煤氣柜檢修施工組織設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s；（2）氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s； （3）相對(duì)濕度大于90%；雨天。 (4)筒體直線度允差應(yīng)不大于筒體長(zhǎng)度的1％。(4)油漆應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)，超過(guò)有效貯存期的油漆，必須經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)重新鑒定,合格者方可使用。 (1)實(shí)行出勤獎(jiǎng)，從而保證工程施工正常進(jìn)行。(2)各控制點(diǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下一步工序施工。 輕傷率為0%。，在安全生產(chǎn)中，成績(jī)突出的要給予榮譽(yù)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度的及“三違”人員的給予處罰和處分。(2)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械統(tǒng)一管理、定位、保養(yǎng)、維修，確保安全正常運(yùn)行，杜絕“機(jī)械傷害”事故。（盤(pán)）、易燃物旁要配備適量滅火器。，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露；高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋；嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)保措施依照《環(huán)境管理體系》GB/T240011996 idt ISO14001：1996與ＸＸ公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JA0012004（C）進(jìn)行環(huán)境管理。說(shuō)圖庫(kù)網(wǎng)址 聯(lián)系：447255935電話：21 / 21。、設(shè)備保護(hù)，及時(shí)檢查施工用電、施工設(shè)備，及時(shí)覆蓋，派專人檢查用電線路，施工設(shè)備及時(shí)維護(hù)，防止漏電傷人。，施工人員必須系好安全帶注意安全。，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗．并必須定期進(jìn)行體格檢查。立體交叉作業(yè)禁止向下亂扔物件，以防落物傷人，必要時(shí)采取隔離措施。、架設(shè)、機(jī)械三項(xiàng)專人負(fù)責(zé)制，并在各自的范圍內(nèi)有直接領(lǐng)導(dǎo)權(quán)。，必須進(jìn)行安全教育。質(zhì)檢員質(zhì)量檢驗(yàn)師第六章 安全保證體系及安全技術(shù)措施、安全管理控制目標(biāo) 死亡、重傷、人為機(jī)械事故為零。，要嚴(yán)格按A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度執(zhí)行。維護(hù)施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。(2)在刷漆前金屬表面應(yīng)干燥,對(duì)油污、鐵銹、焊接飛濺物和其他影響油漆質(zhì)量的雜物應(yīng)予清除。a、切割坡口保證其平整度，坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。（27）2萬(wàn)氣柜檢修完畢。打開(kāi)五號(hào)井旁通閥，關(guān)閉5號(hào)井進(jìn)出口閥門(mén)、2號(hào)管線閥門(mén)、1萬(wàn)和2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口閥門(mén)，1萬(wàn)和2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口水封注水。（17）柜體內(nèi)部雜物清理。（13）柜體壁厚檢測(cè)，對(duì)規(guī)定值以下部位進(jìn)行更換。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。（11）解除1萬(wàn)氣柜水封，打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)和2號(hào)管線閥門(mén)。（2）對(duì)2萬(wàn)氣柜水槽、水封注水至標(biāo)準(zhǔn)高度。（4）在2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口水封法蘭處加堵盲板，并做泄露檢查確認(rèn)。（11）解除2萬(wàn)氣柜水封，打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)和2號(hào)管線閥門(mén)。（2）對(duì)1萬(wàn)氣柜水槽、水封注水至標(biāo)準(zhǔn)高度。（4）對(duì)1萬(wàn)氣柜進(jìn)出口水封法蘭處加堵盲板，并做泄露檢查確認(rèn)。（2）焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。，布置有序。、施工人員的準(zhǔn)備，確保特殊工種人員具備資格，持證上崗。、刷漆。4計(jì)劃負(fù)責(zé)合同評(píng)審與簽訂，負(fù)責(zé)施工預(yù)結(jié)算和材料計(jì)劃的編制。煤氣柜檢修施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況、工程簡(jiǎn)介工程內(nèi)容：對(duì)XXX物業(yè)管理公司1萬(wàn)立方及2萬(wàn)立方煤氣儲(chǔ)氣柜腐蝕破損的鋼板、巡檢平臺(tái)及護(hù)欄進(jìn)行更換；軌道與滾輪進(jìn)行調(diào)整。3設(shè)備材料負(fù)責(zé)材料、設(shè)備及周轉(zhuǎn)料具供應(yīng)、采購(gòu)和保管工作。（立柱骨架在每個(gè)導(dǎo)輪的下方）、除銹刷漆。（3）輕傷率為0%。，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并掛安全警示牌等醒目標(biāo)志。、施工總體技術(shù)要求（1）更換的鋼板表面應(yīng)平直、光滑、無(wú)氣泡砂眼裂縫，夾渣及剝層，允許由局部缺陷。（3）關(guān)閉1萬(wàn)、2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉2號(hào)管線閥門(mén)，然后給兩個(gè)氣柜進(jìn)出口水封注水。 1萬(wàn)氣柜施工完成后煤氣置換方案：（1）1萬(wàn)氣柜檢修施工完畢后，經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)合格方可進(jìn)行煤氣置換恢復(fù)1萬(wàn)氣柜系統(tǒng)運(yùn)行。（10）投入系統(tǒng)運(yùn)行前的置換程序完成。（3）關(guān)閉1萬(wàn)、2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉2號(hào)管線閥門(mén)，然后給兩個(gè)氣柜進(jìn)出口水封注水。 2萬(wàn)氣柜施工完成后煤氣置換方案：（1）2萬(wàn)氣柜檢修施工完畢后，經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)合格方可進(jìn)行煤氣置換恢復(fù)2萬(wàn)氣柜系統(tǒng)運(yùn)行。（10）投入系統(tǒng)運(yùn)行前的置換程序完成。（2）2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口水封前加堵盲板。（7）柜體內(nèi)氣體取樣化驗(yàn)。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。（21）通過(guò)XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，由煤氣分廠對(duì)家屬區(qū)進(jìn)行煤氣直供。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。（3）劃線、下料、開(kāi)坡口：清除鋼材表面銹蝕，油污等，進(jìn)行相應(yīng)的矯正。 (1)鋼板的更換及焊接完成后,經(jīng)質(zhì)量部門(mén)對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行刷漆。，編制月、周生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度管理，任務(wù)層層分解?！叭齻€(gè)工序”活動(dòng)，即保證本工序，監(jiān)督保護(hù)上工序，優(yōu)質(zhì)報(bào)務(wù)下
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