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埋地管道檢測(cè)方案(完整版)

2025-06-08 03:20上一頁面

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【正文】 道內(nèi)外腐蝕的程度及腐蝕原因,及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道所存在的安全隱患,并采取科學(xué)的手段,適時(shí)地對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)和改造,確保管道的安全運(yùn)行。(2)管道外防腐絕緣層性能、完好程度、老化性能和使用壽命的預(yù)測(cè)。其基本原理是將發(fā)射機(jī)信號(hào)線的一端與管道連接,另一端與大地連接,由PCM大功率發(fā)射機(jī),向管道發(fā)送近似直流的4 Hz電流和128 Hz/640 Hz定位電流,便攜式接收機(jī)能準(zhǔn)確地探測(cè)到經(jīng)管道傳送的這種特殊信號(hào),跟蹤和采集該信號(hào),輸入到微機(jī),便能測(cè)繪出管道上各處的電流強(qiáng)度。綠色信號(hào)線接在合適的地線(地極、陰保系統(tǒng)的陽極或跳接管道絕緣法蘭)上。注意過大的輸出會(huì)影響蓄電池的使用時(shí)間。確定初始檢測(cè)點(diǎn)。再按CD鍵,退出CD方式回到定位功能。將接收機(jī)設(shè)置為瀏覽方式,用一條D型RS232串行電纜連接到計(jì)算機(jī)(已安裝雷迪公司提供的“上載軟件”PCM在有無磁靴的狀態(tài)下,PCM接收機(jī)都可以進(jìn)行故障點(diǎn)定位。將A型架以與管線的平行方向插入管道上方的土壤,標(biāo)有綠色的探針背離發(fā)射機(jī),紅色探針朝向發(fā)射機(jī)的位置。此時(shí)面板上還顯示有信號(hào)電位差的dB值。度,也就是檢測(cè)方向與管線的方向垂直,重復(fù)步驟7,檢測(cè)結(jié)果的故障點(diǎn)在A型架的正中央。在故障點(diǎn)檢測(cè)的任何時(shí)候,都可以將檢測(cè)方式轉(zhuǎn)換到電流梯度法的檢測(cè)。utility在DCVG測(cè)量中,施加到管道上的直流信號(hào)以1s為周期通斷轉(zhuǎn)換,其中斷電2/3 S,通電1/3s,合成的不對(duì)稱直流信號(hào)可以施加到現(xiàn)場(chǎng)的陰極飽和系統(tǒng)(CP)上,也可以在管道CP T/R電源的一根導(dǎo)線上裝設(shè)開關(guān),以1 S為周期對(duì)一個(gè)T/R電源進(jìn)行通斷。如果測(cè)量中遇到較為干燥的環(huán)境,還需要準(zhǔn)備充足的水,給探杖和土壤接觸處位置澆水,使探杖頭與土壤充分接觸。需要進(jìn)行檢測(cè)的管段兩端要同時(shí)安置斷流器,斷流器要設(shè)置為相同的中斷檔位,并且斷流器實(shí)施衛(wèi)星同步中斷。在破損中心垂直管線上方測(cè)量,破損點(diǎn)中心到遠(yuǎn)地點(diǎn)的電壓梯度。外檢設(shè)備PCM埋地管道外防腐層狀態(tài)檢測(cè)儀一般選用雷迪公司,參考價(jià)7萬左右;DCVG直流電壓梯度檢測(cè)儀也一般選用雷迪公司。Leakage—MFL)如圖3所示。圖4(a)、圖4(C)為線圈不同的放置方式對(duì)缺陷漏磁場(chǎng)的信號(hào)作用。但霍爾式傳感器直接測(cè)量缺陷處的磁場(chǎng)強(qiáng)度,能夠更精確地反映缺陷處的磁場(chǎng)變化。檢測(cè)器在管道內(nèi)運(yùn)行時(shí),需要使用地面標(biāo)記器沿管道上的永久標(biāo)記點(diǎn)對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行跟蹤設(shè)標(biāo)。 管道缺陷的評(píng)價(jià)通過相成的評(píng)價(jià)方法計(jì)算出缺陷處的最大安全壓力,根據(jù)最大安全壓力和管道的最大允許操作壓力 (MAOP)的比值,得到缺陷的維修系數(shù)(ERF值),維護(hù)維修系數(shù)是管道進(jìn)行維護(hù)維修的重要參考依據(jù)。從管道內(nèi)清理出沉積物,能確保幾何測(cè)徑檢測(cè)器取得可靠變形數(shù)據(jù),還是智能內(nèi)檢測(cè)取得良好檢測(cè)結(jié)果的關(guān)鍵保障。 開挖驗(yàn)證 內(nèi)檢測(cè)人員配置和車輛一般需要15人,其中項(xiàng)目經(jīng)理1人,機(jī)械工程師2人,電子工程師2人,跟蹤人員4人,皮卡司機(jī)4人,貨車司機(jī)2人。管道沉積物油氣管道內(nèi)常見沉積物:– 結(jié)蠟–沙–油垢清管器的選型和清管次數(shù):序號(hào)清管次序清管器類型1第一步標(biāo)準(zhǔn)雙向清管器(雙導(dǎo)向4密封皮碗)2第二步磁鐵清管器(雙導(dǎo)向磁鐵)3第三步鋼刷式清管器(雙導(dǎo)向鋼刷)4第四步磁力鋼刷式清管器(雙導(dǎo)向鋼刷磁鐵)5第五步磁力鋼刷式清管器(雙導(dǎo)向鋼刷磁鐵帶測(cè)徑盤) 幾何測(cè)徑(變形檢測(cè))當(dāng)確認(rèn)管線清潔后,運(yùn)行測(cè)徑球,用于驗(yàn)證管線的內(nèi)徑通球幾何尺寸。管道缺陷剩余壽命預(yù)測(cè)的基本步驟:(1)建立管線腐蝕速率的概率分布模型,其方法是利用管道腐蝕檢測(cè)數(shù)據(jù)和服役年限,通過統(tǒng)計(jì)分析,利用數(shù)學(xué)方法進(jìn)行擬合,找出其概率分布規(guī)律;(2)通過剩余強(qiáng)度評(píng)價(jià),確定出缺陷極限尺寸;(3)計(jì)算得出管道失效概率隨時(shí)間變化規(guī)律;(4)給定目標(biāo)可靠度,確定對(duì)應(yīng)的失效概率,通過確定合適的可接受失效概率就可以對(duì)管道的剩余壽命進(jìn)行預(yù)測(cè),為管道再檢測(cè)周期的確實(shí)提供依據(jù)。投運(yùn)檢測(cè)器前,首先利用基準(zhǔn)時(shí)鐘對(duì)地面標(biāo)記器和檢測(cè)器電子包的時(shí)鐘進(jìn)行同步。 區(qū)分內(nèi)外缺陷ID/OD探頭的原理是利用較弱的局部磁場(chǎng)磁化管道的內(nèi)壁,形成局部小磁場(chǎng)區(qū),當(dāng)管道內(nèi)壁出現(xiàn)缺陷時(shí),局部小磁場(chǎng)區(qū)的磁場(chǎng)被擾動(dòng),通過ID/OD探頭探測(cè)這種擾動(dòng),從而發(fā)現(xiàn)缺陷。這樣在相同的采樣距離下有利于對(duì)漏磁場(chǎng)的描繪,能夠更真實(shí)的反映缺陷的情況。這些信號(hào)經(jīng)過濾波、放大
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