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煤倉滑模工程施工設計方案(存儲版)

2025-06-02 02:07上一頁面

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【正文】 控制與糾偏方法:序號項目允許偏差(mm)1直徑≦1‰,且≦102壁厚177。每次提升后,值班管理人員必須對脫出模板下口的混凝土表面進行檢查。中途不隨意更換作業(yè)人員?!眹栏襁^程控制和程序控制,開展全面質量管理,按ISO9000要求,樹立“創(chuàng)過程精品,讓業(yè)主滿意”的質量意識。d、扯除一切礙于滑升的聯(lián)礙物;各種施工材料、工具及其他附屬設備是否分散堆放或布置到指定位置,保證施工操作平臺荷載晝夜均勻分布。F、每滑升一次,應進行必要的檢查和滑升記錄,每滑升一米高度時,都應進行一次全面地檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。連墻件布置,其豎向間距H1=5h=5=,水平距離L1=l=,鋼管為162。=;h立桿步距,;i—截面回轉半徑,i=;A—立桿的截面面積,A=489mm2;f—鋼材抗壓強度設計值,f=205N/mm2;MW==;MWK—風荷載標準值產生的彎矩,MWK=;ωK—風荷載標準值,按下式計算:ωK===;181。其中N=(+n1. N1G1K +NG2K)+NG1K—腳手架自重標準值產生的軸向力,;NG2K—構配件自重標準值產生的軸向力,;N1G1K—雙鋼管部分腳手架自重標準值產生的軸向力,1+2+=N=(41+14+)+=103/(2489)+106/103= N/mm2=205。嚴格三檢測,工序交接制度,質量檢查和審批等制度。(2)初滑升嚴格按照初滑要求檢驗與評定混凝土的凝結狀態(tài),觀察與檢查液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)的整個施工操作平臺上的工作情況。b、模板每隔一定時間,提升一個行程,直到模板與混凝土不再粘結為止。3)外架基礎面層必須按規(guī)定進行硬化處理,并在四周設置250200的排水溝,在排水溝外側設置800mm寬的混凝土路面。8)腳手架外側必須設剪刀撐,剪刀撐桿件與地面成45186。13)架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程,嚴格按規(guī)程的要求搭設,在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。上下間用對講機聯(lián)系,用電鈴作信號指示。腳手架拆除時自上而下順序進行,并且一次拆除完畢。、下腳手架嚴禁從腳手外側攀爬。,分段拆除時高差應不大于2步,如高差不得已大于2步,必須采取臨時穩(wěn)固措施。經常檢查:查鋼筋埋件是否掛模板、查混凝土是否有蜂窩、麻面,是否拉裂及塌落,千斤頂是否同步,中心是否偏移等。采用全空滑拆除法拆除。不奮斗就是每天都很容易,可一年一年越來越難。是狼就要練好牙,是羊就要練好腿。(4)再次施工時,按照施工縫常規(guī)處理方法進行處理。如必須停電停水兩小時以上,必須在六小時之前通知,隨時與氣象部門聯(lián)系,提前做好防凍及六級以上大風措施。、法規(guī)、方針、政策和腳手架搭設的安全操作規(guī)程。上人梯腳手架由專業(yè)架工進行搭設,各種排架、懸掛架間距不得大于2米,腳手板進行滿鋪,不有空隙和控頭板。設置緊急斷電裝置及明顯標志。12)大橫桿間應等距設置兩根擱柵,底笆應滿鋪、平整,不得留空隙。6)腳手架底層放掃地桿,高度離地面為20cm,逐根樹立桿。土的質量應符合規(guī)范要求,不得采用帶有腐蝕性的、帶有雜草的土進行回填。F、每滑升一次,應進行必要的檢查和滑升記錄,每滑升一米高度時,都應進行一次全面地檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。