埋地管道檢測(cè)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 使用記錄。如果管內(nèi)壁或外壁有缺陷，管壁內(nèi)的磁力線將圍著缺陷重新分布，結(jié)果是一部分磁力線泄露出來(lái)，進(jìn)入到周?chē)橘|(zhì)，這就是所謂的漏磁場(chǎng)（Magnetic霍爾效應(yīng)產(chǎn)生的電壓U由下式?jīng)Q定：式中：Rh為霍爾系數(shù)；J為電流密度；B為磁通密度?；魻柺絺鞲衅餍枰獠侩娫垂?yīng)，每個(gè)霍爾傳感器的功耗大約為40 n1W，其對(duì)于電池電量的消耗不利于超長(zhǎng)距離管道的檢測(cè)。 地面標(biāo)記系統(tǒng)地面標(biāo)記系統(tǒng)可以獲得被檢測(cè)管道每點(diǎn)的相對(duì)位置信息。酋先，在實(shí)驗(yàn)管道上設(shè)計(jì)人工缺陷，模擬檢測(cè)器在管道內(nèi)可能的運(yùn)行速度進(jìn)行牽拉試驗(yàn)，然后對(duì)所有的缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行量化統(tǒng)計(jì)，得到缺陷量化模型，結(jié)合數(shù)據(jù)分析軟件，完成對(duì)管道上的缺陷的量化與統(tǒng)計(jì)，對(duì)含缺陷的管道進(jìn)行完整性評(píng)價(jià)，使業(yè)主充分了解所經(jīng)營(yíng)管道的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，為管道運(yùn)營(yíng)單位提供完整性管理建議。 管道清管服務(wù)通常采用漸進(jìn)式清管。 發(fā)漏磁檢測(cè)器具體步驟：（1） 內(nèi)檢測(cè)器發(fā)送；（2） 跟蹤設(shè)標(biāo)；（3） 檢測(cè)器接收；（4） 轉(zhuǎn)儲(chǔ)并備份檢測(cè)數(shù)據(jù)； 數(shù)據(jù)分析（1）檢查數(shù)據(jù)的完整性，包括：各通道信號(hào)清晰、完整；地面標(biāo)記數(shù)據(jù)應(yīng)齊全；如果數(shù)據(jù)不完整，應(yīng)該分析原因，重新檢測(cè)；（2）缺陷數(shù)據(jù)分析整理。如果要進(jìn)一步了解整條管線不同位置的內(nèi)徑幾何尺寸變化，需要采用智能幾何測(cè)徑檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，可以檢測(cè)并記錄每個(gè)幾何變化的程度和位置。 管道內(nèi)檢測(cè)步驟： 清管在管道內(nèi)檢測(cè)之前，需對(duì)管道進(jìn)行清理，管道清洗的目的是凈化管道、設(shè)備和工藝，以循序漸進(jìn)的方法從輸油、輸氣管道中去除污物、沉淀物、氧化鐵堆積物，對(duì)于減緩內(nèi)腐蝕、提高管道輸送量、保障管道安全運(yùn)營(yíng)都有十分重要的作用。管道的相對(duì)于參考點(diǎn)的位置信息對(duì)于指導(dǎo)缺陷點(diǎn)的開(kāi)挖修補(bǔ)、維護(hù)具有非常重要的作用。 里程傳感器里程輪是管道檢測(cè)器的重要組成部分，它為管道檢測(cè)器提供采樣脈沖信號(hào)，并為檢測(cè)到的管道特征提供精確的里程定位。這兩種傳感器作用都是用來(lái)檢測(cè)缺陷處的磁場(chǎng)變化的。線圈式探頭的工作原理是當(dāng)探頭通過(guò)漏磁信號(hào)區(qū)時(shí)，通過(guò)線圈的磁通量發(fā)生變化，根據(jù)電磁感應(yīng)定律在線圈的兩端感應(yīng)出電壓u：式中：Φ為穿過(guò)探頭單匝線圈的磁通量；n為探頭線圈匝數(shù)；“一”號(hào)指與磁通量的變化趨勢(shì)相反。圖2 漏磁檢測(cè)器結(jié)構(gòu)漏磁檢測(cè)技術(shù)原理檢測(cè)器自身攜帶的磁鐵將管壁飽和磁化，在管壁的全圓周上形成一個(gè)縱向的磁場(chǎng)回路。精確定位破損點(diǎn)、測(cè)量破損點(diǎn)處陽(yáng)極傾向和破損點(diǎn)中心到遠(yuǎn)地點(diǎn)的電壓梯度通過(guò)以上判定，可進(jìn)一步的對(duì)管線的情況進(jìn)行評(píng)估。檢測(cè)人員背著檢測(cè)設(shè)備沿管線路由以固定的間隔進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的過(guò)程中要保證左探杖始終放置在管線路由的正上方，兩個(gè)探杖可以在管線水平方向，也可以垂直方向檢測(cè)。這時(shí)可以根據(jù)測(cè)量的方式選擇相應(yīng)中斷檔位。缺陷點(diǎn)測(cè)出后還可通過(guò)探頭位置的變化來(lái)確定鋼管表面是否發(fā)生腐蝕。該技術(shù)在國(guó)外已得到了廣泛的應(yīng)用，在我國(guó)埋地管道外覆蓋層缺陷檢測(cè)中的研究和應(yīng)用還處在起步階段，缺少系統(tǒng)研究。注意此時(shí)面板左上角顯示的數(shù)據(jù)記錄號(hào)是否正確。方法是：將A型架的一極放在管線的正上方，另一極遠(yuǎn)離管線，從距故障點(diǎn)1重新以更小的間隔進(jìn)行前后檢測(cè)，直到找到電流方向的變化點(diǎn)、dB如果以前的位置給出的箭頭方向是向前的，而新位置上箭頭方向是向后的，則此時(shí)操作者已經(jīng)跨過(guò)故障點(diǎn)。注意：在測(cè)量過(guò)程中，面板上的增益值將閃動(dòng)，不需要操作者進(jìn)行任何調(diào)節(jié)操作。面板還將顯示“FF3.通過(guò)圖紙來(lái)確定下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。當(dāng)所測(cè)得的峰/零位置不同時(shí)，間距小于15厘米的檢測(cè)結(jié)果才可靠。如果連接直流電源，檢查蓄電池的電壓，必要時(shí)進(jìn)行更換。如果管道防腐層損壞，如老化和脫落，絕緣性越差，管道上電流損失就越嚴(yán)重，衰減就越大。此時(shí)如果陰極保護(hù)能在防腐層缺陷處提供足夠的保護(hù)電流密度，則電化學(xué)極化將使該處金屬表面極化到熱力學(xué)上的穩(wěn)定態(tài)，不至于發(fā)生金屬的氧化反應(yīng)(即鋼的腐蝕破壞)，而一旦陰極保護(hù)失效或不正常，則會(huì)造成該處的金屬表面的破壞。目前使用的成熟的埋地管道不開(kāi)挖檢測(cè)技術(shù)主要是針對(duì)管道外覆蓋層和陰極保護(hù)系統(tǒng)等方面進(jìn)行檢測(cè)的。（3）管道陰極保護(hù)狀態(tài)、保護(hù)電位和保護(hù)電流的測(cè)定。通過(guò)分析電流變化，可對(duì)管道防腐層的絕緣性進(jìn)行評(píng)估。發(fā)射機(jī)電源線連接至220V交流電源，或2050V直流電源（蓄電池）、1535V由整流器提供的直流電源，黑線接負(fù)極、紅線接正極。檢測(cè)的初始位置需在信號(hào)供入點(diǎn)的10米以外，尋找目
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