水溝，利用地下排水管道排出施工中的污水、雨水及生活污水。：為確?，F(xiàn)場(chǎng)供電的安全可靠，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生，對(duì)臨時(shí)用電線路的敷設(shè)、使用和維護(hù)做如下要求：、設(shè)備的運(yùn)行和用電管理必須嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)控制點(diǎn)，用混凝土澆注并以鋼筋坐標(biāo)記，鋼筋頭上部刻十字線并測(cè)定高程作為工程定位