d、拆除一切礙于滑升的障礙物;各種施工材料、工具及其他附屬設備是否分散堆放或布置到指定位置,保證施工操作平臺荷載晝夜均勻分布。嚴格過程控制和程序控制,開展全面質量管理,按ISO9000要求,樹立“創(chuàng)過程精品,讓業(yè)主滿意”的質量意識?,F(xiàn)施工要求搭設66m,必須采取措施,其折合步數(shù)n=,實際單根鋼管作立桿的高度為35=,=,共20步。h==;k計算長度附加系數(shù),;181。8. 2煤倉上人系統(tǒng)腳手架施工。d、滑升時,如果發(fā)現(xiàn)油壓超過正?;蛪旱?~2倍時,還不能使全部的千斤頂升起,模板提升不動,就應及時停止滑升,找出原因并采取措施,以避免出現(xiàn)重大工程質量與安全事故。b、每層(250mm~300mm)混凝土澆搗完畢時,才可以提升。當遇到雷雨、霧或風力達到五級或五級以上的天氣時,不進行滑模裝置的拆除作業(yè)。 滑模裝置的拆除滑模裝置拆除前,必須組織拆除專業(yè)隊、組,指定專人負責統(tǒng)一指揮。先澆筑筒壁柱子、門窗洞口部位,后澆筑筒倉墻壁,澆筑順序先澆筑背陰處,然后澆筑太陽直射的部分。:當施工需要或特殊情況必須停滑時,至模板與砼不再粘接(大約4小時),第二天再提升一個行程。偏、扭預防與糾正:垂直度、扭轉度應以預防為主,糾正為輔。如果超過允許值,應及時檢查各系統(tǒng)的工作情況以及砼出模強度,并及時找出原因,采取有效的措施予以排除。模板滑升是一個協(xié)調性很強的工作,滑升前各部門準備工作應充分,如滑升平臺系統(tǒng)在技術上、安全上、質量上是否滿足要求,人員組織是否完備,材料供應是否確保,水電是否正常等等,確認有把握時方可下達開機令。砼連續(xù)澆筑,正反方向同時分頭入模和振搗,避免單向施工最后出現(xiàn)冷縫。環(huán)筋可預先在豎筋上用粉筆畫出間距線以控制綁扎間距,模板上口距提升架下橫梁有60cm左右空檔,以便于穿環(huán)向鋼筋,并保證混凝土面上至少能見到已扎好的2層水平筋。倉壁鋼筋水平及豎向筋搭接長度要符合設計要求,任意垂直截面與水平截面上的接頭不得超過25%。為了保證環(huán)筋位置,應按設計要求制作環(huán)筋定位骨架,準確放置。Ψ滑模組裝示意圖 千斤頂提升荷載和支撐允許承載計算相關計算如下:千斤頂選用TQT6—60型滾珠式千斤頂,每榀開字架設一臺,千斤頂?shù)脑O置數(shù)量計算如下:其中,N:千斤頂需要數(shù)量(單位:只);∑F:全部荷載綜合,包括:平臺自重、施工荷載、摩擦阻力(單位:KW);P:千斤頂設計提升力(單位:KN);:千斤頂整體拆減系數(shù),與平臺鋼度及設計系數(shù)有關,本工程=?!鸾壴0宸秶鷥鹊呢Q向、水平鋼筋接頭按圖紙要求錯開。一般提升架規(guī)格為1500mm(寬)2400mm(高)。3圍圈支托位置177。1長度177。機械設備及特殊工種的操作要持證上崗, 學習好幫手第五章 主要施工機具計劃主要機械設備配置數(shù)量如下:名稱液壓滑升設備振動器手推車電焊機磨光機手拉葫蘆規(guī)格YHJ-72UZ50BX33003T數(shù)量3套15臺30輛4臺12臺15臺第六章 主要周轉材料計劃主要周轉材料配置數(shù)量如下:序號名稱材料選型及規(guī)格單位投入量1普通鋼管Φ48T2扣件個50003竹膠板1220244012m22005安全網密目m22006安全網平網m21007木方50100m315第七章 施工平面布置圖第八章 施工方法和施工工藝本工程+ m以上倉體采用滑模施工工藝,施工時采用三倉流水滑模,操作平臺采用輻射桁架式鋼平臺??醋o千斤頂?shù)呐郎?,預留洞及預埋鐵件,接支承桿等。 編制依據(jù)本工程設計圖紙、各類資料及設計說明等資料;國家相關技術規(guī)范、標準、技術規(guī)程、建筑法規(guī)及規(guī)章 ,行業(yè)規(guī)程及企業(yè)的技術資料;《滑動模板工程技術規(guī)范》GB
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